- •Экзаменационные вопросы по дисциплине «Электрическое и электромеханическое оборудование отрасли»
- •1 Световые свойства материалов: отражение, поглощение, пропускание света. Методы и свойства измерения световых величин.
- •2 Основные искусственные источники света: конструкции, принцип действия, схема включения, типы, световые и электрические характеристики.
- •3 Сравнительная характеристика различных типов источников света. Выбор типа источника света.
- •4 Требования, предъявляемые к осветительным установкам. Правила искусственного освещения.
- •5 Светотехнические и электротехнические задачи проектирования осветительных установок.
- •6 Светотехнический расчет осветительных установок методом коэффициента использования.
- •7 Принцип действия и устройства печей сопротивления. Нагреватели и электрооборудование электропечей сопротивления.
- •8 Принцип действия, типы и устройства дуговых эл.Печей. Электрооборудование дуговых печей.
- •9 Принцип действия, типы и устройства индукционных электропечей. Электрооборудование индукционных печей.
- •10 Электрическая сварка. Классификация, назначение, разновидности.
- •11 Дуговая электросварка: принцип, разновидности. Регулирование тока при дуговой эл.Сварке.
- •12 Контактная электросварка: принцип, разновидности. Устройство машины контактной сварки.
- •13 Источники питания сварочной дуги. Требования к источникам питания сварочной дуги. Характеристики дуги и источников.
- •14 Сварочные трансформаторы. Схемы, типы.
- •16 Обрабатывающие установки: классификация. Виды движения в станках.
- •17 Типы электроприводов станков. Режимы работы электроприводов станков. Регулирование скорости станков.
- •18 Назначение, устройство и режимы работы грузоподъемных кранов.
- •19 Требования, предъявляемые к крановому электрооборудованию. Особенности работы грузоподъемных кранов.
- •20 Общий порядок расчета мощности и выбор электродвигателей механизмов крана. Крановые электродвигатели.
- •21 Крановые резисторы, тормозные устройства, путевые (конечные) выключатели. Выбор крановой аппаратуры.
- •22 Электрооборудование и схема управление подвесной электротележки (таль).
- •23 Назначение и устройство лифтов. Режим работы и типы электроприводов лифтов.
- •24 Требования, предъявляемая к электрооборудованию лифтов.
- •25 Назначение, типы и устройство компрессоров. Определение мощности и особенности электроприводов компрессоров.
- •26 Назначение, типы и устройство вентиляторов. Определение мощности и особенности работы электроприводов вентиляторов.
- •27 Назначение, типы и устройство насосов. Определение мощности и особенности работы электропривода насосов.
- •28 Виды взрывозащиты электрооборудования.
- •29 Виды блокировок в схемах управления электрооборудованием.
- •30 Режимы работы электрооборудования (s1, s2, s3).
- •31 Исполнение электрооборудования (ip, im, ic).
- •32 Виды проверок электродвигателей при выборе.
16 Обрабатывающие установки: классификация. Виды движения в станках.
Металлорежущие станки в зависимости от назначения подразделяются на девять основных групп:
1) токарные - все разновидности станков токарной группы. В станках токарной группы : вращательное движение заготовки и поступательное прямолинейное движение инструмента (в продольном или поперечном направлении).
2) сверлильные и расточные - станки для выполнения сверлильных операций и расточки В станках сверлильной группы: вращательное и одновременно поступательное движение инструмента.
3) шлифовальные, полировальные, доводочные - металлорежущие станки для выполнения доводочных, шлифовальных, заточных и полировальных технологических операций. В станках шлифовальной группы: вращательное движение шлифовального круга, поступательное заготовки (на кругло-шлифовальном станке и вращательное движение заготовки).
4) комбинированные - металлорежущие устройства специального назначения;
5) резьбо- и зубообрабатывающие - станки для обработки элементов резьбовых и зубчатых соединений. Движение токарной группы.
6) фрезерные - станки для выполнения фрезерных работ. В стаканах фрезерной группы: вращательное движение фрезы и поступательное движение заготовки (в некоторых случаях и вращательное движение заготовки).
7) долбежные, строгальные и протяжные - металлорежущие станки различных модификаций соответственно для строгания, долбежки и протяжки. В станках строгальной группы: возвратно-поступательное движение заготовки или инструмента и периодическое перемещение инструмента или заготовки.
8) разрезные - оборудование для выполнения отрезных работ, в том числе пилы;
9) разные - примеры таких металлорежущих агрегатов - бесцентрово-обдирочные, пилонасекательные и другие.
Движение, которое определяет скорость резания, называется главным движением, а движение, по скорости которого определяется величина подачи, – движением подачи.
17 Типы электроприводов станков. Режимы работы электроприводов станков. Регулирование скорости станков.
Для привода станков применяют одно-, двух- и трехскоростные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Регулирование частоты вращения осуществляется изменение числа пар полюсов и коробкой передач.
Электропривод продольно-строгальных станков может быть осуществлен: от нерегулируемого нереверсивного двигателя, реверс станка осуществляется механическим путем; от нерегулируемого нереверсивного асинхронного двигателя с электромагнитной муфтой; от реверсивного двигателя постоянного тока управляемого по системе Г—Д.
1) продолжительный режим с постоянной нагрузкой (S1) – главные приводы крупных и тяжелых токарных, карусельных, зубофрезерных и других станков;
2) перемежающий режим (S6) – для станков, оборудованных нерегулируемым приводом и механической коробкой передач;
3) повторно-кратковременный режим (S3, S4 или S5) имеют электроприводы многих металлорежущих станков, имеющих регулируемый электропривод (например, токарные нормального исполнения, сверлильные, заточные и т.д.);
4) перемежающийся режим работы с частыми реверсами (S7) – для главного привода продольно-строгальных станков.
Электроприводы вспомогательных механизмов работают в кратковременном режиме (S2).
