Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка к расчетной части КР.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.43 Mб
Скачать

Гост 3478 – 79

Таблица 9 - Подшипники шариковые и роликовые

Нормальные габаритные размеры, мм

Серия диаметров 3 (6)*

d

D

Размер В для серий ширин

rs min для серий

8

0

1

(0)*

3

8

0-3

3

13

5

7,0

0,2

4

16

5

9,0

0,3

5

19

6

10,0

0,3

6

22

7

11

13,0

0,3

7

26

9

13

15,0

0,3

8

28

9

13

15,0

0,3

9

30

10

14

16,0

0,6

10

35

9

11

17

19,0

0,3

0,6

12

37

9

12

17

19,0

0,3

1,0

15

42

9

13

17

19,0

0,3

1,0

17

47

10

14

19

22,2

0,6

1,0

20

52

10

15

21

22,2

0,6

1,1

22

56

11

16

21

25,0

0,6

1,1

25

62

12

17

24

25,4

0,6

1,1

28

68

13

18

24

30,0

0,6

1,1

30

72

13

19

27

30,2

0,6

1,1

32

75

14

20

28

32,0

0,6

1,1

35

80

14

21

31

34,9

0,6

1,5

40

90

16

23

33

36,5

1,0

1,5

45

100

17

25

36

39,7

1,0

1,5

50

110

19

27

40

44,4

1,0

2,0

55

120

21

29

43

49,2

1,1

2,0

60

130

22

31

46

54,0

1,1

2,1

65

140

24

33

48

58,7

1,1

2,1

70

150

25

35

51

63,5

1,5

2,1

75

160

27

37

55

68,3

1,5

2,1

80

170

28

39

58

68,3

1,5

2,1

85

180

30

41

60

73,0

2,0

3,0

90

190

30

43

64

73,0

2,0

3,0

95

200

33

45

67

77,8

2,0

3,0

100

215

36

47

51

73

82,6

2,1

3,0

105

225

37

49

53

77

87,3

2,1

3,0

110

240

42

50

57

80

92,1

3,0

3,0

120

260

44

55

62

86

106,0

3,0

3,0

130

280

48

58

66

93

112,0

3,0

4,0

140

300

50

62

70

102

118,0

4,0

4,0

150

320

65

75

108

128,0

4,0

160

340

68

79

114

136,0

4,0

Продолжение таблицы 9

d

D

Размер В для серий ширин

rs min для серий

8

0

1

(0)*

3

8

0-3

170

360

72

84

120

140,0

4,0

180

380

75

88

126

150,0

4,0

190

400

78

92

132

155,0

5,0

200

420

80

97

138

165,0

5,0

220

460

88

106

145

180,0

5,0

240

500

95

114

155

195,0

5,0

260

540

102

123

165

206,0

6,0

280

580

108

132

175

224,0

6,0

300

620

109

140

185

236,0

7,5

320

670

112

155

200

258,0

7,5

340

710

118

165

212

272,0

7,5

360

750

125

170

224

290,0

7,5

380

780

128

175

230

300,0

7,5

400

820

136

185

243

308,0

7,5

420

850

136

190

250

315,0

9,5

440

900

145

200

265

345,0

9,5

460

950

155

212

280

365,0

9,5

480

980

160

218

290

375

9,5

500

1030

170

230

300

388

12,0

530

1090

180

243

325

412

12,0

560

1150

190

258

335

438

12,0

600

1220

200

272

355

462

15,0

630

1280

206

280

375

488

15,0

670

1360

218

300

400

515

15,0

710

1420

224

308

412

530

15,0

750

1500

236

325

438

560

15,0

800

1600

258

355

462

600

15,0

850

1700

272

375

488

630

19,0

900

1780

280

388

500

650

19,0

950

1850

290

400

515

670

19,0

1000

1950

300

412

545

710

19,0

Цифры (6), (0) означают серию диаметров 6.

ГОСТ 3478 – 79

Таблица 10 - Подшипники шариковые и роликовые

Нормальные габаритные размеры, мм

Серия диаметров 4

d

D

Размер В для серий ширин

rs min

d

D

Размер В для серий ширин

rs min

0

2

0

2

8

30

10

14

0,6

140

360

82

132

5,0

9

32

11

15

0,6

150

380

85

138

5,0

10

37

12

16

0,6

160

400

88

142

5,0

12

42

13

19

1,0

170

420

92

145

5,0

15

52

15

24

1,1

180

440

95

150

6,0

17

62

17

29

1,1

190

460

98

155

6,0

20

72

19

33

1,1

200

480

102

160

6,0

25

80

21

36

1,5

220

540

115

180

6,0

30

90

23

40

1,5

240

580

122

190

6,0

35

100

25

43

1,5

260

620

132

206

7,5

40

110

27

46

2,0

280

670

140

224

7,5

45

120

29

50

2,0

300

710

150

236

7,5

50

130

31

53

2,1

320

750

155

250

9,5

55

140

33

57

2,1

340

800

165

265

9,5

60

150

35

60

2,1

360

850

180

280

9,5

65

160

37

64

2,1

380

900

190

300

9,5

70

180

42

74

3,0

400

950

200

315

12,0

75

190

45

77

3,0

420

980

206

325

12,0

80

200

48

80

3,0

440

1030

212

335

12,0

85

210

52

86

4,0

460

1060

218

345

12,0

90

225

54

90

4,0

480

1120

230

365

15,0

95

240

55

95

4,0

500

1150

236

375

15,0

100

250

58

98

4,0

530

1220

250

400

15,0

105

260

60

100

4,0

560

1280

258

412

15,0

110

280

65

108

4,0

600

1360

272

438

15,0

120

310

72

118

5,0

630

1420

280

450

15,0

130

340

78

128

5,0

670

1500

290

475

15,0

ГОСТ 3325 – 85

Соединение с подшипниками качения.

Поля допусков подшипников качения

Таблица 11 - Допускаемые интенсивности нагрузок на посадочных поверхностях валов и корпусов

Диаметр d отверстия внутреннего кольца подшипника, мм

Допускаемые значения PR, кН/м

Поля допусков для валов

js6, js5

k6, k5

m6, m5

n6, n5

Св. 18 до 80

Св. 80 до 180

Св. 180 до 360

Св. 360 до 630

До 300

До 600

До 700

До 900

300-1400

600-2000

700-3000

900-3600

1400-1600

2000-2500

3000-3500

3500-5400

1600-3000

2500-4000

3500-6000

5400-8000

Диаметр d наружного кольца подшипника, мм

Поля допусков для корпусов

K7, K6

M7, M6

N7, N6

P7

Св. 50 до 180

Св. 180 до 360

Св. 360 до 630

Св. 630 до 1600

До 800

До 1000

До 1200

До 1600

800-1000

1000-1500

1200-2000

1600-2500

1000-1300

1500-2000

2000-2600

2500-3500

1300-2500

2000-3300

2600-4000

3500-5500

Таблица 12 - Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов под подшипники качения с местно нагруженными кольцами

Типы

подшипников

Номинальный диаметр, мм

Поля допусков

валов

отверстий в корпусе

неразъемном

разъемном

Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией, перегрузка до 150%

Все типы, кроме штампованных игольчатых

До 80

h5, h6, g5, g6

f6*, js6

H6, H7

H6, H7, H8*

Св. 80 до 260

G6,G7

Св. 260 до 500

f6, js6

Нагрузка с ударами и вибрацией, перегрузка до 300%

Все типы, кроме штампованных игольчатых и роликовых конических двухрядных

До 80

h5, h6

JS6, JS7

JS6, JS7

Св. 80 до 260

H6, H7

Св. 260 до 500

g5, g6

Роликовые конические

До 120

h5, h6

H6, H7

JS6, JS7

Св. 120

g5, g6

Нагрузка любая

Игольчатые штампованные

Все размеры

k5**, k6**

js5, js6**

k6***, k7***

JS6, JS7

JS6, JS7 (в стальной стакан)

Примечание: * Поля допусков f6 и H8 применять при частоте вращения не более 60% от предельно допустимой. ** Соединения подшипников с валами k5, k6, js5, js6 осуществляют с помощью селективной сборки. *** Для корпусов из цветного металла.

ГОСТ 520 – 89

Таблица 13 - Точность размеров. Подшипники шариковые и роликовые радиальные и шариковые радиально-упорные. Кольца внутренние

Номинальный внутренний диаметр, мм

Отклонения, мкм

Классы точности

0, 6, 5, 4, 2

0

6

5

4

2

верхнее

нижнее

От 0,6 до 18

0

-8

-7

-5

-4

-2,5

Свыше 18 до 30

0

-10

-8

-6

-5

-2,5

Свыше 30 до 50

0

-12

-10

-8

-6

-2,5

Свыше 50 до 80

0

-15

-12

-9

-7

-4

Свыше 80 до 120

0

-20

-15

-10

-8

-5

Свыше 120 до 180

0

-25

-18

-13

-10

-7

Свыше 180 до 250

0

-30

-22

-15

-12

-8

Свыше 250 до 315

0

-35

-25

-18

-

-

Свыше 315 до 400

0

-40

-30

-23

-

-

Свыше 400 до 500

0

-45

-35

-

-

-

Свыше 500 до 630

0

-50

-40

-

-

-

Свыше 630 до 800

0

-75

-

-

-

-

Свыше 800 до 1000

0

-100

-

-

-

-

Таблица 14 - Точность размеров. Подшипники шариковые и роликовые радиальные и шариковые радиально-упорные. Кольца наружные

Номинальный наружный диаметр, мм

Отклонения, мкм

Классы точности

0, 6, 5, 4, 2

0

6

5

4

2

верхнее

нижнее

От 2,5 до 18

0

-8

-7

-5

-4

-2,5

Свыше 18 до 30

0

-9

-8

-6

-5

-4

Свыше 30 до 50

0

-11

-9

-7

-6

-4

Свыше 50 до 80

0

-13

-11

-9

-7

-4

Свыше 80 до 120

0

-15

-13

-10

-8

-5

Свыше 120 до 150

0

-18

-15

-11

-9

-5

Свыше 150 до 180

0

-25

-18

-13

-10

-7

Свыше 180 до 250

0

-30

-20

-15

-11

-8

Свыше 250 до 315

0

-35

-25

-18

-13

-8

Свыше 315 до 400

0

-40

-28

-20

-15

10

Свыше 400 до 500

0

-45

-33

-23

-

-

Свыше 500 до 630

0

-50

-38

-28

-

-

Свыше 630 до 800

0

-75

-45

-35

-

-

Свыше 800 до 1000

0

100

-60

-

-

-

ГОСТ 23360 – 78

Основные размеры соединений с призматическими шпонками

Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3

Таблица 15 – Размеры призматических шпонок

Диаметр вала d

Номинальные размеры шпонки

Номинальные размеры паза

bxh

фаска s

интервалы длин l

глубина

радиус закругления или фаска s1х15˚

max

min

от

до

на валу t1

во

втулке t2

max

min

От 6 до 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

2х2

3х3

4х4

0,25

0,16

6

6

8

20

36

45

1,2

1,8

2,5

1,0

1,4

1,8

0,16

0,08

Св. 12 до 17

Св. 17 до 22

Св. 22 до 30

5х5

6х6

8х7

0,40

0,25

10

14

18

56

70

90

3,0

3,5

4,0

2,3

2,8

3,3

0,25

0,16

Св. 30 до 38

Св. 38 до 44

Св. 44 до 50

Св. 50 до 58

Св. 58 до 65

10х8

12х8

14х9

16х10

18х11

0,60

0,40

22

28

36

45

50

110

140

160

180

200

5,0

5,0

5,5

6,0

7,0

3,3

3,3

3,8

4,3

4,4

0,4

0,25

Продолжение таблицы 15

Диаметр вала d

Номинальные размеры шпонки

Номинальные размеры паза

bxh

фаска s

интервалы длин l

глубина

радиус закругления или фаска s1х15˚

max

min

от

до

на валу t1

во

втулке t2

max

min

Св. 65 до 75

Св. 75 до 85

Св. 85 до 95

Св. 95 до 110

Св. 110 до 130

20х12

22х14

25х14

28х16

32х18

0,80

0,60

56

63

70

80

90

220

250

280

320

360

7,5

9,0

9,0

10,0

11,0

4,9

5,4

5,4

6,4

7,4

0,6

0,4

Св. 130 до 150

Св. 150 до 170

Св. 170 до 200

Св. 200 до 230

36х20

40х22

45х25

50х28

1,20

1,00

100

100

110

125

400

400

450

500

12,0

13,0

15,0

17,0

8,4

9,4

10,4

11,4

1,0

0,7

Св. 230 до 260

Св. 260 до 290

Св. 290 до 330

56х32

63х32

70х36

2,00

1,60

140

160

180

500

20,0

20,0

22,0

12,4

12,4

14,4

1,6

1,2

Св. 330 до 380

Св. 380 до 440

Св. 440 до 500

80х40

90х45

100х50

3,00

2,50

200

220

250

500

25,0

28,0

31,0

15,4

17,4

19,5

2,5

2,0

Примечания: 1. ГОСТ 23360-78 не распространяется на шпоночные соединения, применяемые для крепления режущего инструмента. 2. Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500. 3. Допускается применять шпонки длиной, выходящей за пределы диапазона длин, указанного в таблице.

Таблица 16

Предельные отклонения глубины пазов вала и втулки

Высота шпонок

Предельные отклонения размеров, мм

От 2 до 6

0

-0,1

+0,1

0

Св. 6 до 18

0

-0,2

+0,2

0

Св. 18 до 50

0

-0,3

+0,3

0

условное обозначение шпонки 1 исполнения:

Шпонка 18х11х100 ГОСТ 23360-78.

условное обозначение шпонки 2 (3) исполнения:

Шпонка 2-18х11х100 ГОСТ 23360-78.

ГОСТ 24071 – 97

Основные размеры соединений с сегментными шпонками

Таблица 17 – Размеры сегментных шпонок

Диаметр вала D

Размеры шпонок

Размеры шпоночного паза

назначение шпонки

bxhxd

фаска

глубина

радиус закругления r1 или фаска s1х45˚

I

II

max

min

на валу

во втулке

max

min

От 3 до 4

Св. 4 до 5

Св. 5 до 6

Св. 6 до 7

Св. 7 до 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

От 3 до 4

Св. 4 до 6

Св. 6 до 8

Св. 8 до 10

Св. 10 до 12

Св. 12 до 15

Св. 15 до 18

1х1,4х4

1,5х2,6х7

2х2,6х7

2х3,7х10

2,5х3,7х10

3х5х13

3х6,5х16

0,25

0,16

1,0

2,0

1,8

2,9

2,7

3,8

5,3

0,6

0,8

1,0

1,0

1,2

1,4

1,4

0,16

0,08

Продолжение таблицы 17

Диаметр вала D

Размеры шпонок

Размеры шпоночного паза

назначение шпонки

bxhxd

фаска

глубина

радиус закругления r1 или фаска s1х45˚

I

II

max

min

на валу

во втулке

max

min

Св 12 до 14

Св. 14 до 16

Св. 16 до 18

Св. 18 до 20

Св. 20 до 22

Св. 22 до 25

Св. 25 до 28

От 18 до 20

Св. 20 до 22

Св. 22 до 25

Св. 25 до 28

Св. 28 до 32

Св. 32 до 36

Св. 36 до 40

4х6,5х16

4х7,5х19

5х6,5х16

5х7,5х19

5х9х22

6х9х22

6х10х25

0,40

0,25

5,0

6,0

4,5

5,5

7,0

6,5

7,5

1,8

1,8

2,3

2,3

2,3

2,8

2,8

0,25

0,16

Св. 28 до 32

Св. 32 до 38

Св. 40

8х11х28

10х13х32

0,60

0,40

8,0

10,0

3,3

3,3

0,40

0,25

Примечание: 1. На рабочем чертеже проставляется один размер для вала t1 (предпочтительный вариант) или D-t1 и для втулки D+t2. 2. Шпонка исполнения 2 (см. рисунок к таблице) применяется только по согласованию между заинтересованными организациями. 3. пример условного обозначения шпонки исполнения 1 сечением bхh=4х6,5 мм: Шпонка 4х6,5 ГОСТ 24071-97; то же исполнения 2 сечением bхh1=4х5,2 мм: Шпонка 2- 4х5,2 ГОСТ 24071-97.

Назначение I предусматривает случай передачи шпонкой крутящего момента, назначение II – когда шпонка используется только для фиксации.

Таблица 18 - Предельные отклонения глубины пазов вала и втулки

На валу t1

(d-t1)

Во втулке t2

(D+t2)

при h, мм

От 1,4 до 3,7

Св. 3,7 до 7,5

Св. 7,5

От 1,4 до 10

Св. 10

0

-0,1

0

-0,2

0

-0,3

+0,1

0

+0,2

0

ГОСТ 1139 – 80

Шлицевые соединения

Размеры прямобочных шлицевых соединений, мм

Таблица 19 – Размеры шлицевых соединений

Размеры легкой серии, мм

Число зубьев

, не менее

, не менее

, не более

номин.

пред. откл.

6х23х26

6

23

26

6

22,1

3,54

0,3

+0,2

0,2

6х26х30

6

26

30

6

24,6

3,85

0,3

+0,2

0,2

6х28х32

6

28

32

7

26,7

4,03

0,3

+0,2

0,2

8х32х36

6

32

36

6

30,4

2,71

0,4

+0,2

0,3

8х36х40

8

36

40

7

34,5

3,46

0,4

+0,2

0,3

8х42х46

8

42

46

8

40,4

5,03

0,4

+0,2

0,3

8х46х50

8

46

50

9

44,6

5,75

0,4

+0,2

0,3

8х52х58

8

52

58

10

49,7

4,89

0,5

+0,3

0,5

8х56х62

8

56

62

10

53,6

6,38

0,5

+0,3

0,5

8х62х68

8

62

68

12

59,8

7,31

0,5

+0,3

0,5

10х72х78

10

72

78

12

69,6

5,45

0,5

+0,3

0,5

10х82х88

10

82

88

12

79,3

8,62

0,5

+0,3

0,5

10х92х98

10

92

98

14

89,4

10,08

0,5

+0,3

0,5

10х102х108

10

102

108

16

99,9

11,49

0,5

+0,3

0,5

10х112х120

10

112

120

18

108,8

10,72

0,5

+0,3

0,5

Продолжение таблицы 19

Размеры средней серии, мм

6х11х14

6

11

14

3,0

9,9

-

0,3

+0,2

0,2

6х13х16

6

13

16

3,5

12,0

-

0,3

+0,2

0,2

6х16х20

6

16

20

4,0

14,5

-

0,3

+0,2

0,2

6x18x22

6

18

22

5,0

16,7

-

0,3

+0,2

0,2

6х21х25

6

21

25

5,0

19,5

1,95

0,3

+0,2

0,2

6х23х28

6

23

28

6,0

21,3

1,34

0,3

+0,2

0,2

6х26х32

6

26

32

6,0

23,4

1,65

0,4

+0,2

0,3

6х28х34

6

28

34

7,0

25,9

1,70

0,4

+0,2

0,3

8х32х38

8

32

38

6,0

29,4

-

0,4

+0,2

0,3

8х36х42

8

36

42

7,0

33,5

1,02

0,4

+0,2

0,3

8х42х48

8

42

48

8,0

39,5

2,57

0,4

+0,2

0,3

8x46x54

8

46

54

9,0

42,7

-

0,5

+0,3

0,5

8x52х60

8

52

60

10,0

48,7

2,44

0,5

+0,3

0,5

8х56х65

8

56

65

10,0

52,2

2,50

0,5

+0,3

0,5

8х62х72

8

62

72

12,0

57,8

2,40

0,5

+0,3

0,5

10x72x82

10

72

82

12,0

67,4

-

0,5

+0,3

0,5

10х82х92

10

82

92

12,0

77,1

3,00

0,5

+0,3

0,5

10x92x102

10

92

102

14,0

87,3

4,50

0,5

+0,3

0,5

10х102х112

10

102

112

16,0

97,7

6,30

0,5

+0,3

0,5

10х112x125

10

112

125

18,0

106,3

4,40

0,5

+0,3

0,5

Размеры тяжелой серии, мм

10х16х20

10

16

20

2,5

14,1

0,3

+0,2

0,2

10х18x23

10

18

23

3,0

15,6

0,3

+0,2

0,2

10x21x26

10

21

26

3,0

18,5

0,3

+0,2

0,2

10х23х29

10

23

29

4,0

20,3

0,3

+0,2

0,2

10x26x32

10

26

32

4,0

23,0

0,4

+0,2

0,3

10х28x35

10

28

35

4,0

24,4

0,4

+0,2

0,3

10x32x40

10

32

40

5,0

28,0

0,4

+0,2

0,3

10x36х45

10

36

45

5,0

31,3

0,4

+0,2

0,3

10х42х52

10

42

52

6,0

36,9

0,4

+0,2

0,3

10х46х56

10

46

56

7,0

40,9

0,5

+0,3

0,5

16х52х60

16

52

60

5,0

47,0

0,5

+0,3

0,5

16x56x65

16

56

65

5,0

50,6

0,5

+0,3

0,5

16х62x72

16

62

72

6,0

56,1

0,5

+0,3

0,5

16х72х82

16

72

82

7,0

65,9

0,5

+0,3

0,5

20х82х92

20

82

92

6,0

75,6

0,5

+0,3

0,5

20x92х102

20

92

102

7,0

85,5

0,5

+0,3

0,5

20х102х115

20

102

115

8,0

94,0

0,5

+0,3

0,5

20х112х125

20

112

125

9,0

104,0

0,5

+0,3

0,5

Примечания: 1. Исполнение 1 дано для изготовления валов соединений легкой и средней серий методом обкатывания. Валы соединений тяжелой серии методом обкатывания не изготовляются. 2. Шлицевые валы исполнений 1 и 3 изготовляются при центрировании по внутреннему диаметру, исполнения 2 - при центрировании по наружному диаметру и боковым сторонам зубьев. 3. Фаска у пазов, отверстия втулки может быть заменена закруглением с радиусом равным величине фаски .