12. Исследование газовых скважин на газоконденсатность.

На газоконденсатных мест-ях исследования скважин на газоконденсатность проводят при помощи сепараторов, устанавливаемых у устья скважины. В сепараторе продукция скважин разделяется на жидкую и газообразную фазы.Глубинные пробы не отбираются, что связано с движением на забое скважин большинства газоконденсатных месторождений двухфазных систем. В практике пластовых исследований на газоконденсатность широко применяют методы:

1.С отбором промышленных количеств газа (одноступенчатая сепарация). При проведении исследований предусматривается монтаж сепаратора и исследовательской аппаратуры у устья скважины.

2.С одновременным отбором промышленного количества газа и представительной пробы (многоступенчатая сепарация при помощи ЛПГ-1 или У-900). Аналогично первой, но с замерами двух ступеней, На основе результатов этих исследований строят изотермы и изобары конденсации для первой ступени, зависимость выхода конденсата во второй ступени от давления и температуры газа первой ступени сепарации при различных температурах сепарации во второй ступени.

3.С отбором представительной пробы. Газоконденсатные исследования с отбором представительных проб предусматривают отбор проб через спец. пробоотборные устройства, принцип которых основан на создании ими мелкодисперсной смеси газа и конденсата, или опред. скоростей в пробоотборных трубках газа и конденсата.

13. Промысловые газовые сепараторы

Природный газ, поступающий из скважин, представляет собой много­компонентную двух-, а иногда и трехфазную систему, состоящую из смеси газов, насыщенных парами воды и тяжелых углеводородов, которые при изменении давления и температуры конденсируются. Иногда вместе с га­зовым потоком из пласта выносится жидкая вода, конденсат тяжелых угле­водородов, твердые частицы породы и др. Перед подачей газа в газопрово­ды газ проходит процесс сепарации. Сепарацией называется процесс раз­деления (отделения, разъединения) твердой, жидкой и паровой фаз в газо­вом потоке.

Аппараты, в которых происходит отделение твердой или жидкой фазы от газовой, называются сепараторами. Сепараторы по различным призна­кам можно классифицировать:

а) по назначению на рабочие, замерные;

б) по геометрической форме на цилиндрические, шаровые;

в) по положению в пространстве на вертикальные, горизонтальные, наклонные;

г) по способу разделения фаз на механические, жидкостные, электри­ческие.

Сепараторы с механическим способом разделения фаз подразделяют­ся по характеру сил, используемых для разделения, на: гравитационные, центробежные, инерционные, фильтрационные (с фильтроэлементами).

Наиболее распространенными в газодобывающей промышленности рабочими сепараторами являются следующие: •вертикальные (горизонтальные) гравитационные; •вертикальные центробежные;•вертикальные (горизонтальные) жалюзийные.

При большом содержании жидкости широко применяют гравитацион­ные (вертикальные, горизонтальные) сепараторы. Циклонные (каплеотделители) используют в качестве сепараторов первой ступени. Для более полной очистки газа от жидкости применяют горизонтальные жалюзийно-пленочные сепараторы с вертикально расположенными жалюзями. Гравитационные сепараторы имеют высокие показатели по степени отделения жидкости и твердой фазы, но являются металлоемкими. Ци­клонные - имеют невысокий коэффициент разделения, но небольшую ме­таллоемкость.

Коэффициентом сепарации (разделения, степень отделения) называет­ся отношение массы уловленной в сепараторе твердой или жидкой фазы к массе этой же фазы, поступившей в сепаратор.

N_c=(G₀-G_y)/G₀=1-(G_y/G₀)=1-n_y, где

n_y-коэф.уноса=G_y/G₀; G₀-массовое содержание твердой или жидкой фазы во входящем в сепаратор потоке, г/м³; Gy-массовое содержание твердой или жидкой фазы в выходящем из сепаратора потоке, г/м³

Коэффициент сепарации зависит от многих факторов: содержания твердой или жидкой фазы во входящем потоке; физических свойств разде­ляющихся фаз; скорости движения газа в разделительной и отбойной сек­циях сепаратора; от времени пребывания разделяющихся фаз в раздели­тельной и осадительной секциях; от конструктивных особенностей и ха­рактера действующих сил в сепараторе. Опыт эксплуатации сепараторов различного типа показывает, что коэффициент сепарации может меняться от 0,75 до 0,98. Эксплуатационные качества сепараторов зависят от пропускной спо­собности, коэффициента сепарации, расхода металла на единицу пропуск­ной способности, удельных затрат пластового давления на единицу обра­батываемого газа или отдельного конденсата.