3.Формирование закона распределения времени безотказной работы

Безотказность – св-во изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или наработки.

Пусть известно, что за данный период времени t = Т0 параметр изделия X  (например коэффициент трения в сопряжении вкладыш-коленвал) может  принимать различные значения (так как является случайной величиной), но  его экстремальная величина за данный период времени t = Т0 будет Хэк. Это значение определено, например, из оценки скорости износа со-  пряжения для наиболее неблагоприятных условий эксплуатации (максималь-  ные режимы, отсутствие смазки и т. п.). Тогда, если значение параметра, при  котором наступит отказ изделия, будет Xmах > Хэк, запас надежности Кн  можноподсчитать как  Кн = Хmax / Хэк > 1 (4)  Запас надежности может подсчитываться так же, как отношение Хmах к  такому значению параметра Xγ, при котором с вероятностью у параметр не  выйдет за данные пределы, т. е.  Кн = Хmax / Хγ (5)  При работе изделия происходит изменение его работоспособности и по-  этому запас надежности является функцией времени Кн (t) и, как правило,  уменьшается в процессе эксплуатации машины. Показателем надежности  может служить также скорость изменения запаса надежности  γн = dKН / dt (6)  Показатели безотказности могут относиться как к элементу изделия,  так и к изделию в целом. В последнем случае отказы могут быть различны-  ми по характеристике в соответствии с теми выходными параметрами,  которые определяют работоспособность изделия. В зависимости от по-  ставленной задачи можно классифицировать отказы по степени тех по-  следствий, к которым они приводят, и по ней назначать допустимые значе-  ния показателей безотказности. Надо иметь в виду, что за рассматривае-  мый период времени машина может подвергаться ремонту или техниче-  скому обслуживанию и по причинам, не связанным с изменением данных вы-  ходных параметров.