- •Министерство обРазования и науки российской федерации
- •С.А. Морозов
- •Р.Л. Сахапов
- •Введение
- •Глава 1. ЧертЕж – язык общения инженеров
- •1.1. Методы, применяемые в инженерной графике для построения изображений
- •Без нарушения проекционной связи
- •1.2. Конструкторская документация
- •В качестве секущей плоскости
- •1.3. Оформление чертежей
- •Место основной надписи
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Глава 2. Изображение соединений деталей
- •2.1. Общие сведения
- •Условные обозначения вида резьбы:
- •Вращения l2 l4 l3 c граница фаски l1
- •Разъёмные соединения
- •2.2.1. Крепёжные детали: болты, винты, шпильки, гайки, шайбы
- •Основные размеры болтов с шестигранной головкой гост 7798-70
- •И набрасывание на нее шайбы и гайки
- •С прямым шлицем и коническим концом
- •Стопорный с прямым шлицем и плоским концом
- •Гайка м12-6н.5 (s18) гост 5915-70
- •Гайка 2м12´1,25-6н.12.40х.016 гост 5915-70
- •Р ис. 2.2.11. Основные параметры и размеры плоской гайки
- •Шайба 12.01.08кп.016 гост 11371-78
- •Шайба 2.12.01.08кп.016 гост 11371-78.
- •Нормального ряда классов точности а и с по гост 11371-78
- •Шплинт 5х28.00.05 гост 397-79
- •Шплинт 5х28 гост 397-79
- •Шплинты разводные проволочные стальные (гост 397-79)
- •Способы центрирования зубьев
- •А) прямобочный, б) эвольвентный, в) треугольный; 1 – вал, 2 – втулка
- •Детали затворов арматуры общего назначения: муфты, тройники, кресты, угольники
- •Эвольвентного и треугольного профиля
- •Конструктивные размеры фитингов гост 8945-75 (рис. 2.2.34)
- •2.2.4. Подвижные соединения и передачи
- •Фитинги прямые
- •Подшипник 180308 / 6308-2rs / пр-во Россия спз-4
- •Ххххххх
- •Серия диаметров «0», мм
- •2.3. Неразъёмные соединения
- •2.3.1. Соединение сваркой
- •Р ис. 2.2.41. Изображение пружин на чертеже
- •Одиночной сварной точки (электрозаклёпки)
- •Условные обозначения способов сварки
- •Соединение заклёпками
- •Виды соединений по гост 5264-69
- •Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
- •2.3.3. Соединение пайкой, склеиванием и сшиванием
- •2.4. Контрольные вопросы
- •Глава 3. Рабочие чертежи деталей
- •Общие сведения
- •Нанесение обозначений материалов на рабочих чертежах деталей
- •А) уголок, б) трубы – круглая и прямоугольная, в) двутавр, г) швеллер, д) тавр
- •Обозначение шероховатости поверхностей на рабочих чертежах деталей
- •3.4. Допуски, посадки и предельные отклонения
- •3.5. Обозначение покрытий и обработок поверхностей
- •Глава 4. Изображение изделий
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Сборочный чертеж
- •Этап № 1. Изучение изделия
- •Этап № 2. Выполнение эскизов деталей
- •Этап № 2.1. Ознакомление с деталью
- •Этап № 2.2. Выполнение изображений
- •Этап № 2.3. Нанесение размерных линий
- •А) от базы, б) цепью, в) стрелка и засечка
- •Условные обозначения ℜ , уклона (а, д) этап № 2.4. Обмер деталей и нанесение размерных линий
- •Сверху – совпадение шага резьбы; снизу – несовпадение резьбы
- •И чертежный инструмент, слева – для внешних измерений
- •Р ис. 4.2.10. Устройство штангенциркуля
- •Этап № 2.5. Оформление эскиза
- •Этап № 3. Выполнение сборочного чертежа по эскизам или рабочим чертежам
- •Чтение и деталирование сборочных чертежей
- •4.4. Пример составления сборочного чертежа
- •«Пята», «Ось вала» и «Колесо»; текущим назначен слой «Штырь»
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Ответы на контрольные вопросы 1.4
- •Ответы на контрольные вопросы 2.4
- •«Шайба 2.12.01.099 гост 11371-78»
- •Варианты заданий для выполнения гр№ 1 «Соединение деталей»
- •Гост 12415-80
- •Примеры оформления чертежей графической работы № 1
- •Р ис. П1.6. Соединение труб переходной муфтой: пример оформления чертежа
Варианты заданий для выполнения гр№ 1 «Соединение деталей»
№ варианта |
d мм |
Размер под ключ S, мм |
n мм |
m мм |
Материал «гнезда» |
Фитинг |
1 |
6 |
10 |
10 |
20 |
Чугун |
Муфта 15х10 |
2 |
8 |
13 |
20 |
10 |
Сталь |
Муфта 20х10 |
3 |
10 |
17 |
20 |
20 |
Латунь |
Муфта 20х15 |
4 |
12 |
19 |
20 |
35 |
Медь |
Муфта 25х20 |
5 |
16 |
24 |
25 |
30 |
Бронза |
Муфта 32х15 |
6 |
20 |
30 |
40 |
30 |
Медь |
Муфта 32х20 |
7 |
24 |
36 |
60 |
35 |
Алюминий |
Муфта 32х25 |
8 |
30 |
46 |
50 |
50 |
Титан |
Муфта 40х20 |
9 |
36 |
55 |
40 |
80 |
Чугун |
Муфта 40х25 |
10 |
42 |
65 |
40 |
60 |
Сталь |
Муфта 40х32 |
11 |
48 |
75 |
50 |
70 |
Латунь |
Угольник 25 |
12 |
8 |
13 |
20 |
10 |
Медь |
Муфта 25х20 |
13 |
10 |
17 |
20 |
20 |
Алюминий |
Муфта 50х25 |
14 |
12 |
19 |
20 |
35 |
Титан |
Муфта 50х40 |
15 |
16 |
24 |
25 |
30 |
Чугун |
Тройник 15х10 |
16 |
20 |
30 |
40 |
30 |
Сталь |
Тройник 20х10 |
17 |
24 |
36 |
60 |
35 |
Латунь |
Тройник 20х15 |
18 |
30 |
46 |
50 |
50 |
Медь |
Тройник 25х15 |
19 |
36 |
55 |
40 |
80 |
Алюминий |
Тройник 25х20 |
20 |
42 |
65 |
40 |
60 |
Титан |
Тройник 32х15 |
21 |
48 |
75 |
50 |
70 |
Бронза |
Тройник 32х20 |
22 |
6 |
10 |
10 |
20 |
Медь |
Тройник 32х25 |
23 |
8 |
13 |
20 |
10 |
Алюминий |
Тройник 40х20 |
24 |
10 |
17 |
20 |
20 |
Титан |
Тройник 40х25 |
25 |
12 |
19 |
20 |
35 |
Чугун |
Тройник 40х32 |
26 |
16 |
24 |
25 |
30 |
Сталь |
Тройник 50х15 |
27 |
20 |
30 |
40 |
30 |
Латунь |
Тройник 50х25 |
28 |
24 |
36 |
60 |
35 |
Медь |
Тройник 50х40 |
29 |
30 |
46 |
50 |
50 |
Алюминий |
Угольник 50 |
30 |
36 |
55 |
40 |
80 |
Титан |
Угольник 40 |
31 |
42 |
65 |
40 |
60 |
Чугун |
Угольник 32 |
32 |
48 |
75 |
50 |
70 |
Сталь |
Угольник 15 |
Примечание к табл. П1.1
Варианты заданий для выполнения графической работы № 3 «Соединения резьбовые». Состав работы: 3 листа формата А4, соединение болтовое – лист № 1, соединение шпилечное – лист № 2, d – диаметр резьбы, n и m – толщины соединяемых деталей в болтовом соединении,
m – толщина детали в шпилечном соединении, материал детали с глухим отверстием в шпилечном соединении указан; соединение трубное – лист №3. Код чертежа: «КИСИ.НГМГ32.111 СБ» – для 32-го варианта; S – размер под гаечный ключ; с – длина фаски на конце болта или шпильки, которая приблизительно равна: c = 0.15d.
Угольник прямой ГОСТ 8946-75, угольник переходной ГОСТ 8947-75, тройник прямой ГОСТ 8948-75, тройник переходной ГОСТ 8949-75, тройник с двумя переходами ГОСТ 8950-75, муфта прямая ГОСТ 8954-75, муфта переходная ГОСТ 8957-75, крест прямой ГОСТ 8954-75, крест переходной ГОСТ 8952-75, крест с двумя переходами ГОСТ 8953-75.
Таблица П1.2
Характеристики труб ГОСТ 3262-75
Условный проход Dу, мм |
Обозначение резьбы в дюймах |
Длина резьбы мм |
Толщина трубы мм |
Наружный диаметр мм |
6 |
Труб 1/8’’ |
6 |
2.0 |
13.5 |
8 |
Труб 1/4’’ |
9 |
2.2 |
13.5 |
10 |
Труб 3/8’’ |
10 |
2.2 |
17 |
15 |
Труб 1/2’’ |
12 |
2.8 |
21.3 |
20 |
Труб 3/4’’ |
13.5 |
2.8 |
26.8 |
25 |
Труб 1’’ |
15 |
3.2 |
33.5 |
32 |
Труб 1¼’’ |
17 |
3.2 |
42.3 |
40 |
Труб 1½’’ |
19 |
3.5 |
48 |
50 |
Труб 2’’ |
19.5 |
3.5 |
60 |
70 |
Труб 2 ½’’ |
19.5 |
4.0 |
75.5 |
80 |
Труб 3’’ |
30 |
4.0 |
88.5 |
90 |
Труб 3¼’’ |
33 |
4.0 |
88.5 |
100 |
Труб 4’’ |
36 |
4.5 |
114 |
Таблица П1.3
Марки (группы) материала и их условные обозначения
Вид и марка |
Условное обозначение |
низкоуглеродистые стали: |
|
Ст2 |
00 |
10, 10кп |
01 |
Ст3 |
02 |
15, 15кп |
03 |
Легированная сталь 09Г2 |
10 |
Нержавеющая сталь 12Х18Н9Т |
21 |
Латунь: |
|
Л63 |
32 |
Л63 (антимагнитная) |
33 |
Медь М3, МТ |
38 |
Алюминиевые сплавы: |
|
АМг 5П |
31 |
Д18 |
36 |
АД1 |
37 |
Таблица П1.4
Размеры соединений с призматическими шпонками ГОСТ 23360-78
Диаметр d вала, мм |
Шпонка |
Шпоночный паз |
|||
b |
h |
L |
t1 |
t2 |
|
6…8 |
2 |
2 |
6…20 |
1.2 |
1 |
8…10 |
3 |
3 |
6…36 |
1.8 |
1.4 |
10...12 |
4 |
4 |
8…45 |
2.5 |
1.8 |
12...17 |
5 |
5 |
8…45 |
3 |
2.3 |
17...22 |
6 |
6 |
8…45 |
3.5 |
2.8 |
22...30 |
8 |
7 |
18…90 |
4 |
3.3 |
30...38 |
10 |
8 |
22…110 |
5 |
3.3 |
38...44 |
12 |
8 |
28…140 |
5 |
3.3 |
44...50 |
14 |
9 |
36…160 |
5.5 |
3.8 |
50...58 |
16 |
10 |
45…180 |
6 |
4.3 |
58...65 |
18 |
11 |
50…200 |
7 |
4.4 |
65...75 |
20 |
12 |
56…220 |
7.5 |
4.9 |
75...85 |
22 |
14 |
63…250 |
9 |
5.4 |
85...95 |
25 |
14 |
70…280 |
9 |
5.4 |
95...110 |
28 |
16 |
80…320 |
10 |
6.4 |
110...130 |
32 |
18 |
90…360 |
11 |
7.4 |
Таблица П1.5
Размеры соединений с клиновыми шпонками ГОСТ 24068-80
Диаметр d вала, мм |
Шпонка |
Шпоночный паз |
|||
b |
h |
L |
t1 |
t2 |
|
6…8 |
2 |
2 |
6…20 |
1.2 |
0.5 |
8…10 |
3 |
3 |
6…36 |
1.8 |
0.9 |
10...12 |
4 |
4 |
8…45 |
2.5 |
1.2 |
12...17 |
5 |
5 |
8…45 |
3 |
1.7 |
17...22 |
6 |
6 |
8…45 |
3.5 |
2.2 |
22...30 |
8 |
7 |
18…90 |
4 |
2.4 |
30...38 |
10 |
8 |
22…110 |
5 |
2.4 |
38...44 |
12 |
8 |
28…140 |
5 |
2.2 |
44...50 |
14 |
9 |
36…160 |
5.5 |
2.9 |
50...58 |
16 |
10 |
45…180 |
6 |
3.4 |
58...65 |
18 |
11 |
50…200 |
7 |
3.4 |
65...75 |
20 |
12 |
56…220 |
7.5 |
3.9 |
75...85 |
22 |
14 |
63…250 |
9 |
4.4 |
85...95 |
25 |
14 |
70…280 |
9 |
4.4 |
95...110 |
28 |
16 |
80…320 |
10 |
5.4 |
110...130 |
32 |
18 |
90…360 |
11 |
6.4 |
Таблица П1.6
Размеры соединений с сегментными шпонками ГОСТ 24071-80
Диаметр d вала, мм |
Шпонка |
Шпоночный паз |
|||
b |
h |
D |
t1 |
t2 |
|
3…4 |
1 |
1.4 |
4 |
1.0 |
0.8 |
4…5 |
1.5 |
2.6 |
7 |
2 |
1.0 |
5...6 |
2 |
2.6 |
10 |
1.8 |
1.0 |
6...7 |
2. |
3.7 |
10 |
2.9 |
1.2 |
7...8 |
2.5 |
3.7 |
10 |
2.7 |
1.4 |
8...10 |
3 |
5 |
13 |
3.8 |
1.4 |
10...12 |
3 |
6.5 |
16 |
5.3 |
2.4 |
12...14 |
4 |
6.5 |
16 |
5 |
1.8 |
14...16 |
4 |
7.5 |
19 |
4.5 |
1.8 |
16...18 |
5 |
6.5 |
16 |
5.5 |
2.3 |
18...20 |
5 |
7.5 |
19 |
7 |
2.3 |
20...22 |
5 |
9 |
22 |
7 |
2.3 |
22...25 |
6 |
9 |
22 |
6.5 |
2.8 |
25...28 |
6 |
10 |
25 |
7.5 |
2.8 |
28...32 |
8 |
11 |
28 |
8 |
3.3 |
32...38 |
10 |
13 |
32 |
10 |
3.3 |
Таблица П1.7
Графическое обозначение материалов , ГОСТ 2.306-68
Материалы |
Обозначение |
Металлы и твердые сплавы (общее графическое обозначение материалов в сечениях независимо от вида материала)
|
|
Неметаллические материалы, в том числе волокнистые монолитные и плитные (прессованные), за исключением указанных ниже
|
|
Древесина |
|
Камень естественный
|
|
Керамика и силикатные материалы для кладки
|
|
Бетон
|
|
Стекло и другие светопрозрачные материалы
|
|
Жидкости |
|
Таблица П1.8
Виды покрытий поверхностей
Вид покрытия |
Условное обозначение |
Обозначение |
Без покрытия |
00 |
Не обозначается |
Цинковое с хроматированием |
01 |
Ц. хр. |
Кадмиевое с хроматированием |
02 |
Кд. хр. |
Многослойное: медь-никель |
03 |
Мн. м. н. х. |
Многослойное: медь-никель-хром |
04 |
Ц. хр. |
Окисное (оксидное) |
05 |
Хим.окс. |
Фосфатное с промасливанием |
06 |
Хим.фос. |
Оловянное |
07 |
О |
Медное |
08 |
М |
Цинковое |
09 |
Ц |
Окисное анодизационное с хроматированием |
10 |
Ан. окс. хр. |
Пассивное |
11 |
Хим.пас. |
Серебряное |
12 |
Ср. |
Таблица П1.9
Размеры отверстий под концы установочных винтов,
