- •1. Варианты заданий
- •2. Рекомендации выполнению расчетной части курсовой работы Разделы записки:
- •2.1. Выбор и обоснование посадок основных соединений узла, механизма
- •2.2 Расчет гладких цилиндрических соединений
- •2.3 Обоснование и выбор посадок в шпоночных соединениях механизма
- •2.4 Обоснование и выбор посадок в подшипниковых узлах механизма
- •2.5. Обоснование и выбор посадок в шлицевом соединении механизма
- •2.6. Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •2.7 Расчет системы гладких калибров
- •3. Литература
- •4. Справочные таблицы и приложения
- •Гост 3478 – 79
- •Гост 3478 – 79
- •Рекомендуемые посадки шлицевых валов и втулок
2.7 Расчет системы гладких калибров
Исходные данные: выбранное соединение из раздела 2.2.
Определить: 1) номинальные размеры и предельные отклонения проходной и непроходной стороны калибра; 2) допуски на изготовление проходной и непроходной стороны калибра; 3) предельный размер изношенной проходной стороны калибра; 4) исполнительный размер проходной стороны калибра.
Иллюстрации: 1) схема расположения полей допусков на калибр относительно поля допуска на деталь; 2) эскиз калибра с указанием размеров его проходной и непроходной сторон для изготовления, исполнительного размера.
Рекомендации по выполнению раздела:
В массовом и крупносерийном производстве годность деталей с допуском IT6 – IT17 проверяют с помощью предельных калибров. Калибры – измерительные инструменты, которые предназначены для определения не числовых значений измеряемых параметров, а для определения того, выходит ли величина контролируемого параметра за нижний или верхний предел или находится в допустимых пределах. Деталь считается годной, если проходной калибр под действием силы тяжести или силы, примерно равной ей, проходит, а непроходной калибр не проходит по контролируемой поверхности детали. В этом случае действительный размер детали находится между заданными предельными размерами. Если проходной калибр не проходит, то деталь с исправимым браком; если непроходной калибр проходит, то деталь с неисправимым браком.
Исполнительными размерами называются предельные размеры калибра, по которым изготовляют новый калибр. Допуск на изготовление проставляют «в тело» калибра, что обеспечивает минимум металла на изготовление и большую вероятность получения годных калибров.
Расчет рабочих калибров для контроля деталей проводится по сопряжению, рассчитанному разделе 2.2 записки.
3. Литература
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: в 3-х т. Т. 1. – 8-е изд., перераб. и доп. / Под. ред. И.Н. Жестковой. – М: Машиностроение, 2001. – 920 с.
2. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч. /В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л: Машиностроение, 1982. – Ч. 1. - 543 с.
3. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч. /В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л: Машиностроение, 1982. – Ч. 2. - 448 с.
4. Допуски и посадки: Справочник / Под. ред. М.А. Полей. – Л: Политехника, 1991. – Т. 1. 576 с.
5. Допуски и посадки: Справочник / Под. ред. М.А. Полей. – Л: Политехника, 1991. – Т. 2. - 607 с.
6. Приемышев Е.А., Блинова К.А. Таблицы по допускам и посадкам. - Киров: вятская ГСХА, 2000. – 40 с.
7. Радкевич Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация. – М.: Высшая школа, 2004. – 767 с.
8. Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Агропромиздат, 1987. – 367 с.
9. Таблицы и альбом по допускам и посадкам: Справочное пособие / А.Б. Романов, В.Н. Федоров, А.И. Кузнецов. – СПб.: Политехника, 2005. – 88 с.: ил.
4. Справочные таблицы и приложения
Приложение А
ГОСТ 25347 - 82
Таблица 1 - Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 500 мм
Таблица 2 - Поля допусков отверстий при номинальных размерах от 1 до 500 мм
Примечания к таблицам 1 и 2: 1. Поля допусков, обозначение которых отмечено знаком *, как правило, не предназначены для посадок. 2. Обозначения предпочтительных полей допусков заключены в утолщенную рамку.
Таблица 3 - Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 500 мм.
Предельные отклонения
Продолжение таблицы 3
Продолжение таблицы 3
Продолжение таблицы 3
Продолжение таблицы 3
Продолжение таблицы 3
Продолжение таблицы 3
Продолжение таблицы 3
Примечания: 1. Схемы расположения полей допусков приведены для интервала размеров св. 50 до 65 мм. 2. Обозначения предпочтительных полей допусков заключены в утолщенную рамку. 3. Поля допусков, обозначение которых отмечено знаком *, как правило, не предназначены для посадок.
Таблица 4 - Поля допусков отверстий при номинальных размерах от 1 до 500 мм.
Предельные отклонения
Продолжение таблицы 4
Продолжение таблицы 4
Продолжение таблицы 4
Продолжение таблицы 4
Продолжение таблицы 4
Примечания: 1. Схемы расположения полей допусков приведены для интервала размеров св. 50 до 65 мм. 2. Обозначения предпочтительных полей допусков заключены в утолщенную рамку. 3. Поля допусков, обозначение которых отмечено знаком *, как правило, не предназначены для посадок.
Таблица 5 - Дополнительные поля допусков при номинальных размерах от 1 до 500 мм. Поля допусков отверстий
Интервал размеров, мм |
Поля допусков |
||||||
А 9 |
B 9 |
C 9 |
CD 9 |
N 9 |
P 9 |
E 9 |
|
Предельные отклонения, мкм |
|||||||
От 1 до 3 |
+295 +270 |
+165 +140 |
+85 +60 |
+59 +34 |
-4 -29 |
-6 -31 |
+54 +14 |
Св. 3 до 6 |
+300 +270 |
+170 +140 |
+100 +70 |
+76 +46 |
0 -30 |
-12 -42 |
+68 +20 |
Св. 6 до 10 |
+316 +280 |
+186 +150 |
+116 +80 |
+92 +56 |
0 -36 |
-15 -51 |
+83 +25 |
Св. 10 до 14 |
+333 +290 |
+193 +150 |
+138 +95 |
- |
0 -43 |
-18 -61 |
+102 +32 |
Св. 14 до 18 |
|||||||
Св. 18 до 24 |
+352 +300 |
+212 +150 |
+162 +110 |
- |
0 -52 |
-22 -74 |
+124 +40 |
Св. 24 до 30 |
|||||||
Св. 30 до 40 |
+372 +310 |
+232 +170 |
+182 +120 |
- |
0 -62 |
-26 -88 |
+150 +50 |
Св. 40 до 50 |
+382 +320 |
+242 +180 |
+192 +130 |
||||
Св. 50 до 65 |
+414 +340 |
+264 +190 |
+214 +140 |
- |
0 -74 |
-32 -106 |
+180 +60 |
Св. 65 до 80 |
+434 +360 |
+274 +200 |
+224 +150 |
||||
Св. 80 до 100 |
+467 +380 |
+307 +220 |
+257 +170 |
- |
0 -87 |
-37 -124 |
+212 +72 |
Св. 100 до 120 |
+497 +410 |
+327 +240 |
+267 +180 |
||||
Св. 120 до 140 |
+560 +460 |
+360 +260 |
+300 +200 |
- |
0 -100 |
-43 -143 |
+245 +85 |
Св. 140 до 160 |
+620 +520 |
+380 +280 |
+310 +210 |
||||
Св. 160 до 180 |
+680 +580 |
+410 +310 |
+330 +230 |
||||
Св. 180 до 200 |
+775 +660 |
+455 +340 |
+355 +240 |
- |
0 -115 |
-50 -165 |
+285 +100 |
Св.200 до 225 |
+855 +740 |
+495 +380 |
+375 +260 |
||||
Св. 225 до 250 |
+935 +820 |
+535 +420 |
+395 +280 |
||||
Св. 250 до 280 |
+1050 +920 |
+610 +480 |
+430 +300 |
- |
0 -130 |
-56 -186 |
+320 +110 |
Св. 280 до 315 |
+1180 +1050 |
+670 +540 |
+460 +330 |
||||
Св. 315 до 355 |
+1340 +1200 |
+740 +600 |
+500 +360 |
- |
0 -140 |
-62 -202 |
+355 +125 |
Св. 355 до 400 |
+1490 +1350 |
+820 +680 |
+540 +400 |
||||
Св. 400 до 450 |
+1655 +1500 |
+915 +760 |
+595 +440 |
- |
0 -155 |
-68 -223 |
+385 +135 |
Св.450 до 500 |
+1805 +1650 |
+995 +840 |
+635 +480 |
||||
Таблица 6 - Предельные отклонения в системе вала при размерах свыше 500 до 10 000 мм
-
Номинальные
размеры, мм
Поля допусков основных валов
h6
h7
h8
h9
h10
h11
h12
Предельные отклонения, мкм
Св. 500 до 630
0
-44
0
-70
0
-110
0
-175
0
-280
0
-440
0
-700
Св. 630 до 800
0
-50
0
-80
0
-125
0
-200
0
-320
0
-500
0
-800
Св. 800 до 1000
0
-56
0
-90
0
-140
0
-230
0
-360
0
-560
0
-900
Св. 1000 до 1250
0
-66
0
-105
0
-165
0
-260
0
-420
0
-660
0
-1050
Св. 1250 до 1600
0
-78
0
-125
0
-195
0
-310
0
-500
0
-780
0
-1250
Св. 1600 до 2000
0
-92
0
-150
0
-230
0
-370
0
-600
0
-920
0
-1500
Св. 2000 до 2500
0
-110
0
-175
0
-280
0
-440
0
-700
0
-1100
0
-1750
Св. 2500 до 3150
0
-135
0
-210
0
-330
0
-540
0
-860
0
-1350
0
-2100
Св. 3150 до 4000
0
-165
0
-260
0
-410
0
-660
0
-1050
0
-1650
0
-2600
Св. 4000 до 5000
0
-200
0
-320
0
-500
0
-800
0
-1300
0
-2000
0
-3200
Св. 5000 до 6300
0
-250
0
-400
0
-620
0
-980
0
-1550
0
-2500
0
-4000
Св. 6300 до 8000
0
-310
0
-490
0
-760
0
-1200
0
-1950
0
-3100
0
-4900
Св. 8000 до 10000
0
-380
0
-600
0
-940
0
-1500
0
-2400
0
-3800
0
-6000
Таблица 7 - Предельные отклонения в системе отверстия при размерах свыше 500 до 10 000 мм
-
Номинальные
размеры, мм
Поля допусков основных отверстий
H6
H7
H8
H9
H10
H11
H12
Предельные отклонения ES/EI, мкм
Св. 500 до 630
+44
0
+70
0
+110
0
+175
0
+280
0
+440
0
+700
0
Св. 630 до 800
+50
0
+80
0
+125
0
+200
0
+320
0
+500
0
+800
0
Св. 800 до 1000
+56
0
+90
0
+140
0
+230
0
+360
0
+560
0
+900
0
Св. 1000 до 1250
+66
0
+105
0
+165
0
+260
0
+420
0
+660
0
+1050
0
Св. 1250 до 1600
+78
0
+125
0
+195
0
+310
0
+500
0
+780
0
+1250
0
Св. 1600 до 2000
+92
0
+150
0
+230
0
+370
0
+600
0
+920
0
+1500
0
Св. 2000 до 2500
+110
0
+175
0
+280
0
+440
0
+700
0
+1100
0
+1750
0
Св. 2500 до 3150
+135
0
+210
0
+330
0
+540
0
+860
0
+1350
0
+2100
0
Св. 3150 до 4000
+165
0
+260
0
+410
0
+660
0
+1050
0
+1650
0
+2600
0
Св. 4000 до 5000
+200
0
+320
0
+500
0
+800
0
+1300
0
+2000
0
+3200
0
Св. 5000 до 6300
+250
0
+400
0
+620
0
+980
0
+1550
0
+2500
0
+4000
0
Св. 6300 до 8000
+310
0
+490
0
+760
0
+1200
0
+1950
0
+3100
0
+4900
0
Св. 8000 до 10000
+380
0
+600
0
+940
0
+1500
0
+2400
0
+3800
0
+6000
0
