- •1. Классификация строительных материалов.
- •4. Гидрофизические свойства строительных материалов
- •5. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •7. Химические свойства
- •8. Технологические свойства
- •10. Классификация и основные виды горных пород:
- •11. Керамические материалы и изделия.
- •12. Способы производства керамических материалов
- •13. Керамические стеновые изделия
- •16 Гипсовые вяжущие вещества. Свойства. Методы испытаний.
- •17. Жидкое стекло. Кислотоупорный цемент.
- •19. Гидравлическая известь
- •20. Портландцемент. Состав клинкера. Способы производства.
- •21. Твердение портландцемента. Стойкость цементного камня (3 вида коррозии).
- •22. Свойства портландцемента. Методы испытаний.
- •23. Цементы с минеральными добавками. Пуццолановый портландцемент. Шлакопортландцемент.
- •24. Быстротвердеющий и особобыстротвердеющий портландцемент. Состав. Область применения.
- •25. Сульфатостойкий портландцемент. Состав. Применение.
- •26. Белый и цветной портландцемент.
- •27. Бетоны, их классификация и свойства.
- •28. Материалы для тяжелого бетона: вяжущее, вода, добавки. Требования, предъявляемые к ним.
- •29. Материалы для тяжелого бетона: крупный и мелкий заполнитель. Требования, предъявляемые к ним, испытания.
- •31. Неразрушающие методы контроля качества бетонных конструкций.
- •34. Легкие бетоны. Классификация. Свойства.
- •35. Ячеистые бетоны. Классификация. Свойства. Пенобетоны.
- •2. По способу поризации:
- •36. Строительные растворы, их классификация.
- •37. Свойства строительных растворов. Методы испытаний.
- •40. Диаграмма состояния сплавов Fe-Fe3c
- •41. Углеродистые стали. Классификация, маркировка, свойства, структура, область применения.
- •42. Легированные стали. Классификация, маркировка, свойства, структура, область применения.
- •3. Чугуны. Классификация, маркировка, свойства, структура, область применения.
- •44. Коррозия металлов и способы защиты.
7. Химические свойства
Химические свойства выражают степень активности материала к химическому взаимодействию с реагентами и способность сохранять постоянными состав и структуру материала в условиях инертной окружающей среды.
Химическая стойкость — свойство материалов противостоять разрушающему действию химических реагентов: кислот, щелочей, растворенных в воде солей и газов. Она зависит от состава и структуры материалов. Так, мрамор, известняки, цементный камень в строительных растворах и бетонах, в химическом составе которых преобладает оксид кальция (СаО), легко разрушаются кислотами, но стойки к действию щелочей.
Изменение структуры материала под влиянием внешней агрессивной среды называют коррозией.
Коррозионная стойкость — свойство материала сопротивляться коррозионному воздействию среды. Распространенной и благоприятной средой для развития химической коррозии является вода (пресная и морская). Агрессивность воды зависит от степени ее минерализации, жесткости, щелочности или кислотности. Химически агрессивной средой является также воздух, содержащий пары оксидов азота, хлора, сероводорода и т. д.
Особым видом коррозии является биокоррозия — разрушение материалов под действием живых организмов — грибов, насекомых, растений, бактерий и микроорганизмов.
Растворимость — способность материала растворяться в воде, масле, бензине, скипидаре и других жидкостях-растворителях. Растворимость может быть и положительным, и отрицательным свойством. Например, если в процессе эксплуатации синтетический облицовочный материал разрушается под действием растворителя, растворимость материалов играет отрицательную роль.При приготовлении холодных битумных мастик используется способность битумов растворяться в бензине. Это дает возможность наносить материал на поверхность тонким слоем, и поэтому растворимость в данном случае является положительным свойством.
Адгезия — свойство одного материала прилипать к поверхности другого. Она характеризуется прочностью сцепления между материалами. Зависит от их природы, состояния поверхностей. Это свойство имеет важное значение при изготовлении композиционных материалов, бетонов, клееных конструкций.
8. Технологические свойства
К технологическим свойствам материалов относятся литейные свойства (жидкотекучесть, усадка, склонность к ликвации), деформируемость, свариваемость и обрабатываемость режущим инструментом.
Жидкотекучесть способность расплавленного мате- риала заполнять литейную форму.
Усадка – уменьшение линейных размеров (объема) залитого в форму материала в процессе остывания отливки.
Ликвация – сегрегация, неоднородность химического состава сплава, возникающая при его кристаллизации.
Текучесть – способность порошка заполнять пресс- форму.
Спекаемость – прочность сцепления частиц в результате термической обработки прессованных заготовок.
Прессуемость способность порошка уплотняться под действием внешней нагрузки и обеспечивать высокую прочность сцепления частиц после прессования.
Свариваемость – способность материала давать прочное неразъемное соединение при нагреве свариваемых кромок до температуры плавления или белого каления и приложения определенного давления (ударов или сжатия).
Деформируемость (ковкость) – способность материала принимать необходимую форму под действием внешней нагрузки без разрушения и при наименьшем сопротивлении.
Прокаливаемость – способность металла воспринимать закалку на некоторую глубину от поверхности.
Обрабатываемость – способность материала поддаваться обработке резанием. Критериями обрабатываемости являются режимы резания и качество поверхностного слоя.
