- •1. Варианты заданий
- •2. Рекомендации выполнению расчетной части курсовой работы Разделы записки:
- •2.1. Выбор и обоснование посадок основных соединений узла, механизма
- •2.2 Расчет гладких цилиндрических соединений
- •2.3 Обоснование и выбор посадок в шпоночных соединениях механизма
- •2.4 Обоснование и выбор посадок в подшипниковых узлах механизма
- •2.5. Обоснование и выбор посадок в шлицевом соединении механизма
- •2.6. Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •2.7 Расчет системы гладких калибров
- •3. Литература
- •4. Справочные таблицы и приложения
- •Гост 3478 – 79
- •Гост 3478 – 79
- •Рекомендуемые посадки шлицевых валов и втулок
Гост 3478 – 79
Таблица 9 - Подшипники шариковые и роликовые
Нормальные габаритные размеры, мм
Серия диаметров 3 (6)*
d |
D |
Размер В для серий ширин |
rs min для серий |
|||||
8 |
0 |
1 |
(0)* |
3 |
8 |
0-3 |
||
3 |
13 |
– |
5 |
– |
– |
7,0 |
– |
0,2 |
4 |
16 |
– |
5 |
– |
– |
9,0 |
– |
0,3 |
5 |
19 |
– |
6 |
– |
– |
10,0 |
– |
0,3 |
6 |
22 |
– |
7 |
– |
11 |
13,0 |
– |
0,3 |
7 |
26 |
– |
9 |
– |
13 |
15,0 |
– |
0,3 |
8 |
28 |
– |
9 |
– |
13 |
15,0 |
– |
0,3 |
9 |
30 |
– |
10 |
– |
14 |
16,0 |
– |
0,6 |
10 |
35 |
9 |
11 |
– |
17 |
19,0 |
0,3 |
0,6 |
12 |
37 |
9 |
12 |
– |
17 |
19,0 |
0,3 |
1,0 |
15 |
42 |
9 |
13 |
– |
17 |
19,0 |
0,3 |
1,0 |
17 |
47 |
10 |
14 |
– |
19 |
22,2 |
0,6 |
1,0 |
20 |
52 |
10 |
15 |
– |
21 |
22,2 |
0,6 |
1,1 |
22 |
56 |
11 |
16 |
– |
21 |
25,0 |
0,6 |
1,1 |
25 |
62 |
12 |
17 |
– |
24 |
25,4 |
0,6 |
1,1 |
28 |
68 |
13 |
18 |
– |
24 |
30,0 |
0,6 |
1,1 |
30 |
72 |
13 |
19 |
– |
27 |
30,2 |
0,6 |
1,1 |
32 |
75 |
14 |
20 |
– |
28 |
32,0 |
0,6 |
1,1 |
35 |
80 |
14 |
21 |
– |
31 |
34,9 |
0,6 |
1,5 |
40 |
90 |
16 |
23 |
– |
33 |
36,5 |
1,0 |
1,5 |
45 |
100 |
17 |
25 |
– |
36 |
39,7 |
1,0 |
1,5 |
50 |
110 |
19 |
27 |
– |
40 |
44,4 |
1,0 |
2,0 |
55 |
120 |
21 |
29 |
– |
43 |
49,2 |
1,1 |
2,0 |
60 |
130 |
22 |
31 |
– |
46 |
54,0 |
1,1 |
2,1 |
65 |
140 |
24 |
33 |
– |
48 |
58,7 |
1,1 |
2,1 |
70 |
150 |
25 |
35 |
– |
51 |
63,5 |
1,5 |
2,1 |
75 |
160 |
27 |
37 |
– |
55 |
68,3 |
1,5 |
2,1 |
80 |
170 |
28 |
39 |
– |
58 |
68,3 |
1,5 |
2,1 |
85 |
180 |
30 |
41 |
– |
60 |
73,0 |
2,0 |
3,0 |
90 |
190 |
30 |
43 |
– |
64 |
73,0 |
2,0 |
3,0 |
95 |
200 |
33 |
45 |
– |
67 |
77,8 |
2,0 |
3,0 |
100 |
215 |
36 |
47 |
51 |
73 |
82,6 |
2,1 |
3,0 |
105 |
225 |
37 |
49 |
53 |
77 |
87,3 |
2,1 |
3,0 |
110 |
240 |
42 |
50 |
57 |
80 |
92,1 |
3,0 |
3,0 |
120 |
260 |
44 |
55 |
62 |
86 |
106,0 |
3,0 |
3,0 |
130 |
280 |
48 |
58 |
66 |
93 |
112,0 |
3,0 |
4,0 |
140 |
300 |
50 |
62 |
70 |
102 |
118,0 |
4,0 |
4,0 |
150 |
320 |
– |
65 |
75 |
108 |
128,0 |
– |
4,0 |
160 |
340 |
– |
68 |
79 |
114 |
136,0 |
– |
4,0 |
Продолжение таблицы 9
d |
D |
Размер В для серий ширин |
rs min для серий |
|||||
8 |
0 |
1 |
(0)* |
3 |
8 |
0-3 |
||
170 |
360 |
– |
72 |
84 |
120 |
140,0 |
– |
4,0 |
180 |
380 |
– |
75 |
88 |
126 |
150,0 |
– |
4,0 |
190 |
400 |
– |
78 |
92 |
132 |
155,0 |
– |
5,0 |
200 |
420 |
– |
80 |
97 |
138 |
165,0 |
– |
5,0 |
220 |
460 |
– |
88 |
106 |
145 |
180,0 |
– |
5,0 |
240 |
500 |
– |
95 |
114 |
155 |
195,0 |
– |
5,0 |
260 |
540 |
– |
102 |
123 |
165 |
206,0 |
– |
6,0 |
280 |
580 |
– |
108 |
132 |
175 |
224,0 |
– |
6,0 |
300 |
620 |
– |
109 |
140 |
185 |
236,0 |
– |
7,5 |
320 |
670 |
– |
112 |
155 |
200 |
258,0 |
– |
7,5 |
340 |
710 |
– |
118 |
165 |
212 |
272,0 |
– |
7,5 |
360 |
750 |
– |
125 |
170 |
224 |
290,0 |
– |
7,5 |
380 |
780 |
– |
128 |
175 |
230 |
300,0 |
– |
7,5 |
400 |
820 |
– |
136 |
185 |
243 |
308,0 |
– |
7,5 |
420 |
850 |
– |
136 |
190 |
250 |
315,0 |
– |
9,5 |
440 |
900 |
– |
145 |
200 |
265 |
345,0 |
– |
9,5 |
460 |
950 |
– |
155 |
212 |
280 |
365,0 |
– |
9,5 |
480 |
980 |
– |
160 |
218 |
290 |
375 |
– |
9,5 |
500 |
1030 |
– |
170 |
230 |
300 |
388 |
– |
12,0 |
530 |
1090 |
– |
180 |
243 |
325 |
412 |
– |
12,0 |
560 |
1150 |
– |
190 |
258 |
335 |
438 |
– |
12,0 |
600 |
1220 |
– |
200 |
272 |
355 |
462 |
– |
15,0 |
630 |
1280 |
– |
206 |
280 |
375 |
488 |
– |
15,0 |
670 |
1360 |
– |
218 |
300 |
400 |
515 |
– |
15,0 |
710 |
1420 |
– |
224 |
308 |
412 |
530 |
– |
15,0 |
750 |
1500 |
– |
236 |
325 |
438 |
560 |
– |
15,0 |
800 |
1600 |
– |
258 |
355 |
462 |
600 |
– |
15,0 |
850 |
1700 |
– |
272 |
375 |
488 |
630 |
– |
19,0 |
900 |
1780 |
– |
280 |
388 |
500 |
650 |
– |
19,0 |
950 |
1850 |
– |
290 |
400 |
515 |
670 |
– |
19,0 |
1000 |
1950 |
– |
300 |
412 |
545 |
710 |
– |
19,0 |
Цифры (6), (0) означают серию диаметров 6.
ГОСТ 3478 – 79
Таблица 10 - Подшипники шариковые и роликовые
Нормальные габаритные размеры, мм
Серия диаметров 4
-
d
D
Размер В для серий ширин
rs min
d
D
Размер В для серий ширин
rs min
0
2
0
2
8
30
10
14
0,6
140
360
82
132
5,0
9
32
11
15
0,6
150
380
85
138
5,0
10
37
12
16
0,6
160
400
88
142
5,0
12
42
13
19
1,0
170
420
92
145
5,0
15
52
15
24
1,1
180
440
95
150
6,0
17
62
17
29
1,1
190
460
98
155
6,0
20
72
19
33
1,1
200
480
102
160
6,0
25
80
21
36
1,5
220
540
115
180
6,0
30
90
23
40
1,5
240
580
122
190
6,0
35
100
25
43
1,5
260
620
132
206
7,5
40
110
27
46
2,0
280
670
140
224
7,5
45
120
29
50
2,0
300
710
150
236
7,5
50
130
31
53
2,1
320
750
155
250
9,5
55
140
33
57
2,1
340
800
165
265
9,5
60
150
35
60
2,1
360
850
180
280
9,5
65
160
37
64
2,1
380
900
190
300
9,5
70
180
42
74
3,0
400
950
200
315
12,0
75
190
45
77
3,0
420
980
206
325
12,0
80
200
48
80
3,0
440
1030
212
335
12,0
85
210
52
86
4,0
460
1060
218
345
12,0
90
225
54
90
4,0
480
1120
230
365
15,0
95
240
55
95
4,0
500
1150
236
375
15,0
100
250
58
98
4,0
530
1220
250
400
15,0
105
260
60
100
4,0
560
1280
258
412
15,0
110
280
65
108
4,0
600
1360
272
438
15,0
120
310
72
118
5,0
630
1420
280
450
15,0
130
340
78
128
5,0
670
1500
290
475
15,0
ГОСТ 3325 – 85
Соединение с подшипниками качения.
Поля допусков подшипников качения
Таблица 11 - Допускаемые интенсивности нагрузок на посадочных поверхностях валов и корпусов
Диаметр d отверстия внутреннего кольца подшипника, мм |
Допускаемые значения PR, кН/м |
|||
Поля допусков для валов |
||||
js6, js5 |
k6, k5 |
m6, m5 |
n6, n5 |
|
Св. 18 до 80 Св. 80 до 180 Св. 180 до 360 Св. 360 до 630 |
До 300 До 600 До 700 До 900 |
300-1400 600-2000 700-3000 900-3600 |
1400-1600 2000-2500 3000-3500 3500-5400 |
1600-3000 2500-4000 3500-6000 5400-8000 |
Диаметр d наружного кольца подшипника, мм |
Поля допусков для корпусов |
|||
K7, K6 |
M7, M6 |
N7, N6 |
P7 |
|
Св. 50 до 180 Св. 180 до 360 Св. 360 до 630 Св. 630 до 1600 |
До 800 До 1000 До 1200 До 1600 |
800-1000 1000-1500 1200-2000 1600-2500 |
1000-1300 1500-2000 2000-2600 2500-3500 |
1300-2500 2000-3300 2600-4000 3500-5500 |
Таблица 12 - Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов под подшипники качения с местно нагруженными кольцами
Типы подшипников |
Номинальный диаметр, мм |
Поля допусков |
||
валов |
отверстий в корпусе |
|||
неразъемном |
разъемном |
|||
Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией, перегрузка до 150% |
||||
Все типы, кроме штампованных игольчатых |
До 80 |
h5, h6, g5, g6 f6*, js6 |
H6, H7 |
H6, H7, H8* |
Св. 80 до 260 |
G6,G7 |
|||
Св. 260 до 500 |
f6, js6 |
|||
Нагрузка с ударами и вибрацией, перегрузка до 300% |
||||
Все типы, кроме штампованных игольчатых и роликовых конических двухрядных |
До 80 |
h5, h6 |
JS6, JS7 |
JS6, JS7 |
Св. 80 до 260 |
H6, H7 |
|||
Св. 260 до 500 |
g5, g6 |
|||
Роликовые конические |
До 120 |
h5, h6 |
H6, H7 |
JS6, JS7 |
Св. 120 |
g5, g6 |
|||
Нагрузка любая |
||||
Игольчатые штампованные |
Все размеры |
k5**, k6** js5, js6** |
k6***, k7*** JS6, JS7 |
JS6, JS7 (в стальной стакан) |
Примечание: * Поля допусков f6 и H8 применять при частоте вращения не более 60% от предельно допустимой. ** Соединения подшипников с валами k5, k6, js5, js6 осуществляют с помощью селективной сборки. *** Для корпусов из цветного металла.
ГОСТ 520 – 89
Таблица 13 - Точность размеров. Подшипники шариковые и роликовые радиальные и шариковые радиально-упорные. Кольца внутренние
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Отклонения, мкм |
|||||
Классы точности |
||||||
0, 6, 5, 4, 2 |
0 |
6 |
5 |
4 |
2 |
|
верхнее |
нижнее |
|||||
От 0,6 до 18 |
0 |
-8 |
-7 |
-5 |
-4 |
-2,5 |
Свыше 18 до 30 |
0 |
-10 |
-8 |
-6 |
-5 |
-2,5 |
Свыше 30 до 50 |
0 |
-12 |
-10 |
-8 |
-6 |
-2,5 |
Свыше 50 до 80 |
0 |
-15 |
-12 |
-9 |
-7 |
-4 |
Свыше 80 до 120 |
0 |
-20 |
-15 |
-10 |
-8 |
-5 |
Свыше 120 до 180 |
0 |
-25 |
-18 |
-13 |
-10 |
-7 |
Свыше 180 до 250 |
0 |
-30 |
-22 |
-15 |
-12 |
-8 |
Свыше 250 до 315 |
0 |
-35 |
-25 |
-18 |
- |
- |
Свыше 315 до 400 |
0 |
-40 |
-30 |
-23 |
- |
- |
Свыше 400 до 500 |
0 |
-45 |
-35 |
- |
- |
- |
Свыше 500 до 630 |
0 |
-50 |
-40 |
- |
- |
- |
Свыше 630 до 800 |
0 |
-75 |
- |
- |
- |
- |
Свыше 800 до 1000 |
0 |
-100 |
- |
- |
- |
- |
Таблица 14 - Точность размеров. Подшипники шариковые и роликовые радиальные и шариковые радиально-упорные. Кольца наружные
Номинальный наружный диаметр, мм |
Отклонения, мкм |
|||||
Классы точности |
||||||
0, 6, 5, 4, 2 |
0 |
6 |
5 |
4 |
2 |
|
верхнее |
нижнее |
|||||
От 2,5 до 18 |
0 |
-8 |
-7 |
-5 |
-4 |
-2,5 |
Свыше 18 до 30 |
0 |
-9 |
-8 |
-6 |
-5 |
-4 |
Свыше 30 до 50 |
0 |
-11 |
-9 |
-7 |
-6 |
-4 |
Свыше 50 до 80 |
0 |
-13 |
-11 |
-9 |
-7 |
-4 |
Свыше 80 до 120 |
0 |
-15 |
-13 |
-10 |
-8 |
-5 |
Свыше 120 до 150 |
0 |
-18 |
-15 |
-11 |
-9 |
-5 |
Свыше 150 до 180 |
0 |
-25 |
-18 |
-13 |
-10 |
-7 |
Свыше 180 до 250 |
0 |
-30 |
-20 |
-15 |
-11 |
-8 |
Свыше 250 до 315 |
0 |
-35 |
-25 |
-18 |
-13 |
-8 |
Свыше 315 до 400 |
0 |
-40 |
-28 |
-20 |
-15 |
10 |
Свыше 400 до 500 |
0 |
-45 |
-33 |
-23 |
- |
- |
Свыше 500 до 630 |
0 |
-50 |
-38 |
-28 |
- |
- |
Свыше 630 до 800 |
0 |
-75 |
-45 |
-35 |
- |
- |
Свыше 800 до 1000 |
0 |
100 |
-60 |
- |
- |
- |
ГОСТ 23360 – 78
Основные размеры соединений с призматическими шпонками
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3
Таблица 15 – Размеры призматических шпонок
Диаметр вала d |
Номинальные размеры шпонки |
Номинальные размеры паза |
||||||||||
bxh |
фаска s |
интервалы длин l |
глубина |
радиус закругления или фаска s1х15˚ |
||||||||
max |
min |
от |
до |
на валу t1 |
во втулке t2 |
max |
min |
|||||
От 6 до 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 |
2х2 3х3 4х4 |
0,25 |
0,16 |
6 6 8 |
20 36 45 |
1,2 1,8 2,5 |
1,0 1,4 1,8 |
0,16 |
0,08 |
|||
Св. 12 до 17 Св. 17 до 22 Св. 22 до 30 |
5х5 6х6 8х7 |
0,40 |
0,25 |
10 14 18 |
56 70 90 |
3,0 3,5 4,0 |
2,3 2,8 3,3 |
0,25 |
0,16 |
|||
Св. 30 до 38 Св. 38 до 44 Св. 44 до 50 Св. 50 до 58 Св. 58 до 65 |
10х8 12х8 14х9 16х10 18х11 |
0,60 |
0,40 |
22 28 36 45 50 |
110 140 160 180 200 |
5,0 5,0 5,5 6,0 7,0 |
3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 |
0,4 |
0,25 |
|||
Продолжение таблицы 15
Диаметр вала d |
Номинальные размеры шпонки |
Номинальные размеры паза |
|||||||||
bxh |
фаска s |
интервалы длин l |
глубина |
радиус закругления или фаска s1х15˚ |
|||||||
max |
min |
от |
до |
на валу t1 |
во втулке t2 |
max |
min |
||||
Св. 65 до 75 Св. 75 до 85 Св. 85 до 95 Св. 95 до 110 Св. 110 до 130 |
20х12 22х14 25х14 28х16 32х18 |
0,80 |
0,60 |
56 63 70 80 90 |
220 250 280 320 360 |
7,5 9,0 9,0 10,0 11,0 |
4,9 5,4 5,4 6,4 7,4 |
0,6 |
0,4 |
||
Св. 130 до 150 Св. 150 до 170 Св. 170 до 200 Св. 200 до 230 |
36х20 40х22 45х25 50х28 |
1,20 |
1,00 |
100 100 110 125 |
400 400 450 500 |
12,0 13,0 15,0 17,0 |
8,4 9,4 10,4 11,4 |
1,0 |
0,7 |
||
Св. 230 до 260 Св. 260 до 290 Св. 290 до 330 |
56х32 63х32 70х36 |
2,00 |
1,60 |
140 160 180 |
500 |
20,0 20,0 22,0 |
12,4 12,4 14,4 |
1,6 |
1,2 |
||
Св. 330 до 380 Св. 380 до 440 Св. 440 до 500 |
80х40 90х45 100х50 |
3,00 |
2,50 |
200 220 250 |
500 |
25,0 28,0 31,0 |
15,4 17,4 19,5 |
2,5 |
2,0 |
||
Примечания: 1. ГОСТ 23360-78 не распространяется на шпоночные соединения, применяемые для крепления режущего инструмента. 2. Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500. 3. Допускается применять шпонки длиной, выходящей за пределы диапазона длин, указанного в таблице.
Таблица 16
Предельные отклонения глубины пазов вала и втулки
Высота шпонок |
Предельные отклонения размеров, мм |
|
|
|
|
От 2 до 6 |
0 -0,1 |
+0,1 0 |
Св. 6 до 18 |
0 -0,2 |
+0,2 0 |
Св. 18 до 50 |
0 -0,3 |
+0,3 0 |
условное обозначение шпонки 1 исполнения:
Шпонка 18х11х100 ГОСТ 23360-78.
условное обозначение шпонки 2 (3) исполнения:
Шпонка 2-18х11х100 ГОСТ 23360-78.
ГОСТ 24071 – 97
Основные размеры соединений с сегментными шпонками
Таблица 17 – Размеры сегментных шпонок
Диаметр вала D |
Размеры шпонок |
Размеры шпоночного паза |
|||||||
назначение шпонки |
bxhxd |
фаска |
глубина |
радиус закругления r1 или фаска s1х45˚ |
|||||
I |
II |
max |
min |
на валу |
во втулке |
max |
min |
||
От 3 до 4 Св. 4 до 5 Св. 5 до 6 Св. 6 до 7 Св. 7 до 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 |
От 3 до 4 Св. 4 до 6 Св. 6 до 8 Св. 8 до 10 Св. 10 до 12 Св. 12 до 15 Св. 15 до 18 |
1х1,4х4 1,5х2,6х7 2х2,6х7 2х3,7х10 2,5х3,7х10 3х5х13 3х6,5х16 |
0,25 |
0,16 |
1,0 2,0 1,8 2,9 2,7 3,8 5,3 |
0,6 0,8 1,0 1,0 1,2 1,4 1,4 |
0,16 |
0,08 |
|
Продолжение таблицы 17
Диаметр вала D |
Размеры шпонок |
Размеры шпоночного паза |
||||||
назначение шпонки |
bxhxd |
фаска |
глубина |
радиус закругления r1 или фаска s1х45˚ |
||||
I |
II |
max |
min |
на валу |
во втулке |
max |
min |
|
Св 12 до 14 Св. 14 до 16 Св. 16 до 18 Св. 18 до 20 Св. 20 до 22 Св. 22 до 25 Св. 25 до 28 |
От 18 до 20 Св. 20 до 22 Св. 22 до 25 Св. 25 до 28 Св. 28 до 32 Св. 32 до 36 Св. 36 до 40 |
4х6,5х16 4х7,5х19 5х6,5х16 5х7,5х19 5х9х22 6х9х22 6х10х25 |
0,40 |
0,25 |
5,0 6,0 4,5 5,5 7,0 6,5 7,5 |
1,8 1,8 2,3 2,3 2,3 2,8 2,8 |
0,25 |
0,16 |
Св. 28 до 32 Св. 32 до 38 |
Св. 40 |
8х11х28 10х13х32 |
0,60 |
0,40 |
8,0 10,0 |
3,3 3,3 |
0,40 |
0,25 |
Примечание: 1. На рабочем чертеже проставляется один размер для вала t1 (предпочтительный вариант) или D-t1 и для втулки D+t2. 2. Шпонка исполнения 2 (см. рисунок к таблице) применяется только по согласованию между заинтересованными организациями. 3. пример условного обозначения шпонки исполнения 1 сечением bхh=4х6,5 мм: Шпонка 4х6,5 ГОСТ 24071-97; то же исполнения 2 сечением bхh1=4х5,2 мм: Шпонка 2- 4х5,2 ГОСТ 24071-97.
Назначение I предусматривает случай передачи шпонкой крутящего момента, назначение II – когда шпонка используется только для фиксации.
Таблица 18 - Предельные отклонения глубины пазов вала и втулки
На валу t1 (d-t1) |
Во втулке t2 (D+t2) |
||||
при h, мм |
|||||
От 1,4 до 3,7 |
Св. 3,7 до 7,5 |
Св. 7,5 |
От 1,4 до 10 |
Св. 10 |
|
0 -0,1 |
0 -0,2 |
0 -0,3 |
+0,1 0 |
+0,2 0 |
|
ГОСТ 1139 – 80
Шлицевые соединения
Размеры прямобочных шлицевых соединений, мм
Таблица 19 – Размеры шлицевых соединений
Размеры легкой серии, мм |
||||||||||
|
Число
зубьев
|
|
|
|
|
|
|
|
||
номин. |
пред. откл. |
|||||||||
6х23х26 |
6 |
23 |
26 |
6 |
22,1 |
3,54 |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
|
6х26х30 |
6 |
26 |
30 |
6 |
24,6 |
3,85 |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
|
6х28х32 |
6 |
28 |
32 |
7 |
26,7 |
4,03 |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
|
8х32х36 |
6 |
32 |
36 |
6 |
30,4 |
2,71 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
|
8х36х40 |
8 |
36 |
40 |
7 |
34,5 |
3,46 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
|
8х42х46 |
8 |
42 |
46 |
8 |
40,4 |
5,03 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
|
8х46х50 |
8 |
46 |
50 |
9 |
44,6 |
5,75 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
|
8х52х58 |
8 |
52 |
58 |
10 |
49,7 |
4,89 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
8х56х62 |
8 |
56 |
62 |
10 |
53,6 |
6,38 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
8х62х68 |
8 |
62 |
68 |
12 |
59,8 |
7,31 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
10х72х78 |
10 |
72 |
78 |
12 |
69,6 |
5,45 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
10х82х88 |
10 |
82 |
88 |
12 |
79,3 |
8,62 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
10х92х98 |
10 |
92 |
98 |
14 |
89,4 |
10,08 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
10х102х108 |
10 |
102 |
108 |
16 |
99,9 |
11,49 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
10х112х120 |
10 |
112 |
120 |
18 |
108,8 |
10,72 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
|
Продолжение таблицы 19
Размеры средней серии, мм |
|||||||||
6х11х14 |
6 |
11 |
14 |
3,0 |
9,9 |
- |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
6х13х16 |
6 |
13 |
16 |
3,5 |
12,0 |
- |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
6х16х20 |
6 |
16 |
20 |
4,0 |
14,5 |
- |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
6x18x22 |
6 |
18 |
22 |
5,0 |
16,7 |
- |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
6х21х25 |
6 |
21 |
25 |
5,0 |
19,5 |
1,95 |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
6х23х28 |
6 |
23 |
28 |
6,0 |
21,3 |
1,34 |
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
6х26х32 |
6 |
26 |
32 |
6,0 |
23,4 |
1,65 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
6х28х34 |
6 |
28 |
34 |
7,0 |
25,9 |
1,70 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
8х32х38 |
8 |
32 |
38 |
6,0 |
29,4 |
- |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
8х36х42 |
8 |
36 |
42 |
7,0 |
33,5 |
1,02 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
8х42х48 |
8 |
42 |
48 |
8,0 |
39,5 |
2,57 |
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
8x46x54 |
8 |
46 |
54 |
9,0 |
42,7 |
- |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
8x52х60 |
8 |
52 |
60 |
10,0 |
48,7 |
2,44 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
8х56х65 |
8 |
56 |
65 |
10,0 |
52,2 |
2,50 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
8х62х72 |
8 |
62 |
72 |
12,0 |
57,8 |
2,40 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
10x72x82 |
10 |
72 |
82 |
12,0 |
67,4 |
- |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
10х82х92 |
10 |
82 |
92 |
12,0 |
77,1 |
3,00 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
10x92x102 |
10 |
92 |
102 |
14,0 |
87,3 |
4,50 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
10х102х112 |
10 |
102 |
112 |
16,0 |
97,7 |
6,30 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
10х112x125 |
10 |
112 |
125 |
18,0 |
106,3 |
4,40 |
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
Размеры тяжелой серии, мм |
|||||||||
10х16х20 |
10 |
16 |
20 |
2,5 |
14,1 |
|
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
10х18x23 |
10 |
18 |
23 |
3,0 |
15,6 |
|
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
10x21x26 |
10 |
21 |
26 |
3,0 |
18,5 |
|
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
10х23х29 |
10 |
23 |
29 |
4,0 |
20,3 |
|
0,3 |
+0,2 |
0,2 |
10x26x32 |
10 |
26 |
32 |
4,0 |
23,0 |
|
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
10х28x35 |
10 |
28 |
35 |
4,0 |
24,4 |
|
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
10x32x40 |
10 |
32 |
40 |
5,0 |
28,0 |
|
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
10x36х45 |
10 |
36 |
45 |
5,0 |
31,3 |
|
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
10х42х52 |
10 |
42 |
52 |
6,0 |
36,9 |
|
0,4 |
+0,2 |
0,3 |
10х46х56 |
10 |
46 |
56 |
7,0 |
40,9 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
16х52х60 |
16 |
52 |
60 |
5,0 |
47,0 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
16x56x65 |
16 |
56 |
65 |
5,0 |
50,6 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
16х62x72 |
16 |
62 |
72 |
6,0 |
56,1 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
16х72х82 |
16 |
72 |
82 |
7,0 |
65,9 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
20х82х92 |
20 |
82 |
92 |
6,0 |
75,6 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
20x92х102 |
20 |
92 |
102 |
7,0 |
85,5 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
20х102х115 |
20 |
102 |
115 |
8,0 |
94,0 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
20х112х125 |
20 |
112 |
125 |
9,0 |
104,0 |
|
0,5 |
+0,3 |
0,5 |
Примечания: 1. Исполнение 1 дано для изготовления валов соединений легкой и средней серий методом обкатывания. Валы соединений тяжелой серии методом обкатывания не изготовляются. 2. Шлицевые валы исполнений 1 и 3 изготовляются при центрировании по внутреннему диаметру, исполнения 2 - при центрировании по наружному диаметру и боковым сторонам зубьев. 3. Фаска у пазов, отверстия втулки может быть заменена закруглением с радиусом равным величине фаски .
