Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МОЯ МЕТОДИЧКА по диплому 15.02.01 2016 Word.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
281.18 Кб
Скачать

2.2 Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования

2.2.1 Подготовка станка к первоначальному пуску

Основываясь на изложенных требованиях в соответствующем разделе паспорта станка, описать работы, которые необходимо выполнить при подготовке к первоначальному пуску станка.

2.2.2 Система смазки станка

Описать систему смазки станка согласно паспорту. Зарисовать схему системы смазки станка в целом, например:

Рисунок 3- Схема смазки вертикально-фрезерного станка модели 6Р12

Представить карту смазки ( согласно паспорту станка) в виде таблицы:

Таблица 3- Карта смазки вертикально-фрезерного станка модели 6Р12

№ поз. на схеме

Наименование элементов смазки

Способ обслуж.

Периодичность обслуживания

Смазочный материал

Норма расхода, л

2

Залив масла в резервуар консоли

Вручную

1 раз в три месяца

Масло ИС-30, ГОСТ 86-75

6

3

Слив масла из резервуара консоли

-

-

-

-

2.2.3 Требования по технической эксплуатации станка

Разработка и назначение требований по технической эксплуатации станка зависит от его конструктивных особенностей. На все станки имеются руководства по эксплуатации, а также справочные, нормативные и другие литературные источники по их эксплуатации и техническому обслуживанию, используя которые и следует выполнить данный раздел. Основное внимание при этом следует уделить межремонтному профилактическому обслуживанию (МПО) оборудования в период его эксплуатации и хранения.

МПО оборудования проводится в точном соответствии с имеющимися на каждом предприятии, разработанными службой главного механика, правилами технической эксплуатации оборудования и должностными инструкциями.

Техническая эксплуатация включает в себя:

- пуско-наладочные работы;

- опробование, обкатку оборудования на холостом ходу;

- регулировку;

- балансировку под нагрузкой для уравновешивания вращающихся частей;

- диагностику для прогнозирования и выявления причин возникновения отказов;

- модернизацию оборудования с целью его улучшения;

- технический уход;

- техническое обслуживание (ЕТО, ТО-1, ТО-2) для поддержания

оборудования в работоспособном состоянии;

- ремонт (ТР и КР) для восстановления работоспособности оборудования;

- испытания после ремонта.

При назначении перечня работ по МПО оборудования особое внимание уделяется:

- периодичности контроля за техническим состоянием оборудования путем его осмотра;

- периодичности очистки и мойки оборудования;

- периодичности смазки соединений, подшипников и проверке сальниковых уплотнений;

- контролю и регулировке натяжителей, приводных ремней, тросов

и цепей;

- проверке состояния болтовых, шпоночных и клиновых соединений;

- проверке состояния защитных устройств и средств сигнализации;

- технологии устранения мелких неисправностей и дефектов.