Регулирование расхода природного газа по фурмам.

Для распределения природного газа и дутья по сечению шахты печи уста­новлено 36 фурм. Чтобы регулировать поступление природного газа через каждую фурму, на подводе газа к ним установлены дроссельные клапаны, в качестве приводов которых используют исполнительные ме­ханизмы 1ж типа МЭО-4/100.

Клапаны могут работать как в автомати­ческом, так и в дистанционном режиме. Режим работы выбирают ключом SA (рисунок 5.3.3). При включении клапанов в режим автоматического регулирования управление ими осуществляется через пускатели 1е-36е типа ПБР-2М от комплекса 1в регулирования расхода природного газа по фурмам. На вход комплекса подается сигнал рассогласования с задатчиков 1г-36г и первичных преобразователей 1б-36б типа "Сап­фир-22 Д", работающих в комплекте с диафрагмами 1а— 36а, измеряющи­ми расход природного газа на каждую фурму. Кроме того, на вход комп­лекса подаются сигналы, пропорциональные расходу, давлению и темпе­ратуре общего газа на печь.

В дистанционном режиме управление клапанами осуществляется клю­чом SB и кнопками 1д— 36д, которые служат для выбора регулируемой фурмы. О положении каждого клапана можно судить по дистанционно­му указателю положения 1и типа ДУП-М, расположенному на панели главного щита.

Рисунок 5.3.3 - Схема регулирования расхода природного газа по фурмам

Применение природного газа в сочетании с кислородом позволяет получить экономию кокса и в то же время сохранить нормальные газо­динамические условия работы печи. При этом увеличение выхода га­за на единицу массы сгоревшего у фурм кокса, обусловленное подачей в печь природного газа, компенсируется уменьшением выхода газа всле­дствие использования кислорода. Кислород поступает в воздухопровод до воздухонагревателей и поэтому нагревается в них до температуры го­рячего дутья. Природный газ вдувается в печь в холодном виде (t = 20 - 30°С), что приводит к дополнительному охлаждению горна. Кро­ме того, применение природного газа вызывает необходимость повыше­ния температуры горячего дутья. Применение природного газа ограничи­вается максимально возможным нагревом дутья и количеством кисло­рода, которое используется на данной печи.

Автоматическое распределение природного газа осуществляется сис­темой обегающего контроля, которая подключает регулирующий прибор 1в последовательно к датчикам 1б-36б, задатчикам 1г-36г и пускате­лям 1е-36е.

8. АСУ газодинамическим режимом доменной плавки на базе микроконтроллеров (или УВМ). Задачи контроля и управления. Составить функциональную схему автоматизации для 2-3 контуров контроля и сигнализации.

Тепло- и массообмен между шихтовыми материалами и встречным пото­ком газов в значительной мере определяется распределением газового потока по сечению шахты доменной печи. Для каждой доменной печи существует оптимальное распределение газового потока, обеспечиваю­щее максимальную производительность и экономичность процесса.

О распределении газового потока судят по ряду косвенных показа­телей, к которым относится, например, характер распределения содер­жания СО₂ в колошниковом газе по двум взаимно перпендикулярным диаметрам шахты печи под уровнем засыпки. Газ для анализа отбирает­ся с помощью специальных зондов в шести — восьми точках по каж­дому радиусу. Чем больше содержание C02 в данной точке, тем эффек­тивнее была использована здесь химическая и тепловая энергия горно­вых газов.

Рисунок 5.2.3 - Структурная схема управ­ления газодинамическим режимом работы

доменной печи

Задачей управления является поддержание оптимального для дан­ных условий распределения газов по сечению шахты. Структурная схе­ма системы управления газодинамическим режимом доменной печи показана на рисунке 5.2.3. УВМ-III получает информацию о распределении двуокиси углерода (или температуры) по диаметру колошника, опре­деленного специальным зондом 1, периодически вводимым в печь, и о распределении температур по окружности колошника и в газоотводах 2, а также данные о распределении дутья и природного газа по фурмам доменной печи (датчики 7 и 6). По этой информации УВМ-III корректи­рует порядок загрузки материала в печь 3, угол поворота вращающего распределителя 4 и уровень засыпки 5. В случае необходимости коррек­тируется также распределение дутья и природного газа по фурмам до­менной печи.