1 Снижение затрат времени на обработку узла изделия по прогрессивной технологии определяют по формуле:
(1)
где Т с – трудоемкость действующего метода обработки узла изделия, мин.;
Т н – трудоемкость проектируемого метода обработки узла изделия, мин.
2 При использовании тех же исходных данных определяется рост производительности труда по формуле:
(2)
Основные показатели эффективности сравниваемых методов обработки данного узла должны быть представлены в таблице 8.
Таблица 8 – Показатели эффективности методов обработки узла изделия (указать конкретно какого узла)
№№ п|п |
Показатели эффективности сравниваемых методов обработки узла |
Единицы измерения |
Действующий метод обработки узла |
Проектируемый метод обработки узла |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Затраты времени |
мин. |
45,98 (графа 4, из табл 5) |
33,56 (графа 4, из табл 6) |
2 |
Количество неделимых операций |
ед. |
Х с (графа 1, из табл 5) |
Х н (графа 1, из табл 6) |
3 |
Снижение затрат времени |
% |
- |
из расчета по формуле (1) |
4 |
Рост производительности труда |
% |
|
из расчета по формуле (2) |
В результате анализа основных показателей эффективности обработки узла, осуществляют обоснование предложенного наиболее эффективного метода обработки заданного узла изделия.
Например: Таким образом, из таблицы 8 видно, что проектируемый метод эффективнее действующего метода обработки кармана в рамку сложную в жакете.
Характеристика оборудования
Для предложенных прогрессивных методов обработки узлов швейного изделия проектируемой модели выбирают швейное оборудование. На основе этого выбора составляется сводная таблица рекомендуемого в работе оборудования с краткой технологической характеристикой и заполняется таблица 9 – Характеристика оборудования
Таблица 9 – Характеристика оборудования
Наименование и назначение оборудования |
Класс, завод – изготовитель (фирма, страна изготовитель) |
Краткая характеристика |
1 |
2 |
3 |
Например:
Для качественной обработки изделия, снижения затрат времени, экономии сил и средств необходимо использовать высокопродуктивное современное оборудование, которое позволит качественно обработать узлы изделия.
Рекомендуемое оборудование для обработки женского жакета приведено в таблице 9.
Таблица 9 – Характеристика оборудования
Наименование и назначение оборудования |
Класс, завод-изготовитель |
Краткая характеристика |
1 |
2 |
3 |
Для стачивания костюмных тканей однолинейной строчкой челночного стежка |
8332/3087 кл. «Алтин» (Германия) |
n = 4500 мин-1 l = 4,5 мм s = 7 мм |
Машина с отклоняющейся иглой для выполнения стачивающих операций однолинейной строчкой двухниточного прямого челночного стежка, при изготовлении одежды из легких материалов |
31-31+151 кл. АО «Орша» |
n = 5000 мин-1 l = 0-5 мм s = 3 мм |
Полуавтоматический электромеханический гладильный пресс со встроенным парогене- |
Пресс CS-363 «Паннония» (Венгрия) |
Состоит из корпуса, верхней и нижней подушек, электромеханического привода, устройств |
ратором для выполнения операций ВТО мужских, женских и детских изделий верхней одежды, разных трикотажных изделий, рабочей одежды и белья с применением соответствующих гладильных подушек. |
Пресс CS-363 «Паннония» (Венгрия) |
пропаривания, отсоса пара и системы управления. Верхняя подушка имеет электрический нагрев и производит пропаривание, нижняя подушка имеет паровой нагрев и в зависимости от типа производит пропаривание. |
Для вымётывания бортов, лацканов и воротников верхней одежды однолинейной строчкой однониточного цепного стежка |
2222-М кл. ОАО «Орша» |
Для выполнения работ на деталях, состоящих из нескольких слоев материала, применяется крупнозубчатая рейка. В машине применена лапка, у которой каждый рожок подпружинен. |
Полуавтомат для выметывания прямых петель и петель с глазком двухниточным цепным стежком с применением каркасной нитки на изделиях из костюмных и пальтовых тканей. |
73401-РЗ кл. фирмы «Минерва» (Чехия) |
n = 600 об/мин. Длина петли без закрепки 11-40 мм, с закрепкой 13-35мм. Ширина кромки 2-4 мм. Ширина прямой закрепки 2-4мм. Длина закрепки 4 мм. |
|
|
|
Полуавтомат для пришивания плоских пуговиц с двумя и четырьмя отверстиями к верхней одежде строчкой однониточного ценного стежка. |
1095 кл. ОАО «Орша» |
n = 1500 об/мин dп = 11-32 мм sп = 6 мм Sм/у отверстиями=3-5мм
|
В данном пункте в таблице 10 указываются средства малой механизации, которые рекомендуются для обработки изделия.\
Таблица 10 – Приспособления к швейным машинам
Приспособление |
Схема |
1 |
2 |
Например:
Таблица 10 – Приспособления к швейным машинам
Схема |
Приспособление |
1 |
2 |
|
Лапка с ограничительным бортиком для соединения деталей и выполнения отделочных строчек к одноигольным и двухигольным швейным машинам челночного стежка |
