Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ekzamen ответы на вопросы строит.мат.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
661.19 Кб
Скачать

41. Углеродистые стали. Классификация, маркировка, свойства, структура, область применения.

По содержанию углерода:

  • Малоуглеродистые (содержание углерода менее 0,24%).

  • Среднеуглеродистые (содержание углерода от 0,24% до 0,5%).

  • Высокоуглеродистые (содержание углерода более 0,5%).

По структуре:

  • Доэвтектоидные (структура феррит+перлит), содержание углерода от 0,02% до 0,8%.

  • Эвтектоидная (100% перлит) содержание углерода 0,8%.

  • Заэвтектоидная (перлит+цементит) содержание углерода от 0,8% до 2,14%.

По качеству: Обыкновенного качества (Ст3, Ст6). Качественные (для сварных конструкций, для машиностроения).

По способупроизводства: Конверторные (в кислородных конверторах), Мартеновские (в мартеновских печах), Электроплавкие.

По способу раскисления: Кипящие стали (обладает повышенной пластичностью, более хладноломка, способна к старению, хуже сваривается), Полуспокойные, Спокойные.

Маркировка

Углеродистые стали обыкновенного качества: Ст2кп, Ст3кп, Ст3пс, Ст4сп.

Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0 до 6 - условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали.

Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная.

Качественные углеродистые стали: 08, …, 20кп, 20пс

Двухзначное число указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Кп или пс - указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной. В конце марки ставят букву А для обозначения высокого качества стали.

У глеродистая сталь является основным материалом для изготовления деталей машин и аппаратов. Механические свойства углеродистой стали зависят oт термической обработки. Сварные конструкции, сделанные из них, для повышения прочностных свойств можнo подвергать последующей термообработке.

Свойства стали:

42. Легированные стали. Классификация, маркировка, свойства, структура, область применения.

По содержанию легирующих элементов: низколегированные: менее 2,5 %; среднелегированные: 2,5-10,0 %; высокоуглеродистые: более 10,0%.

По структуре: Аустенитные, Ферритные, Перлитные, Мартенситные, Карбидные.

По назначению: Конструктивные, Инструментальные, Специальные.

Обозначение буквенно-цифровое.

Легирующие элементы имеют условные обозначения, обозначаются буквами русского алфавита:

Х – хром, Н – никель, Мо – молибден, В – вольфрам,К – кобальт, Т – титан, А – азот (указывается в середине марки),Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С – кремний,П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий,Ю – алюминий.

Легированные конструкционные стали: 15Х25Н19ВС2

В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах,

Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

В указанной марке стали содержится 0,15% углерода, 25% хрома, 19 % никеля, до 1,5% вольфрама, 2 % кремния.

Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

В зависимости от содержания легирующих элементов и углерода при заданной скорости охлаждения (на воздухе) можно получить разную структуру. Стали перлитного класса характеризуются небольшим содержанием легирующих элементов (менее 5...7%). Стали мартенситного класса содержат большее количество легирующих элементов (обычно 7... 15 %). Стали аустенитного класса содержат более 15 % легирующих элементов, в том числе не менее 8 % никеля или около 13 % марганца. В большинстве этих сталей содержание углерода не превышает 0,2 %. Легирующие элементы (особенно никель), растворяясь в аустените, очень сильно повышают его устойчивость. Стали ферритного класса содержат от 17 до 30 % хрома или не менее 2,5% кремния. Это малоуглеродистые стали. Растворяясь в феррите, хром очень сильно повышает его устойчивость. Такие стали практически не имеют фазовых превращений при нагреве вплоть до плавления, то есть сохраняют ферритную структуру во всех интервалах температур. К сталям карбидного (ледебуритного) класса относятся высокоуглеродистые (более 0,7 % С), легированные большим количеством карбидообразующих элементов, преимущественно вольфрамом, ванадием.

В зависимости от свойств, которыми обладают легированные стали, определяется область, в которой они находят свое применение. К примеру машиностроение, хирургия, в быту.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]