24. Быстротвердеющий и особобыстротвердеющий портландцемент. Состав. Область применения.

БТЦ получают совместным тонким измельчением специального портландцементного клинкера и гипса. При помоле допускается введение не более 10% активных минеральных добавок осадочного происхождения и не более 15 % доменных и гранулированных шлаков, глиежей.

Сумма C3S + C3A = 60-65%

Содержание MgO в нем не должно превышать 5 %.

Через 3 суток твердения в нормальных условиях прочность БТЦ обычно достигает 60—70 % марочной. Повышенная прочность быстротвердеющего цемента в первые сроки твердения в обусловлена не только минеральным составом, но и тонкостью измельчения цемента. Быстротвердеющий цемент размалывают до удельной поверхности 3500—4000 см2/г (вместо 2800—3000 см2/г для обычного портландцемента).

Быстротвердеющие портландцементы целесообразно применять при изготовлении высокопрочных, обычных и преднапряженных железобетонных изделий и конструкций. Это дает возможность значительно сократить потребность в металлических формах, а в отдельных случаях отказаться и от тепловой обработки. Применение быстротвердеющих цементов для возведения сооружений из монолитного бетона позволяет резко сократить сроки выдержки конструкций в опалубке.

М400, М500.

ОБТЦ марки 600 в возрасте 1 сутки имеет придел прочности при сжатий 20-25 МПа, а в возрасте 3сут - 40 МПа.

Столь быстрый рост прочности обусловлен высоким содержанием трехкальциевого силиката (65-68%) при умеренном количестве трехкальциевого алюмината (до 8%) и высокой тонкостью помола (удельная поверхность цемента около 4000). Применение ОБТЦ в высокопрочных бетонах марок М 500-М 600 снижает на 15-20% расход цемента, сокращает время и энергетические затраты на тепловую обработку железобетонных изделий.

25. Сульфатостойкий портландцемент. Состав. Применение.

Изготовляют на основе клинкера, содержащего не более 50% С3S, 5% C3A, 22% C3A+C4AF. Применяют для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозийной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов.

По вещественному составу эти цементы подразделяют на следующие виды: сульфатостойкий портландцемент марки 400, сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками марок 400 и 500, сульфатостойкий шлакопортландцемент марок 300 и 400, пуццолановый портландцемент марок 300 и 400.

Сульфатостойкий портландцемент предназначается не только для изготовления бетонов, подвергающихся действию сульфатной коррозии, но и для бетонов повышенной морозостойкости (из-за пониженного содержания трехкальциевого алюмината).

Сульфатостойкие шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент применяют для подземных и подводных частей сооружений, подвергающихся сульфатной коррозии.

26. Белый и цветной портландцемент.

Клинкер белого ПЦ изготовляют из чистых известняков и белых глин, почти не содержащих оксида железа и марганца, обжигают на газовом топливе.

В качестве эталона определения белизны применяют молочное матовое стекло МС-14 с коэффициентом отражения не менее 95%.

Сорт белого ПЦ	Коэффициент отражения
1	Более 80%
2	75-80%
3	68-75%

Цветные декоративные ПЦ получают путем примешивания к белому ПЦ щелочестойких пигментов (охра).