- •Основная литература
- •Лекция 1 «Строение и свойства чистых металлов»
- •Что такое металл?
- •Кристаллические решетки металлов
- •Кривая охлаждения чистого железа
- •Лекция 2
- •Кривая охлаждения
- •Условия получения мелкозернистой структуры
- •Превращения в твердом состоянии
- •Правило фаз или закон гиббса
- •Твердые растворы
- •Диаграммы состояния
- •Типы диаграмм состояния
- •Правило отрезков
- •1 Часть
- •2 Часть
- •Лекция 4
- •Лекция 5
- •Диаграмма состояния железо-углерод
- •Фазы железоуглеродистых сплавов
- •Диаграмма состояния железо-углерод
- •Процессы при структурообразовании железоуглеродистых сплавов
- •Лекция 6
- •Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали
- •Классификация углеродистых сталей
- •По химическому составу они могут быть:
- •2. По качеству:
- •3. По способу производства:
- •4.По способу раскисления и характеру затвердевания
- •5. По назначению стали подразделяются на:
- •Углеродистые качественные стали гост 1050-88
- •05Кп, 08,10,10кп – обладают невысокой прочностью и высокой пластичностью
- •Химический состав и механические свойства углеродистой качественной стали
- •Инструментальные углеродистые стали гост 1435-90
- •Автоматные стали гост 1414-75
- •Лекция 7 «чугуны»
- •Влияние скорости охлаждения на структуру чугунов
- •Серый чугун
- •Ковкие чугуны
- •По гост 1215-79 ковкие чугуны маркируют:
- •Лекция 8 «Термическая обработка Теория термической обработки»
- •Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
- •Рекристаллизационный отжиг
- •Отжиг для снятия остаточных напряжений
- •Отжиг второго рода термическая обработка сплавов, связанная с фазовыми превращениями.
- •Сфероидизирующий отжиг инструментальных сталей (сфероидизация)
- •Нормализация
- •Дефекты при отжиге и нормализации
- •1. Окисление и обезуглероживание
- •2. Передержка и перегрев
- •Внутренние напряжения при закалке
- •Закаливаемость и прокаливаемость стали
- •Поверхностная закалка стали
- •Газовая закалка
- •Отпуск стали
- •Лекция 10 «Химико-термическая обработка»
- •Цементация
- •Цементация в твердом карбюризаторе
- •Газовая цементация
- •Термическая обработка после цементации
- •Азотирование
- •Цианирование
- •Нитроцементация
- •Борирование
- •Диффузионная металлизация
- •Алитирование
- •Лекция 11 «Легированные стали»
- •1.Карбидообразующие
- •2.Некарбидообразующие
- •По эксплуатационным признакам ( назначению) легированные стали классифицируют:
- •Маркировка легированных сталей
- •30Хгсна, 12г2, хв5, х12м. 10х18н9т, 9хс, 25н3, 3х2в8ф
- •Конструкционные легированные стали Конструкционные легированные стали, применяемые при обычных температурах
- •Строительные низколегированные стали
- •Машиностроительные цементируемые легированные стали
- •Хромистые стали
- •Хромоникелевые стали
- •Шарикоподшипниковые стали
- •Лекция 12 «Инструментальные материалы»
- •1.Инструментальные стали пониженной прокаливаемости
- •Быстрорежущие стали
- •Стали для измерительных инструментов
- •Твердые сплавы
- •Сверхтвердые материалы
- •12Х21н5т – это стали аустенито-ферритного класса, более прочны, чем аустенитные
- •Жаростойкие стали
- •Жаропрочные стали и сплавы
- •Cтали и сплавы с особыми электромагнитными свойствами Магнито-твердые стали и сплавы
- •Магнитомягкие стали и сплавы
- •Немагнитные стали
- •Сплавы высокого электросопротивления
- •Лекция 14 «Медь и ее сплавы»
- •Области применения меди
- •Влияние примесей на свойства меди
- •Сплавы меди
- •Оловянные бронзы
- •Алюминиевые бронзы
- •Кремнистые бронзы
- •Бериллиевые бронзы
- •Алюминий и его сплавы
- •Применение алюминия
- •Строение и свойства алюминиевых сплавов
- •Дуралюмины
- •Применение дуралюминов
- •Титан и его сплавы
- •Сплавы на основе титана
- •Титан и его сплавы
- •Термическая обработка титановых сплавов
- •Применение титановых сплавов
- •Магний и его сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Лекция 16 «неметаллические материалы»
- •Свойства термопластичных пластмасс
- •Свойства термореактивных пластмас
- •Механические свойства термопластичных пластмасс
Лекция 2
«Формирование структуры литых металлов»
Любое вещество может находиться в трех агрегатных состояниях:
Твердом
Жидком
Газообразном
Переход металла из жидкого состояния в твердое с образованием кристаллической структуры называется первичной кристаллизацией.
Образование новых кристаллов в твердом кристаллическом веществе называется вторичной кристаллизацией.
Кристаллы могут зарождаться самопроизвольно – самопроизвольная кристаллизация.
Или расти на имеющихся готовых центрах кристаллизации – несамопроизвольная кристаллизация.
Самопроизвольная кристаллизация обусловлена стремлением вещества иметь более устойчивое состояние, характеризуемое уменьшением свободной энергии или термодинамического потенциала.
Чем объяснить существование при одних температурах жидкого, а при других температурах твердого состояния и почему превращение происходит при строго определенных температурах?
В природе все самопроизвольно протекающие процессы, а, следовательно, кристаллизация и плавление обусловлены тем, что новое состояние в новых условиях является энергетически более устойчивым, обладает меньшим запасом энергии. Это можно пояснить примером:
Тяжелый шарик из положения 1 стремиться попасть в более устойчивое положение 2, т.к. в положении 2 потенциальная энергия меньше, чем в положении 1.
Возможен переход из одного состояния в другое, если новое состояние в новых условиях является более устойчивым, обладает меньшим запасом энергии.
С изменением внешних условий свободная энергия изменяется по сложному закону различно для жидкого и кристаллического состояний. Характер изменения свободной энергии жидкого и твердого состояний с изменением температуры показан на рис.
Изменение свободной энергии в зависимости от температуры
В соответствии с этой схемой выше температуры ТS вещество должно находиться в жидком состоянии, а ниже ТS – в твердом.
При температуре равной ТS жидкая и твердая фаза обладают одинаковой энергией, металл в обоих состояниях находится в равновесии, поэтому две фазы могут существовать одновременно бесконечно долго. Температура ТS – равновесная или теоретическая температура кристаллизации.
Для начала процесса кристаллизации необходимо, чтобы процесс был термодинамически выгоден системе и сопровождался уменьшением свободной энергии системы. Это возможно при охлаждении жидкости ниже температуры ТS.
Температура, при которой практически начинается кристаллизация называется фактической температурой кристаллизации.
Охлаждение жидкости ниже равновесной температуры кристаллизации называется переохлаждением, которое характеризуется степенью переохлаждения.
Процесс перехода металла из жидкого состояния в твердое можно изобразить графически в координатах температура – время по так называемым кривым охлаждения
Кривая охлаждения
Кривая охлаждения имеет следующий вид:
Д.К. Чернов, изучая структуру литой стали указал, что процесс кристаллизации состоит из двух элементарных процессов:
зарождения мельчайших зародышей или центров кристаллизации
роста кристаллов из этих центров
Этот процесс можно изучать с помощью рассмотрения моделей (схем), что успешно применялось Миркиным И.Л.
Предположим, что на некоторой площади за 1 сек возникает 5 центров кристаллизации, которые растут с определенной скоростью. К концу 1-ой сек образовалось 5 зародышей, к концу «-й они выросли и возникло еще 5 зародышей, к концу 2-й они выросли и так далее. Так в результате возникновения зародышей и их роста происходит процесс кристаллизации.
При образовании кристаллы растут свободно, они могут иметь геометрически правильную форму. При столкновении же растущих кристаллов их правильная форма нарушается. В результате этого при после затвердевания кристаллы имеют неправильную форму, их называют кристаллитами или зернами.
