Этап № 2.5. Оформление эскиза

1. Обвести эскиз от руки, соблюдая требуемые стандартом толщину и очертания линий.

2. Заполнить основную надпись. Наименование и обозначение де­тали должны строго соответствовать наименованию и обозначению, кото­рые указаны в таблице спецификации.

Этап № 3. Выполнение сборочного чертежа по эскизам или рабочим чертежам

В случае, когда графическая работа № 2 выполняется по индивидуальным заданиям [14], содержащим сборочный чертеж, спецификацию сборочных единиц и технические условия монтажа изделия непосредственно, процесс его выполнения значительно упрощается.

На сборочных чертежах наносятся размеры:

• габаритные (ширина, высота и длина);

• установочные (для монтажа изделия);

• присоединительные (координаты и размеры присоединения).

Каждая составная часть, входящая в изделие, должна иметь свой порядковый номер – позицию. Цифры номеров позиций наносятся над полками линий-выносок. Полки располагаются вне контура изображения параллельно основной надписи чертежа в горизонтальную строку или вертикальную колонку (рис.П2.10). Размер шрифта значений номеров позиций должен быть больше шрифта размерных чисел. Линии-выноски заканчиваются точками.

Нанесение номеров позиций выполняют по принципу сквозной нумерации: сначала обозначают сборочные единицы, затем детали, далее стандартные изделия и, наконец, материалы.

Число изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть минимальным, но достаточным для однозначного изготовления изделия.

На сборочных чертежах наносится штриховка внутри контура сечений по ГОСТ 2.306-68 с целью наглядности и лучшего понимания конструкции сборочных единиц и деталей.

Параллельные отрезки прямых сплошных тонких линий должны проводиться под углом 45°, 30° или 60° с наклоном вправо или влево к линии контура изображения или к его оси или к линиям рамки чертежа.

• Металлы и твердые сплавы обозначаются параллельными (интервал от 1 до 10 мм) наклонными линиями.

• Неметаллические материалы: штриховка «крест на крест».

• Варьированием интервалом и наклоном штриховки можно добиться хорошего оформления чертежа.

3. Чтение и деталирование сборочных чертежей

Чтением сборочного чертежа называют процесс описания конст­рукции, определения размеров и принципа работы изделия.

Прочесть сборочный чертЕж – это значит, выяснить:

1. название и назначение сборочной единицы;

2. принцип работы сборочной единицы;

3. название каждой детали и функцию, выполняемую каждой деталью;

4. геометрическую форму отдельных деталей по чертежу [15] и таблице спецификации;

5. количество деталей и стандартных единиц по спецификации;

6. масштаб изображения по основной надписи;

7. габаритные размеры сборочной единицы;

8. основные размеры стандартных изделий по условным обозначениям стандартных единиц и справочным таблицам ЕСКД;

9. из каких материалов изготовлена каждая деталь по штриховке на чертеже и спецификации;

10. последовательность соединения отдельных деталей в единое целое и виды соединений.

Деталирование сборочного чертежа – процесс выполнения рабочих чертежей деталей, входящих в изделие, по сборочному чертежу. Порядок выполнения рабочего чертежа детали по сборочному чертежу изделия ана­логичен выполнению чертежа детали с натуры.

На рабочем чертеже должны быть показаны те элементы детали, ко­торые или совсем не изображены на сборочном чертеже, или изображены условно. К таким элементам относятся:

• внешние и внутренние фаски;

• проточки, выточки и канавки;

• литейные и штамповочные сопряжения, уклоны, конусность.

Размеры детали определяются посредством замеров по сборочному чертежу, учитывая масштаб изображений. Размеры конструктивных эле­ментов (фасок, проточек, уклонов и т.д.) назначают по соответствующим стандартам, а не по сборочному чертежу.