- •2. Общие технологические расчеты
- •2.1. Методика составления баланса воды и волокна бдм
- •2.2. Предварительные расчеты и подбор исходных данных
- •2.3. Пример составления и расчета баланса воды и волокна
- •На выходе из бвк хвойной целлюлозы
- •Расчет и подбор оборудования
- •3.1. Размалывающее оборудование
- •3.2. Оборудование для очистки и сортирования
- •3.3. Вспомогательное оборудование
- •Расчет и подбор оборудования
- •4.1. Сеточная часть
- •4.2. Прессовая часть
- •Расчет и подбор оборудования
- •5.1. Подбор исходных данных
- •5.2. Методика составления теплового баланса бдм
- •6. Расчет основных систем бдм
- •6.1. Вентиляционная система
- •6.2. Электропривод
- •6.3. Вакуумная система
- •6.4. Переработка оборотного брака
- •6.5. Улавливание волокна
- •Оборудование для отделки и переработки
6.3. Вакуумная система
Для создания вакуума в отдельных технологических узлах бумагодела-
тельных и картоноделательных машин в настоящее время применяются водо-
кольцевые вакуумные насосы.
Вакуумная система БДМ или КДМ делится на разные группы в зависимо-сти от требуемой величины вакуума. Как правило, вакуумные насосы группиру-
ют следующим образом: а) отсасывающие ящики; б) гауч-вал, пересасывающий
104
вал типа ПИК-АП и передаточные валы; в) прессовая часть; г) сетко- и сукно-
мойки. Количество вакуумных насосов рассчитывается отдельно для каждой группы.
Производительность вакуумных насосов (Qн) в настоящее время опреде-
ляют по методу удельной производительности, т.е. по производительности насо-
са, приходящейся на 1 м ширины и 1 м/мин скорости машины (см. уравне-
ние 6.20).
-
Q KvBН ,
3
н
м \мин
(6.20)
1000
где K –удельная производительность, дм3/мин (см. таблицу 6.3); v – скорость БДМ, м/мин;
BН – необрезная ширина полотна, м.
При выборе величины вакуума (Pu) в отсасывающих ящиках и камерах от-
сасывающих валов для конкретного вида бумаги или картона следует ориенти-
роваться в первую очередь на производственные технологические режимы обез-воживания полотна. Удельная производительность и ориентировочные значения величины вакуума в зонах отсоса БДМ, КДМ приведены в таблице 6.4.
Таблица 6.4 – Удельная производительность, и величина вакуума, Pu, в зонах отсоса машины.
Наименование отсоса воды и |
Pu, |
K, |
воздуха на машине |
кПа |
дм3/мин |
Отсасывающие ящики |
19,6…29,4 |
18 |
Гауч-вал: первая камера |
50,5…54,0 |
35 |
вторая камера |
68,7…74,0 |
40 |
Пересасывающий |
40,0…58,7 |
30 |
и передаточный вал |
|
|
Первый пресс |
79,0…81,0 |
35 |
Второй пресс |
63,0…65,0 |
35 |
Поддерживающий вал |
32,0…42,0 |
28 |
Отсасывающий вал |
54,0 |
20 |
сукномойки |
||
|
|
Характеристики вакуум-насосов фирмы «Nesh» серии H и L представлены в таблицах 46 и 47 приложения.
Производительность вакуумных насосов для сукномоек зависит от вели-
чины вакуума в отсасывающих ящиках сукномойки и поверхности отсоса, т.е. от суммарной ширины ее щелей и необрезной ширины бумажного (картонного) по-
лотна в той части, где установлена сукномойка. Производительность вакуум-насосов для сукномоек определяется по диаграмме, представленной на рисун-
ке 6.1.
105
6.·РАСЧЕТ·ОСНОВНЫХ·СИСТЕМ·БДМ·¶
сукномоек
В качестве примера рассчитаем количество вакуумных насосов необходи-
мых для обеспечения работы сукномоек прессовой части бумагоделательной машины, вырабатывающей типографскую бумагу, исходя из следующих данных:
Обрезная ширина бумажного полотна В = 4200 мм;
Поперечная усадка полотна при сушке y = 1,5 %;
Рабочая скорость БДМ v = 640 м/мин
Рассчитаем необрезную ширину бумажного полотна поступающего в прессовую часть, она составит:
-
BН
B 2a
100
4,2 2 0,03
100 4,33 м
(6.21)
100 y
100 1,5
где a – кромки, отрезаемые на ПРС (см. уравнение 4.3).
В самом простом случае, прессовая часть состоит из двух прессов с че-тырьмя сукнами. Из таблицы 48 приложения принимаем:
для первого пресса – две сукномойки (одна и двух щелевая) с типом щелей – прямая шлица, шириной по 10 мм каждая. Расход воздуха в зоне отсоса составит 0, 035 и 0,040 м3/мин·см2, соответственно.
для второго пресса – две двух щелевые сукномойки с типом щелей –
прямая шлица, шириной 10,5 и 14,5 мм на каждой. Расход воздуха в зоне отсоса составит 0,053 м3/мин·см2.
106
Тогда по графику, изображенному на рисунке 6.1, определим производи-
тельность вакуумных насосов: для сукномоек первого пресса получим около
50 м3/мин, для второго пресса около 2×53=106 м3/мин.
Итого производительность вакуумных насосов для прессовой части ма-
шины составит 50+106=156 м3/мин.
Из таблицы 46 принимаем вакуум-насос фирмы «Nesh» типа L-8 с величи-
ной вакуума 49,98 кПа, производительностью 46 м3/мин, мощностью двигателя 55 кВт, диаметр патрубков 250 мм, частота вращения 400 об/мин. Количество насосов определяется как:
n Qу k 156 1,2 4,06 шт , QТ 46
где Qу – производительность установки, м3/мин;
Qт – производительность одного вакуум-насоса, м3/мин;
– коэффициент запаса производительности.
установке принимаем 5 насосов + 1 резервный.
