стр Введение

1. Конструктивно-планировочные решения здания

2. Производство земляных работ

1. Подсчет объемов земляных работ

2. Определение геометрического объема фундаментов

2.4. Технология производства земляных работ и подбор комплекта

машин

2.5. Техника безопасности при ведении земляных работ

3. Организация производства работ

3.1 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы

3.2 Технико-экономические показатели по технологической карте

Список использованной литературы

Введение

Основной целью данного курсового проекта является закрепление знании о земляных, бетонных и железобетонных работах на примере устройства нулевого цикла здания, развития навыков инженерного подхода к решению конкретных задач в области строительного производства.

Земляные работы относятся к числу наиболее распространенных строительных работ. Их выполняют при возведении подземной части всех зданий и сооружений, прокладке инженерных сетей планировке территорий, устройстве земляного полотна, дорог и т.д. Земляные работы отличаются большой трудоемкостью. Их ведут в основном механизированным способом.

Широкое распространение железобетонных работ объясняется простой технологией получения самых разнообразных зданий и сооружений с необходимыми геометрическими, прочностными и другими характеристиками. Железобетон - это искусственный материал, получаемый при усилении бетона стальной арматурой, при этом бетон и арматура работают как одно целое.

В зависимости от способа выполнения различают монолитные, сборно-монолитные и сборные железобетонные конструкции.

Современные технологии строительного производства основаны на выполнении строительных процессов с помощью машин. Структура парка строительных машин улучшается вследствие создания размерных рядов машин, увеличение их мощности, маневренности и повышения износостойкости.

Комплексная механизация - это метод производства работ, когда все технологические операции определённого процесса выполняются при помощи комплекта машин и средств малой механизации, увязанных между собой по техническому назначению, техническому уровню производительности, что обеспечивает заданный тип работ и оптимальные технико-экономические показатели.

В каждом таком комплексе имеется одна или несколько ведущих машин, с помощью которых выполняются основные технологические операции и процессы. Производительность комплекта, его состав и организацию процесса, определяют по ведущей машине.

1 . Характеристика исходных данных

1.1 Задание на производство работ по возведению монолитных железобетонных фундаментов

каркасных зданий

Таблица 1.1

	Планировочное решение здания					Марки фундаментов под колонны (условные)			Грунт на площадке	Класс бетона, В	Осадка стандартного конуса, см	Максимальный размер заполн., мм	Расст. от бет. зав., км
№ варианта	Пролет, м.	Кол. пролетов	Шаг колонн,м.	Длина секций; м.	К-во секций	Крайних рядов	Средних рядов	Торцевого фахверка						Тип дорожного покрытия
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
38	30	3	12	60	3	ФВ-17	ФВ-20	ФА-5	суглинистый	12,5	6	80	5	М

Примечание:

1. Основные размеры фундаментов соответствующих марок приведены в таблице 1.2.

2. Фундаменты приняты с отметкой верха - 0.15м.

3. В местах стыковки секций устанавливаются парные колонны температурного шва, под которые устанавливается общий фундамент. Его габаритные размеры определяются прибавлением 1 м к ширине (размер в) соответствующих фундаментов средних и крайних рядов

1.2 Характеристика фундаментов

Размеры монолитных железобетонных фундаментов

Таблица 1.2

Марка фундамента	Расход бетона, м3		Размеры фундаментов, мм
		Высота нф	Длина нижней ступени, а	Длина ступеней, а1(а2)	Ширина нижней ступени, в	Ширина ступеней, В1(В2)
1	2	3	4	5	6	7
ФВ-17 ФВ-20 ФА-5 ФВ-17т ФВ-20т	7,2 7,9 1,6	3000 3000 1500 3000 3000	3000 3300 1800 3000 3300	2400 2700 - 2700	2400 2400 1500 3400 3400	1800 1800 - 2800

Общая длина здания в осях составляет: 60x3= 180м, ширина: 30х3=90м.

Размеры фундаментных блоков температурных швов принимать: в +1 м, соответственно в₁ и в₂ +1 метр.

Поперечные температурные швы устраиваются в местах примыкания температурных секций по длине здания путем установки парных колонн с расстоянием между их осями в продольном направлении 1 м. Под парные колонны устраивается общий фундамент температурного шва, у которого ширина всех ступеней и подколонника на 1 м больше ширины ступени (размер в, в₁ в₂) и подколонника рядовых фундаментов

		1.3 Геометрические размеры железобетонных фундаментов											Таблица 1.3
	Марка фунд.	Кол- во- фун.	Высот аф;ун Дам., Н, мм	Размеры частей фундаментов, мм
№о				ступени					подколенник				стакан
				а	а1/а2	в	В1/В2	Нст	а	в	н	аст	Вст	Нст
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	ФВ-17	28	1800	3600	3300/ 2400	2700	2100/ 1800	300	1500	1200	2400	900	600	900
2	ФВ-20	28	1800	4800	3600/ 2700	2700	2400/ 1800	300	1500	1200	2400	900	600	900
3	ФА-5	24	1500	1800	-	1500	-	300	900	900	2100	550	450	800
4	ФВ-17т	4	1800	3600	3300/ 2400	3700	3100/ 2800	300	1500	2200	2100	900	600	900
5	ФВ-20т	4	1800	4800	3600/ 2700	3700	3400/ 2800	300	1500	2200	2100	900	600	900

1.4Характеристика выемок.

Используя методические указания (часть I), выбираем тип выемки (отдельный котлован для каждого фундамента, траншеи, сплошной котлован под здание) в зависимости от шага колонн, ширины пролётов, глубины заложения фундаментов и их размеров. Так как в данной работе шаг колонн 12м, следовательно выбираем отдельный котлован для каждого фундамента.

Эскизы монолитных железобетонных фундаментов