Какие методы оценки шероховатости поверхности в промышленности вы знаете?
Способ оценки шероховатости поверхности разделяется на категории: качественный способ и количественный.
Качественный способ - основан на сравнении обработанной поверхности с образцом эталона или эталонной деталью. Сравнение осуществляется визуально или при ощупывании сравниваемых поверхностей. Для рассматривания сравниваемых поверхностей применяют лупы и особые микроскопы с малым увеличением (сравнительные микроскопы). Качественную оценку обычно производят в цеховых условиях, используя для этого особые эталоны, изготовленные из тех же материалов и обработанные теми же способами, что оцениваемые поверхности.
Для количественной оценки, т. е. определения численных значений высоты микронеровностей (что необходимо при изготовлении эталонов, выяснения неясных результатов качественной оценки и в других случаях), применяют соответствующие приборы, основные из которых следующие:
а) оптические: двойные микроскопы; микроинтерферометры;
б) ощупывающие: профилометры, профилографы.
Какой из названных методов самый точный?
Самым точным является количественный метод
Какие приборы применяются для определения шероховатости?
Профилометр, представляет собой прибор для измерения шероховатости контактным методом: по оцениваемой поверхности перемещается игла, колеблющаяся в местах неровностей. Эти колебания вызывают возбуждение ЭДС и, соответственно, малых токов. Они усиливаются и регистрируются с помощью гальванометра, показания которого выводятся на дисплей прибора и позволяют судить о характере исследуемой поверхности – высоте микронеровностей. Однако нередко для оценки шероховатости выбирается не высота, а другой параметр шероховатости.
Профилограф, так же, как и профилометр, служит для контроля параметров шероховатости поверхности, однако, результаты измерений представляется в виде кривой, которая характеризует волнистость и шероховатость. Обработку кривой – профилограммы – проводят графоаналитическим методом. Для оценки шероховатости и волнистости поверхности также используют комбинированные приборы – профилографы-профилометры. Они позволяют одновременно проводить запись параметров микронеровностей поверхности на носитель – электротермическую бумагу или др., и наблюдать за результатами проведения измерений в режиме реального времени – с помощью показывающего прибора, который может быть аналоговым или цифровым.
Действие профилографа-профилометра, как и выше описанных СИТ, основано на ощупывании контролируемой поверхности заточенной иглой с малым радиусом закругления и преобразовании её колебаний в электрический сигнал индуктивным или другим методом.
Для чего необходимы измерения шероховатостей?
Параметры шероховатости поверхности - один из самых важных показателей качества продукции, работающей с большим износом. Шероховатость - это одна из самых важных эксплуатационных характеристик движущихся механизмов, изделий, двигателей внутреннего сгорания. Именно от шероховатости зависит коэффициент трения, коррозионная стойкость, износостойкость, и другие механические характеристики деталей.
Зарисуйте и опишите устройство профилометра?
Основными частями прибора являются датчик 9, электронный блок с показывающим прибором 6, и стойка 10. Датчик состоит из измерительной головки, которая преобразует вертикальные перемещения иглы в электрическое напряжение, и привода с электродвигателем, редуктором, ходовым винтом и ползуном. Привод обеспечивает перемещение измерительной головки с постоянной скоростью, равной 1,06 мм/с. Датчик 9 крепится на стойке 10 в кронштейне, который может перемещаться в вертикальном направлении и повертываться вокруг горизонтальной оси при установке датчика параллельно плоскости проверяемой детали. На передней панели электронного блока расположены показывающий 5 и контрольный 2 приборы, тумблер 8, и сигнальная лампа 7 включения сети, переключатель пределов
По какому ГОСТу изготавливают образцы шероховатостей?
По ГОСТу 9378—75.
Зарисуйте эти образцы?
Опишите методику определения шероховатости бесконтактным методом?