А) уголок, б) трубы – круглая и прямоугольная, в) двутавр, г) швеллер, д) тавр

Бронзы

Это многокомпонентный сплав на медной основе, содержащий олово, цинк, свинец.

Бронзы оловянистые литейные (ГОСТ 613-79). Применяют для из­готовления водопроводной арматуры, антифрикционных деталей. Пример обозначения: БрОЦС3-12-5 ГОСТ 613-79 с содержанием 3% олова, 12% цинка, 5% свинца, остальное – медь.

Бронзы безоловянистые (ГОСТ 18175-78). Применяют для изготов­ления втулок, червячных колес, вкладышей подшипников. Пример обозна­чения марок бронзы: БрА5; БрАМц9-2; БрАМц9-2Л; БрАЖ9-4; БрАЖН10-4-4Л. В этих марках: А – алюминий; Ж – железо; Мц – марганец; Н – ни­кель; Ф – фосфор.

2. Обозначение шероховатости поверхностей на рабочих чертежах деталей

Поверхность любой детали имеет неровности в виде выступов и впа­дин (рис.3.3.1). Приведем основные термины и определения:

средняя линия профиля m – базовая линия, имеющая форму номи­нального профиля и проведенная так, чтобы в пределах базовой длины среднее квадратичное отклонение до этой линии было минимально;

линия выступов профиля – эквидистанта к средней линии, проходя­щей через высшую точку профиля в пределах базовой длины;

линия впадин профиля – эквидистанта к средней линии, проходящей через низшую точку профиля в пределах базовой длины.

Оценка шероховатости – неровности поверхности, образующие ее рельеф; замеряется с помощью специальных приборов. Это профиломер и профилограф. Шероховатость соприкасающихся деталей влияет на износ, трение и должна обеспечивать гарантированное сопряжение деталей и их прочность.

Рис. 3.3.1. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 2789-73 устанавливает параметры и характеристики шерохова­тостей, а ГОСТ 2.309-73 – обозначения шероховатости поверхностей. Оба стандарта призваны решать следующие вопросы:

а) Какой параметр шероховатости следует применять для за­данной поверхности (табл.3.1) ?

б) На каких проекциях и в каком месте этих проекций сле­дует наносить обозначения шероховатости?

в) Как графически оформляются обозначения шероховато­сти?

Установлены числовые значения для следующих параметров, определяющих шероховатость поверхностей (рис.3.3.1):

отклонение профиля y_i – расстояние между любой точкой i профиля и средней линией.

R_a – среднее арифметическое отклонение профиля – среднее арифме­тическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины;

_{n l}

R_a = ( Σ|y_i | )/n = ∫|y_i |dx/l, (3.1)

i=1 i=1

где R_z – высота неровностей профиля по десяти точкам – сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и пяти наибольших впадин профиля.

_{5 5}

R_z = ( Σ |H i max| + Σ |H i min | )/5, (3.2)

i=1 i=1

где H i max – высота i -го наибольшего выступа профиля; H i min – глубина i -ой наибольшей впадины профиля в пределах базовой длины (рис.3.3.1).

Для характеристики шероховатости поверхностей приняты сле­дующие термины:

Rmax – наибольшая высота профиля – расстояние между линией вы­ступов и линией впадин профиля в пределах базовой длины;

Sm – средний шаг неровностей;

S – средний шаг местных выступов профиля.

Соотношение значений параметра Ra и базовой длины l выбираются из табл. 1 ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности»:

Ra < 0.025 мкм l = 0.08 мм;

0.025 < Ra < 0.04 мкм l = 0.25 мм;

0.04 < Ra < 3.2 мкм l = 0.4 мм;

3.2 < Ra < 12.5 мкм l = 0.8 мм;

12.5 < Ra < 100 мкм l = 8.0 мм.

Соотношение значений параметров Rz , Rmax и базовой длины l выбираются из табл.2 ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности»:

Rz < 0.10 мкм l = 0.08 мм;

0.10 < Rz < 1.6 мкм l = 0.25 мм;

1.6 < Rz < 12.5 мкм l = 0.4 мм;

12.5 < Rz < 50 мкм l = 0.8 мм;

50 < Rz < 400 мкм l = 8.0 мм.

Параметр является предпочтительным. Структура обозначения шеро­ховатости поверхностей на чертежах представлена на рис.3.3.2. Если вид обработки конструктором не устанавливается, то на чертеже применяют знак, указанный на рис.3.3.3, а. Для обозначения шероховатости поверхно­сти, которая должна быть образована удалением слоя материала, уста­новлен знак, изображенный на рис.3.3.3, б. К таким операциям образова­ния поверхности относятся шлифование, точение, шабровка, фрезерова­ние, сверление и т.п.

Рис. 3.3.2. Параметры шероховатости поверхности

Для обозначения шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, установлен знак, изображённый на рис.3.3.3, в). К таким операциям образования поверхности относятся литье, прокатка, штамповка, ковка и т.п.

При обозначении параметра шероховатости указывают: для пара­метра Ra – без символа (рис.3.3.3, б), например, 1,25. Для остальных пара­метров числовое значение шероховатости наносят после соответст­вующего символа. Например, Rz 32; Rmax 63; Sm 0,63; Rz 32; S 0,032 (рис.3.3.4 б, в).

Рис. 3.3.3. Три вида условного обозначения шероховатости:

Н – высота прописной, h – высота строчной букв шрифта №=H

Вид обработки поверхности указывают только в случаях, когда она является единственной (рис.3.3.5).

Обозначение параметра шероховатости указывают в правом верхнем углу чертежа в случае одинаковой шероховатости всех поверхностей изде­лия. Размер знака должен быть в 1.5 раза крупнее, чем в обозначениях, на­несенных на изображении (рис.3.3.6).

Рис. 3.3.4. Примеры условного обозначения шероховатости

Рис. 3.3.5. Вид обработки поверхности (удаление слоя металла)

Рис. 3.3.6. Указание вида обработки поверхности

К огда часть поверхностей не обрабатывается, в правом верхнем углу листа перед обозначением (рис.3.3.6) помещают знаки:

Таблица 3.1.

Параметры поверхности в соответствии с ее назначением

№	Назначение поверхности	Параметры поверхности
1, 2	Поверхности деталей, заготовки которых получены отливкой, ковкой, штамповкой. Поверхности сортаментного материала, сохраняемые в состоянии поставки и не подвергаемые дополнительной обработке
3	Не сопрягающиеся обработанные	Ra 80,63,50,40,32,25,20
4	Сопрягающиеся обработанные	Ra 40,32,25,20, 10.8, 6.3
5	Опорные	Rz 80,63,50,40,32,25,20
6 7 8	Опорные под головки болтов и под гайки. Отверстия на проход. Фаски, проточки, округления, торцы, прорези, шлицы	Rа 80,63,50,40,32,25,20
9, 10	Под рукоятки и уплотнительные кольца	Rz 40,32,25,20
11	Посадочные, не требующие точной центровки	Rz 20; 16; 12.5; 10
12, 13, 14	Посадочные, требующие точной центровки. Поверхности скольжения. Профиль зуба	Rа 2.5, 2.1, 1.6, 1.25, 1.2, 1, 0.8, 0.63
15, 16	Посадочные под шарикоподшипники. Торцевые под кольца шарикоподшипников	Rа 1.2, 1, 0.8, 0.63; 0.5; 0.4; 0.3
17, 18, 19	Под притирку. Рабочие под шпонки. Посадочные под шарикоподшипники. Торцевые под кольца шарикоподшипников. Свободные	Rа 2.5, 2.1, 1.6, 1.25
20	Нерабочие под призматические и клиновые шпонки	Rz 80,63,50,40
21	Впадины зуба	Ra 40,32,25,20,16, 12.5;10

Примечание. На поверхностях с № 3 по № 21 применять знак

У повторяющихся элементов изделия (отверстий, зубьев, фасок) обо­зна­чение шероховатости одной и той же поверхности указывают один раз.

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно пе­реходящих одна в другую, знак O (круг диаметром 5 мм) не наносят (рис.3.3.4, б).

Можно шероховатость задавать, пользуясь табл.3.1.