- •Министерство обРазования и науки российской федерации
- •С.А. Морозов
- •Р.Л. Сахапов
- •Введение
- •Глава 1. ЧертЕж – язык общения инженеров
- •1.1. Методы, применяемые в инженерной графике для построения изображений
- •Без нарушения проекционной связи
- •1.2. Конструкторская документация
- •В качестве секущей плоскости
- •1.3. Оформление чертежей
- •Место основной надписи
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Глава 2. Изображение соединений деталей
- •2.1. Общие сведения
- •Условные обозначения вида резьбы:
- •Вращения l2 l4 l3 c граница фаски l1
- •Разъёмные соединения
- •2.2.1. Крепёжные детали: болты, винты, шпильки, гайки, шайбы
- •Основные размеры болтов с шестигранной головкой гост 7798-70
- •И набрасывание на нее шайбы и гайки
- •С прямым шлицем и коническим концом
- •Стопорный с прямым шлицем и плоским концом
- •Гайка м12-6н.5 (s18) гост 5915-70
- •Гайка 2м12´1,25-6н.12.40х.016 гост 5915-70
- •Р ис. 2.2.11. Основные параметры и размеры плоской гайки
- •Шайба 12.01.08кп.016 гост 11371-78
- •Шайба 2.12.01.08кп.016 гост 11371-78.
- •Нормального ряда классов точности а и с по гост 11371-78
- •Шплинт 5х28.00.05 гост 397-79
- •Шплинт 5х28 гост 397-79
- •Шплинты разводные проволочные стальные (гост 397-79)
- •Способы центрирования зубьев
- •А) прямобочный, б) эвольвентный, в) треугольный; 1 – вал, 2 – втулка
- •Детали затворов арматуры общего назначения: муфты, тройники, кресты, угольники
- •Эвольвентного и треугольного профиля
- •Конструктивные размеры фитингов гост 8945-75 (рис. 2.2.34)
- •2.2.4. Подвижные соединения и передачи
- •Фитинги прямые
- •Подшипник 180308 / 6308-2rs / пр-во Россия спз-4
- •Ххххххх
- •Серия диаметров «0», мм
- •2.3. Неразъёмные соединения
- •2.3.1. Соединение сваркой
- •Р ис. 2.2.41. Изображение пружин на чертеже
- •Одиночной сварной точки (электрозаклёпки)
- •Условные обозначения способов сварки
- •Соединение заклёпками
- •Виды соединений по гост 5264-69
- •Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
- •2.3.3. Соединение пайкой, склеиванием и сшиванием
- •2.4. Контрольные вопросы
- •Глава 3. Рабочие чертежи деталей
- •Общие сведения
- •Нанесение обозначений материалов на рабочих чертежах деталей
- •А) уголок, б) трубы – круглая и прямоугольная, в) двутавр, г) швеллер, д) тавр
- •Обозначение шероховатости поверхностей на рабочих чертежах деталей
- •3.4. Допуски, посадки и предельные отклонения
- •3.5. Обозначение покрытий и обработок поверхностей
- •Глава 4. Изображение изделий
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Сборочный чертеж
- •Этап № 1. Изучение изделия
- •Этап № 2. Выполнение эскизов деталей
- •Этап № 2.1. Ознакомление с деталью
- •Этап № 2.2. Выполнение изображений
- •Этап № 2.3. Нанесение размерных линий
- •А) от базы, б) цепью, в) стрелка и засечка
- •Условные обозначения ℜ , уклона (а, д) этап № 2.4. Обмер деталей и нанесение размерных линий
- •Сверху – совпадение шага резьбы; снизу – несовпадение резьбы
- •И чертежный инструмент, слева – для внешних измерений
- •Р ис. 4.2.10. Устройство штангенциркуля
- •Этап № 2.5. Оформление эскиза
- •Этап № 3. Выполнение сборочного чертежа по эскизам или рабочим чертежам
- •Чтение и деталирование сборочных чертежей
- •4.4. Пример составления сборочного чертежа
- •«Пята», «Ось вала» и «Колесо»; текущим назначен слой «Штырь»
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Ответы на контрольные вопросы 1.4
- •Ответы на контрольные вопросы 2.4
- •«Шайба 2.12.01.099 гост 11371-78»
- •Варианты заданий для выполнения гр№ 1 «Соединение деталей»
- •Гост 12415-80
- •Примеры оформления чертежей графической работы № 1
- •Р ис. П1.6. Соединение труб переходной муфтой: пример оформления чертежа
2.3. Неразъёмные соединения
2.3.1. Соединение сваркой
Стальные конструкции состоят из отдельных элементов, которые соединяются между собой при помощи сварки, пайки, заклепок и болтов. Наиболее распространенным видом соединения металлических строительных конструкций являются сварные соединения.
Сварка – это процесс образования неразъемного соединения деталей в результате местного нагрева соединяемых деталей и молекулярного проникновения (диффузии) металлов свариваемого изделия и плавящегося электрода, находящихся в жидком или пластичном состоянии. Затвердевший металл образует шов.
Сварка подразделяется на несколько видов (табл.2.3.1). Наиболее часто применяется газовая, электродуговая, контактная сварка. Детали, соединяемые сваркой, располагаются (рис.2.3.1) внахлестку (Н), встык (С), под углом (У), в виде тавра (Т). В целях обеспечения хорошего провара и усло-
вий свободного деформирования (усадки) остывающего шва в листах толщиной более 8 мм предусматривают специальную обработку кромок: разделкой, скосом, притуплением (отбортовкой).
Рис. 2.2.40. Рабочий чертеж пружины
Р ис. 2.2.41. Изображение пружин на чертеже
Швы изображаются по ГОСТ 2.312-72:
сплошной основной линией – видимые швы;
штриховой линией – невидимые швы;
знаком «+» изображаются видимые одиночные сварные точки (угол пересечения штрихов равен 90, длина штрихов 5…10 мм, толщина линий штрихов равна 0.8 мм).
невидимые одиночные точки на чертеже не обозначаются.
В условном обозначении шва указывают буквенно-цифровое обозначение вида соединения, формы подготовленных кромок и характер выполняемого шва; способы сварки; виды и методы сварки (рис.2.3.2).
Рис.2.3.1. Виды сварных соединений
Стыковые соединения (табл.2.3.2): С1 – шов с отбортовкой двух кромок, односторонний; С2 – без скоса кромок, односторонний; С3 – то же, на остающейся или съемной подкладке [ 7 ]; С4 – без скоса кромок, двусторонний; С5 – со скосом одной кромки, односторонний; С6 – то же, что и С5, но на подкладке; С7 – со скосом одной кромки, односторонний замковый; С8 – со скосом одной кромки, двусторонний; С9 – с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний; С10 – с ломаным скосом одной кромки, двусторонний; С11 – с двумя симметричными скосами одной кромки, двусторонний; С12 – с двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки, двусторонний; С13 – с двумя несимметричными скосами одной кромки, двусторонний; С14 – со скосом одной кромки с последующей строжкой; С15 – со скосом двух кромок, односторонний; С16 – как С15 с подкладкой; С16 – как С15, но замковый; С18 – со скосом двух кромок, двусторонний; С19 – с криволинейным скосом двух кромок, двусторонний; С20 – с ломаным скосом двух кромок, двусторонний; С21 – с двумя симметричными скосами двух кромок, двусторонний; С22 – с двумя симметричными криволинейными скосами двух кромок, двусторонний; С23 – с двумя симметричными ломаными скосами двух кромок, двусторонний; С24 – с двумя несимметричными скосами двух кромок, двусторонний; С25 – со скосом двух кромок с последующей строжкой, двусторонний.
Тавровые соединения (табл.2.2): Т1 – шов без скоса кромок, односторонний; (табл.2.2)Т2 – как Т1, но прерывистый; Т3 – как Т1, двусторонний; Т4 – как Т1, двусторонний, шахматный; Т5 – как Т1, двусторонний, прерывистый; Т6 – со скосом одной кромки, односторонний; Т7 – как Т6, двусторонний; Т8 – с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний; Т9, Т10 – с двумя симметричными скосами одной кромки, двусторонний; Т11 – с двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки, двусторонний.
Рис. 2.3.2. Структура условного обозначения стандартного шва или
