Одиночной сварной точки (электрозаклёпки)

Таблица 2.3.1

Условные обозначения способов сварки

Номер ГОСТа	Основные типы и способы сварки
5264-80	Ручная (Рн) электродуговая
8713-70	Автоматическая (Аф) и полуавтоматическая (Пф) под флюсом
11533-75	Автоматическая (Аф)и полуавтоматическая (Пф) под флюсом (с острым и тупым углами)
11534-75	Ручная (Р) электродуговая (с острым и тупым углами)
14771-79	Электродуговая в защитных газах (З)
14776-79	Электрозаклепочная (ЭЗ)
14806-79	Дуговая,алюминия и алюминиевых сплавов: Ан-З, А-З
15164-78	Электрошлаковая: ШЭ – проволочным электродом, ШМ – пла­вящимся мундштуком, ШП – электродом большого сечения
15878-79	Контактная электросварка: Кт, Кр, Кв, Кс

Угловые соединения (табл.2.2): У1 – шов с отбортовкой одной кромки, односторонний; У2 – без скоса кромок, односторонний; У3 – без скоса кромок, двусторонний, впритык; У4 – без скоса кромок, односторонний; У5 – как У4, двусторонний; У6 – со скосом одной кромки, односторонний; У7 – как У6, двусторонний; У8 – с двумя скосами одной кромки, двусторонний; У9 – со скосами двух кромок, односторонний; У10 – как У9, дву­сторонний.

Соединения внахлёстку (табл.2.2): Н1 – шов без скоса кромок, односторонний прерыви­стый; Н2 – как Н1, двусторонний; Н3 – с удлиненным отверстием, односторонний, пре­рывистый. В табл. 2.3 приведены виды соединений по ГОСТ 5264-69 и пределы тол­щин свариваемых деталей. Обозначения швов сварных соединений наносятся на полках линий-выносок (ви­димые) и над полками (невидимые). Линию-выноску заканчивают односторонней стрел­кой. Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки приведена на рис.2.3.2. Количество одинаковых швов наносится на линии-выноске.

Швы считаются одинаковыми, если:

• одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении;

• к ним предъявляют одни и те же технические требования и они имеют одинаковые условные обозначения.

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в табл. 2.1.

Примеры обозначений стандартных швов сварных соединений:

П РИМЕР 1.  ГОСТ 5264-69 – С2 

Шов стыкового соединения, без скоса кромок, односторонний, выполняемый электродуговой руной сваркой по замкнутой линии, усиление снято.

П РИМЕР 2. ГОСТ 14806-69 – Н1 – П-3 7

Шов соединения внахлестку, без скоса кромок, односторонний, прерывистый, вы­полняемый электродуговой полуавтоматической сваркой в защитных газах плавящимся электродом при монтаже изделия, шов по незамкнутой линии, катет шва 7.

П РИМЕР 3. ГОСТ 14806-69 – Т3 – Рн-З – 60 Z 100 

Шов таврового соединения, без скоса кромок, двусторонний, прерывистый, вы­полненный электродуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимся металличе­ским электродом, длина провариваемого участка 60, шаг 100, усиление снято с обеих сторон.

Сварные швы по назначению могут быть рабочими и связующими. Разрушение первых влечет за собой выход конструкции из строя, поэтому они должны быть рассчи­таны специалистом из условий прочности на основе действующих усилий. Связующие швы носят конструктивный или технологиче­ский характер и на проч­ность конструкции не влияют.

По месту производства сварные швы делятся: на заводские, выполняемые в стационарных условиях (на заводе, мастерской) и монтажные, выполняемые на строительной площадке во время сборки (монтажа) конструкции.

По протяженности сварные швы делятся на непрерывные и прерывистые. Основное преимущество прерывистых швов – ускорение ручной сварки благодаря уменьшению наплавленного металла. Однако такие швы в большинстве случаев нежелательны, так как приводят к концентрации напряжений по его концам и к по­ниженной коррозийной стойкости в промежутках между швами. По количеству швов, наложенных при сварке, швы могут быть однослойными (однопроходными) и многослойными (многопроходными).