- •§1.1. Сучасний стан харчової промисловості України
- •§ 1.2. Продукти в харчуванні людини
- •§ 1.3. Адекватне екологічно чисте харчування
- •§ 1.4. Роль основних біотехнологічних процесів при виробництві харчових продуктів
- •§ 2.1. Ринкові форми господарювання в харчовій і переробній промисловості
- •§ 2.2. Основні фонди і виробничі потужності галузі
- •§ 2.3. Фондовіддача основних фондів, оборотні засоби та ефективність капітальних вкладень
- •§ 2.4. Собівартість продукції і фактори, що впливають на її зниження
- •§ 2.5. Ціноутворення в економіці харчової і переробної промисловості
- •§ 2.6. Трудові ресурси підприємств харчової і переробної промисловості
- •§ 2.7. Оподаткування
- •§ 2.8. Маркетинг
- •§ 3.1. Науково-технічний прогрес і екологічна обстановка у харчовій промисловості
- •§ 3.2. Запобігання зараженню харчової сировини та продуктів харчування шкідливими речовинами
- •§ 3.3. Види забруднення харчової сировини і продуктів харчування шкідливими речовинами та їх вплив на організм людини
- •§ 3.4. Екологічно чисті продукти харчування
- •§ 3.5. Принципи контролю і шляхи зниження шкідливих речовин у харчовій сировині та продуктах харчування
- •§ 3.6. Основні принципи виведення шкідливих речовин із організму людини
- •§ 3.7. Концепція здорового способу життя
- •§ 3.8. Харчові продукти з добавками рослинного походження для оздоровчого харчування
- •§ 4.1. Роль води в організмі людини
- •§ 4.2. Домішки води
- •§ 4.3. Показники якості води
- •§ 4.4. Вимоги до води для виробництва харчових продуктів
- •§ 4.5. Вимоги до води технічного призначення
- •§ 4.6. Способи підготовки води технологічного призначення
- •§ 5.1. Загальні відомості про зерно,
- •§ 6.1. Сировина та асортимент продукції
- •§ 6.2. Принципово-технологічна схема виробництва борошна
- •§ 7.1. Асортимент круп і сировина для їх виробництва
- •§ 7.2. Хімічний склад круп та норми виходу продукції
- •7.3. Технологія круп
- •§ 7.4. Технологія окремих культур при виробництві крупи
- •§ 7.5. Технологія пластівців і швидкорозварюваних круп, толокна та борошна для дієтичного харчування
- •§ 8.1. Сировина для виробництва хлібобулочних виробів та їх асортимент
- •§ 8.2. Технологія хліба
- •Макаронних виробів
- •§ 9.1. Асортимент, значення та властивості макаронних виробів
- •§ 9.2. Харчова сировина для виготовлення макаронних виробів
- •§ 9.3. Технологія макаронних виробів
- •§ 9.4. Міні-підприємства з виробництва макаронних виробів
- •§ 10.1. Сировина для виробництва цукру
- •§ 10.2. Технологія цукру
- •§ 11.1. Сировина й асортимент кондитерських виробів
- •§ 11.2. Технологія карамелі
- •§11.3. Технологія шоколаду
- •§ 11.4. Технологія цукерок
- •§ 11.5. Технологія мармеладу та пастили
- •§ 11.6. Технологія борошняних кондитерських виробів
- •Молочних виробів
- •§ 12.1. Склад і властивості молока
- •§ 12.2. Механічне та теплове оброблення молока
- •§ 12.3. Технологія незбираномолочних продуктів
- •§ 12.4. Кисломолочні продукти
- •§ 12.5. Морозиво
- •§ 12.6. Технологія вершкового масла
- •§ 12.7. Технологія натуральних сирів
- •§ 12.8. Технологія молочних консервів
- •§ 12.9. Технологія сиру (твердого, плавленого і кисломолочного)
- •§ 13.1. М’ясо-жирове виробництво
- •§ 13.2. Технологія первинної переробки забійних тварин
- •§ 13.3. Переробка забійних тварин
- •§ 13.4. Технологія первинної переробки птиці
- •§ 13.5. Ковбасне виробництво
- •§ 13.6. Виробництво банкових м’ясних консервів
- •§ 13.7. Оцінювання якості м’яса та м’ясних продуктів
- •§ 14.1. Властивості та галузі використання етилового спирту
- •§ 14.2. Сировина та допоміжні матеріали для виробництва етилового спирту
- •§ 14.3. Мікробіологічні основи спиртового виробництва
- •§ 14.4. Технологія спиртової бражки із крохмапевмісної сировини
- •§ 14.5. Технологія спиртової бражки з меляси
- •§ 14.6. Перегонка бражки і ректифікація спирту
- •§ 14.9. Актуальні проблеми технології етилового спирту
- •§ 15.1. Технологія горілки
- •§ 15.2. Технологія лікеро-горілчаних напоїв
- •§ 15.3. Вода в лікеро-горілчаному виробництві
- •§ 16.1. Сировина для виробництва солоду
- •§ 16.2. Технологія солоду із зернових культур
- •§ 16.3. Технологія спеціальних солодів із ячменю
- •§ 16.4. Технологія житнього солоду
- •§ 16.5. Технологія солоду сої
- •§ 16.6. Технологія солоду із тритикале
- •§ 16.7. Оцінювання якості солоду
- •§ 17.1. Сировина для виробництва пива
- •§ 17.2. Значення та властивості пива
- •§ 17.3. Технологія пива
- •§ 17.4. Оцінювання якості пива
- •§ 17.5. Міні-пивоварні
- •§ 18.1. Сировина для виробництва вин і коньяків
- •§ 18.2. Харчові та лікувальні властивості вин
- •§ 18.3. Загальна технологія вин
- •§ 18.4. Технологія білих столових вин (спеціальна технологія)
- •§ 18.5. Технологія червоних столових вин (спеціальна технологія)
- •§ 18.6. Технологія міцних і десертних вин
- •§ 18.7. Технологія шампанських та ігристих вин
- •§ 18.8. Технологія коньяку
- •§ 18.9. Оцінювання якості вин і коньяків
- •Розділ 19. Технологія плодово-ягідних алкогольних напоїв
- •§ 19.1. Класифікація напоїв
- •§ 19.2. Сировина для одержання плодово-ягідних алкогольних напоїв
- •§ 19.3. Технологія плодово-ягідних алкогольних напоїв
- •§ 19.4. Ідентифікація та експертиза
- •§ 20.1. Значення і властивості плодово-ягідних напоїв та екологічні вимоги до їх виробництва
- •§ 20.2. Загальна технологія плодово-ягідних соків
- •§ 20.3. Особливості технології освітлених соків
- •§ 20.4. Особливості технології неосвітлених соків
- •§ 20.5. Оцінювання якості плодово-ягідних напоїв
- •§ 21.1. Класифікація та склад безалкогольних напоїв
- •§ 21.2. Асортимент і характеристика безалкогольних напоїв
- •§ 21.3. Технологічні схеми безалкогольних напоїв
- •§ 21.4. Технологія сухих безалкогольних напоїв
- •§ 21.5. Мінеральні води
- •§ 21.6. Технологія напоїв як продуктів бродіння
- •§ 21.7. Технологія хлібного квасу
- •§ 21.8. Приготування безалкогольних напоїв на основі хлібної сировини
- •§ 21.9. Ідентифікація та експертиза безалкогольних напоїв
- •§ 21.10. Способи підвищення стійкості напоїв під час зберігання
- •§ 22.1. Технологія екстрактів і концентратів із солоду
- •§ 22.2. Технологія екстрактів із лікарських рослин
- •§ 23.3. Технологія пектину із суцвіття кошиків соняшнику
- •§ 23.4. Застосування пектину
- •§ 25.1. Соя — унікальна продовольча рослина
- •§ 25.2. Уміст поживних речовин і хімічний склад сої
- •§ 25.3. Технологія соєвого харчового білка
- •§ 25.4. Технологія основних
- •§ 25.5. Ферментовані харчові продукти із сої
- •§ 25.6. Харчові продукти із соєвим білком
- •§ 25.7. Значення сої для здоров’я людини
- •§ 26.1. Характеристика сировини для виробництва олії та асортимент продукції
- •§ 26.2. Технологія олії
- •§ 26.3. Рафінування олії
- •§ 26.4. Гідрогенізація жирів
- •§ 26.5. Технологія маргарину
- •§ 27.1. Сировина для виробництва крохмалю, показники якості сировини та готової продукції
- •§ 27.2. Технологія крохмалю
- •§ 27.3. Технологія крохмальної патоки
- •§ 28.1. Сировина для виробництва консервів та їх асортимент
- •§ 28.2. Способи консервування
- •§ 28.3. Технологія консервів
- •§ 28.4. Контроль якісних показників консервів
- •§ 29.1. Класифікація харчових добавок
- •§ 29.2. Добавки, що регулюють консистенцію продуктів
- •§ 29.3. Речовини, що сприяють
- •§ 29.4. Добавки (речовини), що пришвидшують і полегшують технологічні процеси
- •§ 30.1. Значення біологічно активних добавок у житті людини
- •§ 30.2. Основні біологічно активні добавки до харчових продуктів
- •§ 30.3. Бад із рослинної сировини
- •§ 30.4. Біологічно активні добавки китайської корпорації «Тяньші»
- •§ 31.1. Загальні актуальні проблеми технологій
- •§ 31.2. Перспективи ресурсо- та енергозбереження у харчовій промисловості
- •§ 31.3. Шляхи ресурсо-енергозбереження у харчовій промисловості та перспективні джерела енергоресурсів
- •§ 31.4. Актуальні проблеми у виноградарстві та виноробстві
- •§ 31.5. Перспективи виробництва ферментних препаратів
- •§ 31.6. Актуальні проблеми при виробництві хлібоконцентратів, хлібопродуктів і комбікормів
- •§ 31.7. Актуальні проблеми технології лікеро-горілчаних виробів
- •§ 31.8. Актуальні проблеми вирощування буряків та їх перероблення на цукор
- •§ 31.9. Актуальні проблеми виробництва пивоварного солоду
- •§ 31.10. Актуальні проблеми виробництва пива
- •§ 31.11. Актуальні проблеми безалкогольної промисловості
- •§ 31.12. Актуальні проблеми технології пектину та кальцієво-фосфорних сполук
- •§ 31.13. Актуальні проблеми виробництва продуктів із бобових культур
- •§ 31.14. Актуальні проблеми технології кондитерських виробів
- •§ 31.15. Актуальні проблеми
- •§ 31.16. Актуальні проблеми
- •§ 31.17. Актуальні проблеми технології консервів
- •§ 31.18. Актуальні проблеми технології макаронних виробів
- •§ 31.19. Актуальні проблеми технології плодово-ягідних напоїв
- •§ 31.20. Актуальні проблеми олієжирової галузі харчової промисловості
- •§ 31.21. Актуальні проблеми очищення
- •Класифікація процесів вилучення домішок із води згідно з їх фазово-дисперсним станом
- •§ 31.22. Перспективи ефективного використання відходів харчової промисловості
- •§ 31.23. Перспективні технології оброблення
- •Загальні технології харчових виробництв
- •03115, М. Київ, вул. Львівська, 23, тел. (044) 424-40-69 Свідоцтво про державну реєстрацію дк № 405 від 06.04.01
§ 19.3. Технологія плодово-ягідних алкогольних напоїв
Плодово-ягідні алкогольні напої виготовляють шляхом спиртового бродіння підсолодженого соку свіжих плодів або одержуваного з попередньо підбродженої плодової м’язги. Основними стадіями технології плодово-ягідних напоїв є: одержання плодово-ягідного сусла, зброджування сусла, оброблення й витримка алкогольних напоїв, розлив у пляшки та реалізація.
Сировиною для виробництва плодово-ягідних алкогольних напоїв (вин) є свіжі плоди і ягоди: абрикоси, айва, алича дрібноплідна і великоплідна, барбарис, брусниця, вишня, груша, ожина, кизил, журавлина, аґрус, малина, обліпиха, персик, горобина звичайна, горобина чорноплідна, смородина біла, чорна і червона, яблука.
Сировина, яку використовують для приготування плодово- ягідних алкогольних напоїв повинна бути у стадії технологічної зрілості. Сировина, що надходить на завод, забруднена сторонніми домішками (листям, гілочками, травою, шматочками землі, піском тощо), а м’язга містить велику кількість гнилих плодів. Для очищення плодів від забруднення і сміття їх ретельно миють. На спеціальних машинах вимиту сировину відразу ж подають на інспекцію і перероблення. Надалі відокремлюють ушкоджені, неякісні плоди і ягоди, листки й траву. Це здійснюється на інспекційному транспортері.
Основною операцією перероблення є подрібнення сировини. Від ступеня подрібнення залежить вихід соку й уміст у ньому суспензій. У разі значного подрібнення на соковідокремлення надходить пюреподібна маса з поганими дренажними властивостями. Це особливо помітно під час перероблення перестиглих і ніжних плодів. М’язга з великими часточками має гарні дренажні властивості, але в цьому випадку через недостатнє руйнування кліток плодової тканини зменшується вихід соку, тобто ступінь подрібнення повинен залежати від стану плодової тканини.
У результаті подрібнення плодово-ягідної сировини одержують однорідну масу м’язги. Для захисту від окислення й впливу сторонніх мікроорганізмів м’язгу сульфітують із розрахунку до 100 мг S02 на 1 кг. Для кращого видалення соку з таких плодів, як слива, абрикос, алича, чорна смородина, перед подальшим видаленням рекомендується додатково обробляти м’язгу ферментними препаратами, теплом або проводити настоювання з підброджуванням. Ферментні препарати вводять у дробарку або в м’язгозбірник як суспензію, на питній воді або свіжому соку.
Для виділення соку з м’язги її направляють на стікачі, потім на гідравлічних або шнекових пресах пресують. Отриманий сік освітлюють відстоюванням, обробленням освітлюючими речовинами й ферментними препаратами з подальшою декантацією, центрифугуванням або фільтрацією. Відстоювання бажано проводити за низьких температур протягом 18-24 год. Плодово- ягідні соки освітлюються дуже погано, тому рекомендується поєднувати відстоювання із внесенням освітлюючих речовин, наприклад бентоніту, що вводиться у вигляді суспензії в кількості 20-40 г/дал відразу після фільтрації.
Освітлений сік перед бродінням у разі потреби підсолоджують цукровим сиропом або цукром-піском. Сироп концентрацією 70-75% готують на соку. Кислотність знижують за допомогою води.
Деякі види плодів і ягід містять недостатню кількість азотистих речовин, амінокислот, необхідних для харчування дріжджів. Тому перед бродінням рекомендується вносити в соки солі амонію в кількості 0,1-0,5 г/дм3. Також можна використовувати 25% -й розчин аміаку в кількості до 0,4 дал/дм3.
Зброджування плодово-ягідного сусла проводиться на чистих культурах дріжджів Saccharomyces vini і Saccharomyces ovifor- mis, що пристосовані до життєдіяльності в середовищах зі значною кислотністю й спиртомісткістю. Для кожного виду сусла застосовують відповідну расу дріжджів. Бродіння відбувається періодичним або безперервним способом. За періодичного способу дріжджовий розчин вводиться в кількості 3% від обсягу зброджуваного соку. Оптимальна температура бродіння — 20° С.
Тривалість інтенсивного бродіння становить 10-15 діб. У міру нагромадження спирту бродіння сповільнюється. Стадія тихого бродіння — 15-20 діб. Для освітлення молодого плодово- ягідного алкогольного напою його залишають на 10-12 діб для відстоювання. Після цього алкогольний напій знімають із осаду, фільтрують і розливають у пляшки. Якщо плодовий алкогольний напій погано освітлюється, тоді проводять обклеювання. Для цього використовують желатин, бентоніт, ЖКС (застосовується для деметалізації), риб’ячий клей. При виробництві сухих плодово-ягідних алкогольних напоїв бродіння проводять до вмісту залишкового цукру не більше 0,3%. Загальна тривалість біотехнологічного процесу приготування сухих плодових алкогольних напоїв становить: бродіння соку — 30-45 діб; освітлення — 3-7 діб; зняття з осаду — 1 доба; оброблення матеріалів — 5-18 діб; відпочинок — 10 діб; фільтрація й розлив — доба.
Особливостями технології напівсухих, напівсолодких і солодких плодових алкогольних напоїв є те, що їх готують із сухих плодових матеріалів. Оброблені плодові матеріали підсолоджують до потрібних кондицій, фільтрують без витримки й розливають у пляшки.
Технологія десертних напоїв полягає в тому, що після бродіння сусло освітлюється відстоюванням протягом 5-8 діб, після чого знімається з осаду. Концентрація спирту невисока, тому в плодових алкогольних напоях можуть швидко розвиватися молочнокислі й оцтовокислі бактерії. Щоб уникнути цього, у напій додають спирт-ректифікат й цукор до кондиції готового вина й фільтрують. Якщо фільтрація не забезпечує потрібної прозорості готового напою, тоді проводять обклеювання. Після технологічного оброблення плодовий матеріал витримують 10 діб, перевіряють на розливостійкість, фільтрують і розливають у пляшки.
Плодово-ягідні алкогольні напої за спеціальною технологією виготовляють на основі яблучного соку з використанням різних технологічних прийомів, що впливають на смак і аромат. Найбільше впливають на якісні показники напою біохімічні процеси, що відбуваються за участі дріжджів і спеціальних видів технологічного оброблення.
Для регулювання біохімічних процесів, що відбуваються під час формування яблучного плодового алкогольного напою, яблучний виноматеріал міцністю 17% витримують під хересною плівкою в резервуарі з повітряною камерою і проводять теплове оброблення за 60° С протягом 12 діб. Отриманий плодовий алкогольний напій має характерний хересний аромат і гармонійний смак.
Для одержання яблучної мадери використовують спеціальний принцип мадеризації. У цьому разі плодовий алкогольний напій готують на основі яблучних зброджено-спиртованих соків. Підсолоджений до 3% виноматеріал нагрівають до 65-67° С в пастеризаторі і витримують у резервуарі з дубовими клепками за температури 65±2° С. Для інтенсифікації окисних процесів через добу протягом 2-3 годин виноматеріал насичують киснем, пропускаючи повітря. Тривалість мадеризації 42-50 діб. Після цього виноматеріал декантують, охолоджують, витримують не менше ЗО діб, купажують, фільтрують і розливають у пляшки.
Плодово-ягідні шипучі алкогольні напої готують повним зброджуванням соків свіжих плодів із додаванням цукру і штучним насиченням 02. Залежно від вихідної сировини плодові шипучі алкогольні напої можуть бути білі (з яблук і аґрусу), рожеві і червоні (із журавлини, червоної смородини, вишні, чорноплідної горобини).
В отриманий сік перед бродінням уводять необхідну кількість цукру. Бродіння проводять до вмісту цукру не більше 0,3%. Зброджений матеріал знімають із дріжджового осаду, ще раз сульфітують до вмісту загальної сірчистої кислоти до 120 мг/дм3 і обклеюють. Після зняття з осаду плодовий матеріал фільтрують, ще раз сульфітують з розрахунку вмісту загальної сірчистої кислоти не більше 200 мг/дм3 і направляють на збереження. Зберігають плодові матеріали в герметично закритій тарі.
Перед сатурацією (насичення 02) оброблені плодово-ягідні матеріали купажують, потім купаж підсолоджують експедиційним лікером до потрібних кондицій, охолоджують до температури від 0 до -2° С, насичують С02 у сатураторах за тиску 300-400 кПа й розливають у пляшки.
На основі плодової сировини готують ігристий сидр. Для виробництва сидру використовують осінньо-зимові сорти яблук з титрованою кислотністю не нижче 6 г/дм3. Перероблення яблук здійснюється відповідно до діючої інструкції з виробництва плодово-ягідних алкогольних напоїв.
Свіжий яблучний сік освітлюють обклеюванням упродовж доби за температури 1-6° С і фільтрують. Яблучний сік повинен містити не менше 8,5% цукру. Отримане сусло зброджують із додаванням 3-5% чистої культури дріжджів за температури 18-25° С. Зброджений сидровий матеріал знімають із дріжджового осаду, сульфітують з розрахунку вмісту загальної сірчистої кислоти до 120 мг/дм3 і потім обклеюють. Обклеєний сидровий матеріал знімають з осаду, фільтрують, повторно сульфітують з розрахунку вмісту загальної сірчистої кислоти до 200 мг/дм3. Отриманий сидровий матеріал використовують для вторинного бродіння при одержанні ігристого сидру. Для цього прояснений сидровий матеріал купажують тиражним лікером (готують шляхом розчинення цукру в сидровому матеріалі, цукристість — 70-75%) із розрахунку вмісту цукру в суміші 3% і солей аміаку
в кількості 0,3-0,4 г/дм3. Отриманий напівфабрикат називається тиражною сумішшю. Її фільтрують і пастеризують у потоці за 80-85° С упродовж 2 хв. Вторинне бродіння тиражної суміші проводять чистою культурою дріжджів, які вводять у кількості 6-8% від обсягу суміші. Бродіння відбувається в апаратах-ак- ратофорах під тиском 0,4 МПа. У цьому разі напій насичується діоксидом вуглецю. Після вторинного бродіння виброджений до кондицій сухий сидр фільтрують і охолоджують у теплообміннику до температури від 0 до -2° С.
Під час виробництва напівсухого і солодкого сидру після теплообмінника охолоджений сухий ігристий сидр змішується з експедиційним лікером. Експедиційний лікер готують аналогічно тиражному. Для підвищення стійкості та збереження якості розлитого у пляшки сидру експедиційний лікер сульфітують з розрахунку вмісту в ньому 70-100 мг/дм3 загальної сірчистої кислоти і додають сірчану або аскорбінову кислоти з розрахунку внесення з експедиційним лікером у готовий сидр до 50 мг/дм3 аскорбінової і до 30 мг/дм3 сірчистої кислоти. Охолоджений сидр фільтрують і направляють у термос-резервуар для витримки не менше, ніж 10 год за температури -3° С. Готовий ігристий сидр фільтрують і розливають у пляшки.
Із міцних плодових напоїв розповсюдженим у нашій країні, і особливо за кордоном, є кальвадос. Батьківщина цього напою — Франція (департамент Кальвадос), де на початку другої половини XVI століття було налагоджено його виробництво. Кальвадос готують із витриманих у дубовій тарі яблучних спиртів, отриманих перегонкою збродженого натурального яблучного соку. Яблучні спирти витримують не менше 3-х років. Готовий яблучний спирт повинен мати міцність 62-70% об. Це прозора рідина золотаво-бурштинового кольору з характерним ароматом яблук. Заключним етапом є купажування, оброблення купажу, витримка й розлив у пляшки.
У купаж, крім яблучних спиртів, входять: пом’якшена вода, цукровий сироп і колер. Під час купажування спочатку вносять спирт, потім цукровий сироп, колер і пом’якшену воду. Після ретельного перемішування відбирають проби, і якщо міцність та цукристість відповідають необхідним вимогам, купаж вважають готовим.
Якщо є необхідність, купаж обклеюють желатином або бентонітом. Обклеювання проводять за наявності в смаку неприємної «ноти» й гіркоти дуба. Замість обклеювання напій можна обробляти холодом за температури -(5-10)° С протягом 10 діб. Оброблений купаж витримують не менше 3-х місяців для поліпшення аромату та стабілізації смаку. Готовий продукт фільтрують і направляють на розлив.
Кальвадоси, відповідно до чинних стандартів, поділяють на ординарні (термін витримки кальвадосних спиртів від 3 міс. до 2 років) і витримані (термін витримки спиртів не менше 3-х років).
Крім напоїв типу кальвадос, випускають різноманітний асортимент міцних плодово-ягідних напоїв на основі соків різних плодів: яблук, груш, слив, абрикос, черешні, полуниці, смородини. Технологія таких напоїв полягає в тому, що підготовлені плодово-ягідні матеріали зброджують окремо, переганяють на установках періодичної або безперервної дії й одержують спирт- сирець міцністю 60-88%. Спирт-сирець обробляють 10%-м розчином ИаОН і проводять ректифікацію на апаратах періодичної або безперервної дії. Отриманий спирт являє собою прозору рідину з тонами, властивими переробленим плодам. Його використовують для приготування таких міцних плодових напоїв:
«Бельцянко» — готують із молодого яблучного спирту, яблучного спирту-ректифікату, цукру, пом’якшеної води і дубового екстракту, виготовленого на яблучному спирті-ректифі- каті, доведеному до міцності 40%. Об’ємна частка спирту в напої — 40%, цукру — 1,2%;
«Стелуца» — готують із суміші, настояної на яблуневому листі і груші, яблучного спирту-ректифікату, білого портвейну, ваніліну, лимонної кислоти, цукрового сиропу, пом’якшеної води, молодого яблучного спирту. Готовий напій має яскраво- коричневе забарвлення, смак і аромат із перевагою яблучного, міцність 43%;
«Яблучний міцний» — із яблучного спирту-ректифікату, пом’якшеної води, молодого яблучного спирту і спиртованого яблучного соку. Готовий напій має легкий пекучий смак, яблучний аромат, об’ємна частка спирту — 40%, цукру — 1%;
«Сливова міцна» — із суміші сливового спирту-ректифікату, мигдальної олії та есенції. Напій має міцність 40% і вміст цукру 0,9%;
«Гуцульський» — на основі молодого яблучного спирту, з тонами яблук у смаку й ароматі. Міцність — 40%, еміст цукру — 0,2%.
Білі сухі алкогольні напої готують із соків осінньо-зимових сортів яблук, аґрусу та білої смородини; рожеві сухі напої — із червоної смородини, полуниці, а також із яблук у суміші з чорного смородиною і чорницею; червоні сухі напої — із чорної смородини.
Перед бродінням соки сульфітують до вмісту в них сірчаної кислоти 75-100 мг/дм3, підсолоджують для забезпечення в готових напоях стандартних кондицій щодо спирту, вносять азотне живлення, 2-4% розведеної чистої культури дріжджів й зброджують до залишкового вмісту цукру не більше 0,3 г/дм3.
Біотехнологічний процес бродіння соків проводять періодичним або безперервним способом у спеціальних апаратах за температури 18-25° С. Для запобігання зміні кислотності в напоях рекомендується до введення чистої культури дріжджів пастеризувати підсолоджений сік за температури 80-85° С.
Бродіння безперервним способом проводять в умовах надвисокої концентрації дріжджів.
Після закінчення бродіння зброджені матеріали відстоюють протягом 2-5 діб і знімають з осаду дріжджів.
Через 20-30 діб зброджені й відстояні на першій стадії матеріали знову знімають з осаду і за потреби купажують. Для повного освітлення купаж обробляють спеціальними матеріалами відповідно до інструкції з обробки плодово-ягідних алкогольних напоїв. Оброблений і освітлений купаж зберігають у заповнених апаратах в атмосфері інертних газів за температури 8-16° С до розливу в пляшки або до відправлення на підприємства вторинної переробки.
Розлив готових напоїв у пляшки проводять гарячим способом або з подальшою пастеризацією в пляшках.
Ідентична технологія червоних сухих напоїв, але для кращого переходу барвних речовин у сік ягоди і м’язгу обробляють пектолітичними ферментними препаратами.
Напівсухі й напівсолодкі напої готують із більш високою частиною спирту. Допускається також метод неповного зброджування цукрів.
Під час перероблення плодів і ягід на солодкі алкогольні напої отримані соки сульфітують до вмісту сірчаної кислоти 75-100 мг/дм3. Підсолоджування соку проводять із таким розрахунком, щоб забезпечити нагромадження спирту при бродінні відповідно до інструкції. Перед бродінням у сік додають азотне живлення, чисту культуру дріжджів. Біотехнологічний процес бродіння проводять також періодичним або безперервним способами у спеціальних апаратах. Зброджені плодово-ягідні матеріали відстоюють упродовж 10-15 діб, а потім знімають із осаду. Через 25-30 діб матеріал повторно знімають із осаду, відповідно до інструкції обробляють для освітлення і зберігають його до використання в купажах готових напоїв. При купажуванні матеріал сульфітують до вмісту сірчаної кислоти 20 мг/дм3 і додають цукор відповідно до стандартів. Готовий купаж обробляють (у разі потреби) і проводять витримку до розливу в пляшки.
Технологія десертних алкогольних напоїв із плодово-ягідної сировини на стадії одержання соку ідентична біотехнології з виробництва сухих алкогольних напоїв на цій стадії. Отримані соки для десертних напоїв корегують за кислотністю, сульфітують до вмісту сірчаної кислоти 75-100 мг/дм3 і підсолоджують із таким розрахунком, щоб забезпечити нагромадження спирту в збродженому плодово-ягідному матеріалі не менше 8%. Потім сік підживлюють азотом, чистою культурою дріжджів і зброджують за режимом білих сухих алкогольних напоїв. Зброджений плодово-ягідний матеріал відстоюють упродовж 3-5 діб і знімають з осаду. Перед відстоюванням матеріал обробляють пек- толітичними ферментними препаратами, що гарантує гідроліз пектинових речовин і краще освітлення напою.
Після другого зняття з осаду матеріал купажують, додають відповідно до норм і розрахунків етиловий спирт-ректифікат і цукор, а потім фільтрують і зберігають у спеціальних апаратах до розливу в пляшки.
Для підвищення якісних показників десертних алкогольних напоїв у купажі додають спиртовані соки ідентичного походження до 25% об’єму. Спиртовані соки готують додаванням у свіжі соки етилового спирту-ректифікату до 16% об. Через 20-40 діб після спиртування сік знімають з осаду, за потреби обробляють спеціальними матеріалами й зберігають до використання їх у купажах плодово-ягідних алкогольних напоїв.
Під час виробництва спеціальних алкогольних напоїв використовують такі технологічні прийоми, що забезпечують одержання характерних для них органолептичних властивостей, тобто:
зброджування сусла в умовах високої концентрації дріжджів до досягнення наброду спирту 16-17% об.;
процес бродіння сусла у безперервному потоці з іммобілізованими на спеціальних носіях-насадках кліток дріжджів;
теплове оброблення на різних етапах технологічного процесу;
додавання у зброджений матеріал екстракту дуба й ароматичних компонентів плодів.
Шипучі алкогольні напої із плодово-ягідної сировини характеризуються насиченням діоксидом вуглецю готових напівсухих і напівсолодких алкогольних напоїв, щоб забезпечити тиск у пляшках не менше 200 кПа за температури 20° С.
Ігристі алкогольні напої із плодово-ягідної сировини виготовляють на основі сухих алкогольних напоїв з додаванням 50-100 мг/дм3 сірчаного ангідриду, цукру до 20 г/дм3 і подальшою пастеризацією за температури 70-75° С. Пастеризований плодово-ягідний матеріал направляють на вторинне бродіння під тиском у спеціальних герметизованих апаратах. Вторинне бродіння проводиться в умовах надвисокої концентрації дріжджів, іммобілізованих на дубових насадках-носіях. Бродіння відбувається під тиском 500 кПа і за температури не вище 20° С.
У процесі вторинного бродіння повинно бути зброджено не менше 18 г/дм3 цукру, що повністю забезпечує тиск діоксиду вуглецю в готовому напої не менше 350 кПа за температури 20° С. Насичений діоксидом вуглецю напій охолоджують до температури мінус 3° С, додають необхідну кількість цукру і розливають у пляшки під тиском С02.
Для виробництва алкогольних напоїв із плодово-ягідної сировини рекомендують такі раси дріжджів:
Зброджувані
соки
Рекомендовані
раси дріжджів
1
2
Абрикосовий
Вишнева
33, Сливова 21,
Айвовий
К-17
Аличевий
Вишнева
33, Яблучна 7, К-17
Барбарисовий,
обліпиховий
Сливова
21 і 23,
Брусничний,
лохановий
Вишнева
33, Москва ЗО, К-17
Вишневий,
черешневий
Москва
ЗО, Бруснична 7,
Грушевий
К-17
Ожиновий
Бруснична
7, Весьєгонськ 2
Полуничний,
малиновий
Вишнева
33
Журавлиний
Грушева
7, Яблучна 7, Чорносмородинна 7
Кизиловий
Вишнева
33, Малинова 10, К-72 Малинова 10, Вишнева
Червоносмородиновий,
33,
К-72
білосмородиновий
Москва
ЗО, Весьєгонськ
Аґрусовий,
горобиновий,
2,
Бруснична 7, К-17
чорноплодогоробиновий
Сливова
21, Вишнева 33,
Лавровишневий
Бруснична
7, К-17
Сливовий,
терновий
Чорносмородинна
7, Москва 30
Ткемалевий
Чорносмородинний
Вишнева
33, Москва 30,
Чорничний
К-17
1
2
Яблучний
Вишнева
33,
Чорносмородинна
7
Вишнева
33, Сливова 21,
Мінська
120, К-17
Бруснична
7
Чорносмородинна
7,
Вишнева
33
Москва
ЗО, Вишнева
33,
Бруснична 7
Яблучна
7, Вишнева 33,
Сидрова
101, Мінська 120, К-17
Крім перелічених рас дріжджів, можуть бути використані і інші (які добре зарекомендували себе на виробництві), чисті культури винних дріжджів.
Застосовують чисті культури дріжджів під час виробництва плодово-ягідних алкогольних напоїв за такою технологією.
Винні дріжджі чистих культур одержують висіяними на твердому поживному середовищі (агар-агарі або желатині) у пробірках, щільно закритих ватними пробками, обв’язаними пергаментним папером. Відкривати пробірки до використання не рекомендується задля уникнення зараження чистої культури сторонніми мікроорганізмами із навколишнього середовища.
Зберігати пробірки з чистою культурою дріжджів рекомендується в сухому місці за температури не вище 15° С не більше ЗО діб із дня засіву, зазначеного на ярлику пробірки.
Чисті культури дріжджів не використовують безпосередньо для зброджування сусла; вони слугують для приготування виробничого розчину, який починають готувати за 6-8 діб до використання у виробництві.
Для приготування поживного середовища сік розбавляють водою до кислотності 6-8 г/л і підцукрюють до 20%. В отримане сусло вносять азотне живлення — хлористий або фосфорнокислий (двозаміщений) амоній (не більше 0,5 г/л) або водного розчину аміаку (не більше 0,4 мг/л у перерахунку на 25% -й розчин). Сусло стерилізують, щоб знищити всі дикі дріжджі та інші мікроорганізми, що знаходяться в ньому.
Готове для розчину поживне середовище наливають у лабораторії в літрову колбу на 2/3 її об’єму. Горлечко колби закривають ватною пробкою і кип’ятять упродовж години в кип’ятильнику Коха або на водяній бані. У цьому разі вода в бані повинна бути на рівні сусла в колбі.
