- •Министерство обРазования и науки российской федерации
- •С.А. Морозов
- •Р.Л. Сахапов
- •Введение
- •Глава 1. ЧертЕж – язык общения инженеров
- •1.1. Методы, применяемые в инженерной графике для построения изображений
- •Без нарушения проекционной связи
- •1.2. Конструкторская документация
- •В качестве секущей плоскости
- •1.3. Оформление чертежей
- •Место основной надписи
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Глава 2. Изображение соединений деталей
- •2.1. Общие сведения
- •Условные обозначения вида резьбы:
- •Вращения l2 l4 l3 c граница фаски l1
- •Разъёмные соединения
- •2.2.1. Крепёжные детали: болты, винты, шпильки, гайки, шайбы
- •Основные размеры болтов с шестигранной головкой гост 7798-70
- •И набрасывание на нее шайбы и гайки
- •С прямым шлицем и коническим концом
- •Стопорный с прямым шлицем и плоским концом
- •Гайка м12-6н.5 (s18) гост 5915-70
- •Гайка 2м12´1,25-6н.12.40х.016 гост 5915-70
- •Р ис. 2.2.11. Основные параметры и размеры плоской гайки
- •Шайба 12.01.08кп.016 гост 11371-78
- •Шайба 2.12.01.08кп.016 гост 11371-78.
- •Нормального ряда классов точности а и с по гост 11371-78
- •Шплинт 5х28.00.05 гост 397-79
- •Шплинт 5х28 гост 397-79
- •Шплинты разводные проволочные стальные (гост 397-79)
- •Способы центрирования зубьев
- •А) прямобочный, б) эвольвентный, в) треугольный; 1 – вал, 2 – втулка
- •Детали затворов арматуры общего назначения: муфты, тройники, кресты, угольники
- •Эвольвентного и треугольного профиля
- •Конструктивные размеры фитингов гост 8945-75 (рис. 2.2.34)
- •2.2.4. Подвижные соединения и передачи
- •Фитинги прямые
- •Подшипник 180308 / 6308-2rs / пр-во Россия спз-4
- •Ххххххх
- •Серия диаметров «0», мм
- •2.3. Неразъёмные соединения
- •2.3.1. Соединение сваркой
- •Р ис. 2.2.41. Изображение пружин на чертеже
- •Одиночной сварной точки (электрозаклёпки)
- •Условные обозначения способов сварки
- •Соединение заклёпками
- •Виды соединений по гост 5264-69
- •Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
- •2.3.3. Соединение пайкой, склеиванием и сшиванием
- •2.4. Контрольные вопросы
- •Глава 3. Рабочие чертежи деталей
- •Общие сведения
- •Нанесение обозначений материалов на рабочих чертежах деталей
- •А) уголок, б) трубы – круглая и прямоугольная, в) двутавр, г) швеллер, д) тавр
- •Обозначение шероховатости поверхностей на рабочих чертежах деталей
- •3.4. Допуски, посадки и предельные отклонения
- •3.5. Обозначение покрытий и обработок поверхностей
- •Глава 4. Изображение изделий
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Сборочный чертеж
- •Этап № 1. Изучение изделия
- •Этап № 2. Выполнение эскизов деталей
- •Этап № 2.1. Ознакомление с деталью
- •Этап № 2.2. Выполнение изображений
- •Этап № 2.3. Нанесение размерных линий
- •А) от базы, б) цепью, в) стрелка и засечка
- •Условные обозначения ℜ , уклона (а, д) этап № 2.4. Обмер деталей и нанесение размерных линий
- •Сверху – совпадение шага резьбы; снизу – несовпадение резьбы
- •И чертежный инструмент, слева – для внешних измерений
- •Р ис. 4.2.10. Устройство штангенциркуля
- •Этап № 2.5. Оформление эскиза
- •Этап № 3. Выполнение сборочного чертежа по эскизам или рабочим чертежам
- •Чтение и деталирование сборочных чертежей
- •4.4. Пример составления сборочного чертежа
- •«Пята», «Ось вала» и «Колесо»; текущим назначен слой «Штырь»
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Ответы на контрольные вопросы 1.4
- •Ответы на контрольные вопросы 2.4
- •«Шайба 2.12.01.099 гост 11371-78»
- •Варианты заданий для выполнения гр№ 1 «Соединение деталей»
- •Гост 12415-80
- •Примеры оформления чертежей графической работы № 1
- •Р ис. П1.6. Соединение труб переходной муфтой: пример оформления чертежа
Основные размеры болтов с шестигранной головкой гост 7798-70
Диаметр стержня, мм |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
Крупный шаг резьбы, мм |
1 |
1.25 |
1.5 |
1.75 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
Мелкий шаг резьбы, мм |
- |
1 |
1.25 |
1.25 |
1.5 |
1.5 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
Размер «под ключ» S, мм |
10 |
13 |
16 |
18 |
24 |
30 |
36 |
46 |
55 |
65 |
75 |
Высота головки K, мм |
4 |
5.3 |
6.4 |
7.5 |
10 |
12.5 |
15 |
18.7 |
22.5 |
26 |
30 |
Диаметр описанной окружности e, не менее |
10.9 |
14.2 |
17.6 |
19.9 |
26.2 |
29.6 |
39.6 |
50.9 |
60.8 |
71.3 |
82.6 |
d w |
8.7 |
11.5 |
14.5 |
16.5 |
27.7 |
32.2 |
38.0 |
42.7 |
51.1 |
59.9 |
69.4 |
Hw,не менее |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.25 |
0.25 |
Hw,не более |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
Диаметр отверстия в стержне d3, мм |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
4.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
8.0 |
8.0 |
Диаметр отверстия в головке d4, мм |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
Расстояние от опорной поверхности до оси отверстия в головке l2, мм |
2.0 |
2.8 |
3.5 |
4.0 |
5.0 |
6.5 |
6.0 |
4.0 |
- |
- |
- |
Шпилька
Шпилька представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах (рис. 2.2.5). Шпилька служит для соединения двух и более деталей в случае, когда в одной из соединяемых деталей сквозное отверстие невозможно или нецелесообразно. Один конец шпильки Lпос (посадочный) ввинчивается в резьбовое (глухое) отверстие, а на другой конец Lст (стяжной) набрасывается шайба и навинчивается гайка (рис. 2.2.7).
Конструкция и размеры шпилек определяются стандартами в зависимости от длины посадочного конца.
Рис. 2.2.5. Шпилька
Шпильки изготавливаются двух типов (рис.2.2.5): тип А – с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части стержня (без проточки); тип Б – с номинальными диаметрами резьбы, которые больше номинального диаметра гладкой части стержня (с проточкой).
В условных обозначениях указывается: тип шпильки (тип Б, тип А не указывается), диаметр резьбы, общая длина L, длина резьбового конца Lст, класс прочности, покрытие, ГОСТ. Например,
Шпилька Б М20х300.52.58.037 ГОСТ 11770-66 .
Соединение деталей шпилькой
В шпилечное соединение входят: шпилька, гайка, шайба и соединяемые детали. Такое соединение применяется тогда, когда экономически нецелесообразно или просто невозможно сверление глубокого отверстия и установка болта большой длины. Другая причина применения шпильки – отсутствие места или неудобства монтажа при установке головки болта. В такой детали просверливают отверстие, которое носит термин «гнездо» или «глухое отверстие», диаметром d = 1.1d,где d – диаметр резьбы шпильки. Гнездо просверливается на глубину L2 = Lпос + 0.5d, которая на 0.5d длиннее ввинчиваемого конца шпильки. Затем в гнезде нарезается резьба. На месте посадочного конца выполняется фаска: C = 0.15d.
Длина шпильки – длина участка стержня шпильки, на который надевается скрепляемая деталь и навинчивается гайка, т.е. длина резьбы посадочного конца в длину шпильки не входит.
Длину шпильки определяют по формуле:
L=T + Sш + Hг + K, где T – толщина присоединяемых деталей; Sш – толщина шайбы; Hг – высота гайки и K – величина выхода стержня болта за гайку (припуск). Если учесть, что: Sш = 0.15d; Hг = 0.8d; K = 0.35d, то формула приобретает вид: L =T + 1.3d.
Расчетную длину шпильки округляют до ближайшей стандартной ее длины. На учебных чертежах вычисленную длину болта округляют в большую сторону до числа, кратного 5 мм, если L меньше 100 мм, и до числа, кратного 10 мм, если L больше 100 мм. Например, L=88.6; то L ≈ 90; или L=83.6; то L ≈ 85; или L=113.6; тогда следует принять L ≈ 120.
Конструкция и размеры шпилек определяются стандартами в зависимости от длины посадочного конца (рис.2.2.7).
ГОСТ 22032-76: Lпос = d – шпилька ввинчивается в сталь, бронзу, латунь;
ГОСТ 22034-76: Lпос = 1.25d; ГОСТ 22036-76: Lпос = 1.6d – шпилька ввинчивается в чугун;
ГОСТ 22038-76: Lпос = 2d; ГОСТ 22040-76: Lпос = 2.5d – шпилька ввинчивается в легкие сплавы.
Рис. 2.2.6. Чертеж соединения деталей шпилькой
Рис. 2.2.7. Вход (ввинчивание) шпильки в глухое отверстие
