- •Методические указания
- •К курсовой работе
- •По мдк 03.01 «Основы обработки различных видов одежды»
- •Г. Йошкар-Ола
- •Введение
- •1 Творческая часть
- •1.1 Выбор модели. Обоснование выбора материалов
- •1.2 Описание проектируемой модели
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Анализ деталей кроя, входящих в состав обработки узла изделия
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Выбор методов обработки и оборудования
- •3.1.1 Режимы обработки
- •3.1.2 Поузловая обработка
- •3.1.3 Анализ различных методов обработки заданного узла изделия
- •1 Снижение затрат времени на обработку узла изделия по прогрессивной технологии определяют по формуле:
- •Характеристика оборудования
- •3.2 Последовательность сборки изделия
- •Контроль качества узла. Заключение
- •Литература
3 Технологическая часть
3.1 Выбор методов обработки и оборудования
В данном разделе даются рекомендации по режимам обработки материалов при изготовлении изделий, сборки основных узлов швейного изделия, в соответствие с прогрессивными методами обработки изделия и выбором эффективного оборудования, с учетом свойства рекомендуемых материалов.
Например: Красивый внешний вид изделия во многом зависит от выбранных методов обработки. Режимы обработки выбираются для выполнения ниточных и клеевых соединений, операций влажно-тепловой обработки. Применение прогрессивного метода обработки с использованием узкоспециализированного оборудования и клеевых прокладочных материалов сократит затрату времени на изготовление изделия, повысит производительность труда.
3.1.1 Режимы обработки
Описание принятых методов обработки следует начинать с изложения технических требований к ручным, машинным операциям и к влажно-тепловой обработке. Технические требования к ручным и машинным работам описываются в соответствие с ГОСТом 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» и ОСТом 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам».
Например: На изготовление одежды действует нормативно-техническая документация, которая определяет технические условия, требования, предъявляемые к качеству изделия. Технические требования к ручным и машинным работам определяет ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» и ОСТ 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам».
Данные по режимам обработки всех групп материалов из таблицы 1 необходимо представить в форме приведенных ниже таблиц 2-4
Таблица 2 – Режимы обработки на швейных машинах
Вид материала |
Класс и назначение машины |
Длина стежка (кол-во стежков на 10 мм строчки) |
Номера ниток
|
Номера игл по ГОСТу 22249-82 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
Таблица 3 – Параметры машинных стежков
Наименование швов (в заданном узле) |
Эскиз шва (схема шва в аксонометрии) |
Место измерения ширины шва |
Ширина шва, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки
Материалы |
Параметры влажно-тепловой обработки |
|||
Удельное давление, кг/см2, масса утюга, кг
|
Температура гладильной поверхности, 0С |
Время прессования, глажения, с. |
Увлажне-ние от веса обрабаты-ваемого материла, % |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Материал верха 2.Прокладочный материал 3.Подкладочный материал |
|
|
|
|
В выводе указать какие дефекты могут возникнуть при несоблюдении режимов обработки.
Например: Режимы обработки узлов на швейных машинах из различных групп материалов, применяемых при обработке женского жакета, представлены в таблице 2. Таблица 2 – Режимы обработки на швейных машинах
Вид материала |
Назначение машины (тип или класс) |
Количество стежков на 10 мм строчки |
Номера ниток |
Иглы по ГОСТу 22249-82 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Ткань костюмная |
8332/3087 кл. «Алтин» (Германия) |
3-5 |
45 ЛЛ |
№ 100 |
2.Ткань подкладочная |
31-31+151 кл. ОАО «Орша» |
4-5 |
35 ЛЛ |
№ 90 |
Соблюдение данных, приведенных в таблице 2, обеспечивает качество обработки узлов изделия. Правильно выбранные иглы не будут прорубать материал.
На качество изделия влияют не только правильно выбранные режимы обработки, но и параметры машинных стежков, строчек и швов, представленных в таблице 3.
Таблица 3 – Параметры машинных стежков
Наименование шва |
Эскиз шва |
Место измерения ширины шва |
Ширина шва, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
Стачной |
|
|
a = 10,0 |
Стачной взаутюжку |
|
|
a = 10,0 |
Обтачной в рамку сложную |
|
|
a = 7,0 b = 1,0 |
Влажно-тепловая обработка занимает важное место при изготовлении изделия. ВТО делится на внутрипроцессную и окончательную. От ВТО зависит качество изделия.
Режимы ВТО, рекомендуемые при изготовлении жакета приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки
Материалы |
Параметры ВТО |
|||
Удельное давление, кг/см2, масса утюга, кг |
Температура гладильной поверхности, ˚С |
Время прессования, глажения, с |
Увлажнение от веса обрабатываемого материала, % |
|
Ткань костюмная (шерсть, содержащая 40 % нитрона) |
0,1-0,3 |
140-150 |
10-25 |
20-30 |
Ткань капроновая |
0,01 |
100-110 |
20 |
– |
Клеевой материал |
0,1-0,3 |
140-150 |
10-25 |
20-30 |
Соблюдение режимов, приведенных в таблицах 3 и 4, обеспечит швейному изделию товарный вид.
