- •Исходные данные:
- •Подбор привода
- •Разбивка передаточного отношения редуктора по ступеням
- •Расчет первой ступени зубчатого редуктора
- •Расчет второй ступени зубчатого редуктора
- •Ориентировочный расчет валов
- •Приближенный расчет валов
- •Уточненный расчет валов
- •Расчет подшипников качения
- •Конструирование корпуса из чугуна сч15 гост 1412-79
- •Подбор марки масла, его объема и уровня (/3/)
- •Список использованной литературы
Уточненный расчет валов
Данный расчет выполняется для определения расчетного коэффициента запаса прочности.
Общий коэффициент запаса прочности находится по формуле
где ησи ητ - коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям.
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
где σ-1 - предел выносливости материала вала;
εσ - масштабный фактор для нормальных напряжений (принимается по табл. 11 прил. 2)
εσ = 0,59 – на промежуточном колесе, εσ = 0,576 – на тихоходном колесе;
λ - коэффициент влияния шероховатости поверхности, зависящий от вида обработки поверхности вала, λ = 0,95;
κσ- эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений, МПа. Для валов из высокопрочных и легированных сталей со шпоночными канавками κσ = 2,0.
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
где
=
0,58σ-1
-
предел выносливости по касательным
напряжениям;
kτ - эффективный коэффициент концентрации касательных напряжений, МПа. Для валов из высокопрочных и легированных сталей со шпоночными канавками kτ = 2,1.
ετ - масштабный фактор для касательных напряжений (принимается по табл. 16 прил. 2);
ετ = 0,59 – на промежуточном колесе, ετ = 0,576 – на тихоходном колесе;
ψτ - коэффициент, характеризующий соотношение пределов выносливости при симметричном и отнулевом циклах изменения напряжений кручения. Для углеродистой и легированной стали, применяемой для изготовлении валов, можно принимать ψτ = 0,1.
Максимальные напряжения в указанных сечениях:
изгиба σmax, МПа,
,
кручения τmax, МПа,
.
Моменты сопротивления нетто (с учетом ослабления сечения вала шпоночными пазами) валов в местах установки зубчатых колес:
осевой Wнeтто, мм3,
;
полярный Wp нетто, мм3,
Результаты расчета должны удовлетворять условию
n ≥ nadm = 2,0 ,
где nadm = 2,0 - допускаемый коэффициент запаса прочности.
Если это условие не выполняется, необходимо увеличить диаметр вала в рассчитываемом сечении и повторить расчет.
По результатам проведенного расчета составим сводную таблицу
Место установки |
dвала |
Mизг |
Тк |
Wнетто |
|
Wp нетто |
|
ПВ колесо |
100 |
1556190 |
2699209 |
82369 |
18,89 |
180544 |
14,95 |
ТВ колесо |
120 |
2807526 |
5832113 |
144676 |
19,41 |
314322 |
18,55 |
Место установки |
κσ |
kτ |
εσ= ετ |
λ |
σ-1 |
|
ψτ |
nσ |
nτ |
n |
ПВ колесо |
2 |
2,1 |
0,59 |
0,95 |
420 |
244 |
0,1 |
6,23 |
8,47 |
5,02 |
ТВ колесо |
2 |
2,1 |
0,576 |
0,95 |
410 |
238 |
0,1 |
5,78 |
6,51 |
4,32 |
