6 Энергоснабжение предприятия

6.1 Теплоснабжение

Теплоснабжение предприятия как для выработки теплоэнергии на пароувлажнение технического оборудования, так и для отопления на зимний период осуществляется в котельной, в которой установлены два паровых котла КП-500Г с производительностью 500 кг/ч пара, а также водогревные котлы для отопления тип ТПВ-4. В качестве регулирующих приборов используются горелки газовые с предохранительными клапанами.

Согласно плану энергосбережения в 2006 году проведена реконструкция системы отопления: переход с парового на водяное отопление, что позволило значительно снизить потребление топливно-энергетических ресурсов предприятия.

В качестве топлива для котельной используется природный газ. Источником отопления является Бобруйскрайгаз, из которого поступает газ для предприятия.

Учет расхода природного газа осуществляется через счетчик газа СГЭК.

На котельных агрегатах установлена защита по давлению пара по уровню питательной воды и по автоматике безопасности газоиспользующего оборудования. Расход топлива и пара на 1 тонну продукции: 108 кг условного топлива или 93,9 м³ природного газа. Расход топлива на производство 1 тонны пара 35 м3/ч.

Утилизация тепла отходящих газов печей и котлов осуществляется с помощью установленных в 2011 году утилизаторов серии БЗ-В «Бриз».

6.2 Холодоснабжение

На предприятии имеется 2 холодильные камеры в хлебном участке №1 и №2, в них хранится сырье, требующее низкотемпературной обработки для более продолжительного хранения. Габаритные размеры камер 3×2×2,5 м.

В хлебных участках №1 и №2 камера расположена в растворном узле. Здесь предусмотрен запас сырья (дрожжи хлебопекарные, масло сливочное, маргарин, яйца куриные) на смену.

Мехпекарня оснащена камерой шоковой заморозки серии «Лидер».

6.3 Электроснабжение

Электроснабжение предприятия осуществляется от ТП-193, мощностью 400 кВА, и ТП-137, мощностью 250 кВА, двух трансформаторов, один из которых находится в работе, а второй является резервом. Питание подается 6000 кВт, снимается с низкой стороны 380 В и подается на электрощитовые, откуда распределяется по участкам и цехам.

Силовое оборудование: компрессоры, установки, которые предназначены для пневмотранспортировки муки с БХМ в производственные силоса, так же электродвигатели АИР и др., предназначенные для привода оборудования. Мощность электродвигателей 0,2-50 кВт. Электроосвещение предприятия осуществляется с помощью люминисцентных светильников типа ЛПП 2×36,2×18,2×80, а также накальных светильников.

В настоящее время в планах мероприятий по энергоснабжению на 2013 год предусмотрена замена светильников на светильники с электронным пускорегулирующим устройством в количестве 100 штук, что позволит сэкономить 10% потребляемой энергии по каждому светильнику.

7 Водоснабжение

Водоснабжение предприятия осуществляется от Мозырского горводоканала по двум независимым ниткам водопроводов. Учет поступающей воды на предприятие осуществляется с помощью коммерческого учета – счетчика воды 50 марки МW-50 (на хлебном участке №2) и счетчика 40 марки СВ-40 (на хлебном участке №1). Отчет ежемесячно составляется и отправляется в горводоканал, а годовой отчет – в «Могилевхлебпром».

Обслуживание и очистка канализации на хлебозаводе осуществляется по мере загрязнения, а так же ежегодно, согласно плана предприятий подготовки к осенне-зимнему периоду.

На вводе питьевой воды на промплощадку цеха №1 со стороны ул. Держинского установлен водомер. Ввод на складе ГО опломбирован. Сброс ливневых стоков осуществляется в городскую ливневую сеть, затем в реку Бобруйку. На промплощадке цеха №2 имеется 2 ввода со стороны ул. Гоголя, которые в колодце перед вводом в производственный корпус соединяются и на водомерный узел заведена одна линия.

Дождевые стоки выпускаются в городской коллектор ливневой канализации на ул. Гоголя, затем в реку Бобруйку.

На промплощадку механизированной пекарне ввод питьевой воды со стороны ул. Социалистической, выпуск стоков на ул. Социалистическая.

Вода является основным сырьём на хлебозаводе. Она входит в рецептуру всех видов изделий, поэтому качество воды имеет большое значение для производства высококачественных изделий. Вода должна быть прозрачной, бесцветной, не иметь посторонних привкусов и запахов, не содержать патогенных микроорганизмов.

Для технологической оценки воды существенно знать ее жесткость (мг/экв) Ca и Mg на 1 литр воды: 20,04 мг Ca²⁺ или 12,16 мг Mg²⁺.