- •Министерство обРазования и науки российской федерации
- •С.А. Морозов
- •Р.Л. Сахапов
- •Введение
- •Глава 1. ЧертЕж – язык общения инженеров
- •1.1. Методы, применяемые в инженерной графике для построения изображений
- •Без нарушения проекционной связи
- •1.2. Конструкторская документация
- •В качестве секущей плоскости
- •1.3. Оформление чертежей
- •Место основной надписи
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Глава 2. Изображение соединений деталей
- •2.1. Общие сведения
- •Условные обозначения вида резьбы:
- •Вращения l2 l4 l3 c граница фаски l1
- •Разъёмные соединения
- •2.2.1. Крепёжные детали: болты, винты, шпильки, гайки, шайбы
- •Основные размеры болтов с шестигранной головкой гост 7798-70
- •И набрасывание на нее шайбы и гайки
- •С прямым шлицем и коническим концом
- •Стопорный с прямым шлицем и плоским концом
- •Гайка м12-6н.5 (s18) гост 5915-70
- •Гайка 2м12´1,25-6н.12.40х.016 гост 5915-70
- •Р ис. 2.2.11. Основные параметры и размеры плоской гайки
- •Шайба 12.01.08кп.016 гост 11371-78
- •Шайба 2.12.01.08кп.016 гост 11371-78.
- •Нормального ряда классов точности а и с по гост 11371-78
- •Шплинт 5х28.00.05 гост 397-79
- •Шплинт 5х28 гост 397-79
- •Шплинты разводные проволочные стальные (гост 397-79)
- •Способы центрирования зубьев
- •А) прямобочный, б) эвольвентный, в) треугольный; 1 – вал, 2 – втулка
- •Детали затворов арматуры общего назначения: муфты, тройники, кресты, угольники
- •Эвольвентного и треугольного профиля
- •Конструктивные размеры фитингов гост 8945-75 (рис. 2.2.34)
- •2.2.4. Подвижные соединения и передачи
- •Фитинги прямые
- •Подшипник 180308 / 6308-2rs / пр-во Россия спз-4
- •Ххххххх
- •Серия диаметров «0», мм
- •2.3. Неразъёмные соединения
- •2.3.1. Соединение сваркой
- •Р ис. 2.2.41. Изображение пружин на чертеже
- •Одиночной сварной точки (электрозаклёпки)
- •Условные обозначения способов сварки
- •Соединение заклёпками
- •Виды соединений по гост 5264-69
- •Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
- •2.3.3. Соединение пайкой, склеиванием и сшиванием
- •2.4. Контрольные вопросы
- •Глава 3. Рабочие чертежи деталей
- •Общие сведения
- •Нанесение обозначений материалов на рабочих чертежах деталей
- •А) уголок, б) трубы – круглая и прямоугольная, в) двутавр, г) швеллер, д) тавр
- •Обозначение шероховатости поверхностей на рабочих чертежах деталей
- •3.4. Допуски, посадки и предельные отклонения
- •3.5. Обозначение покрытий и обработок поверхностей
- •Глава 4. Изображение изделий
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Сборочный чертеж
- •Этап № 1. Изучение изделия
- •Этап № 2. Выполнение эскизов деталей
- •Этап № 2.1. Ознакомление с деталью
- •Этап № 2.2. Выполнение изображений
- •Этап № 2.3. Нанесение размерных линий
- •А) от базы, б) цепью, в) стрелка и засечка
- •Условные обозначения ℜ , уклона (а, д) этап № 2.4. Обмер деталей и нанесение размерных линий
- •Сверху – совпадение шага резьбы; снизу – несовпадение резьбы
- •И чертежный инструмент, слева – для внешних измерений
- •Р ис. 4.2.10. Устройство штангенциркуля
- •Этап № 2.5. Оформление эскиза
- •Этап № 3. Выполнение сборочного чертежа по эскизам или рабочим чертежам
- •Чтение и деталирование сборочных чертежей
- •4.4. Пример составления сборочного чертежа
- •«Пята», «Ось вала» и «Колесо»; текущим назначен слой «Штырь»
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Литература
- •Ответы на контрольные вопросы 1.4
- •Ответы на контрольные вопросы 2.4
- •«Шайба 2.12.01.099 гост 11371-78»
- •Варианты заданий для выполнения гр№ 1 «Соединение деталей»
- •Гост 12415-80
- •Примеры оформления чертежей графической работы № 1
- •Р ис. П1.6. Соединение труб переходной муфтой: пример оформления чертежа
Серия диаметров «0», мм
ГОСТ 3478-79 «Подшипники качения. Основные размеры»
-
Диаметр d
внутреннего кольца
Диаметр D
наружного кольца
Высота B
для серий ширин
0.6
2
0.8
1.8
1
2.5
1
0.8
1.5
3
1
2
2
4
1.2
0.8
2.5
5
1.5
2.3
3
6
2
3
4
7
2
3
5
8
2
3.5
6
10
2.5
3.5
7
12
2.5
3.5
8
12
2.5
4.5
9
14
3
4.5
10
15
3
4.5
Рис. 2.2.38. Пружина
На рис.2.2.40 а представлен демпфер с пружиной сжатия. При ударе какой-либо движущейся детали о головку стержня пружина подвергается воздействию силы Р и воспринимает часть кинетической энергии движущейся детали. На рис.2.2.40 б представлена пружина растяжения, закрепленная своим зацепом на конце рычага, подвергающегося воздействию силы Р. По форме пружины можно разделить на винтовые цилиндрические (а, б, г, д), винтовые конические (в, е), пластинчатые (ж), спиральные, тарельчатые; по условиям действия – на пружины сжатия (а, б, в, е), растяжения (г), кручения (д) и изгиба (ж). Поперечное сечение витка винтовой пружины может быть круглым (а, в, г, д), квадратным (б), прямоугольным.
Различают винтовые и невинтовые пружины. Винтовые пружины изготавливаются из проволоки круглого сечения, но могут иметь и прямоугольную форму сечения. Проволока круглого сечения подразделяется на проволоку трех классов: I, II и III (ГОСТ 13766-86… ГОСТ 13776-86) .
Приняты обозначения пружин: ОСР – пружины одножильные сжатия и растяжения; ОС – пружины одножильные сжатия; ТС – трехжильные сжатия.
Условное обозначение пружины:
«Пружина ОСР II-2 65Г d=0.4; n=8; t=3 ГОСТ 13771-86» означает: пружина класса II из проволоки (сталь 65Г) диаметром 0.4 мм, число витков 8, шаг пружины t = 3 мм.
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН
На чертежах пружины изображают условно согласно ГОСТ 2.401-68. Винтовые пружины сжатия и растяжения должны быть изображены с правым направлением навивки (рис.2.2.40). Левое направление навивки должно быть указано в технических требованиях. Пружины кручения должны быть изображены с требуемым направлением навивки.
Пружины выполняют с правой или левой навивкой. ГОСТ 2.401-68 устанавливает условные изображения и правила выполнения чертежей пружин.
Схематичные изображения пружин применяются только на сборочных чертежах. Пример выполнения рабочего чертежа пружины приведен на рис.2.2.40.
На чертежах пружин, работающих на растяжение, просвет между витками не показывается (рис.2.2.41, в).
Цилиндрические винтовые пружины с круглым сечением навиваются из проволоки или прутка. Некоторые пружины имеют стандартные размеры. Например, цилиндрические винтовые пружины с витками круглого сечения изготовляют по ГОСТ 13771 - 86.
Рис. 2.2.39. Назначение пружин
Таблица 2.2.10
ГОСТ 3478-79 «Подшипники шариковые. Основные размеры»
Серия диаметров «8», серия ширин «1» |
Серия диаметров «9», серия ширин «1» |
||||||
Условное обозначение |
d |
D |
B |
Условное обозначение |
d |
D |
B |
1000083 |
3 |
7 |
2 |
1000093 |
3 |
8 |
3 |
1000084 |
4 |
9 |
2.5 |
1000094 |
4 |
11 |
4 |
1000085 |
5 |
11 |
3 |
1000095 |
5 |
13 |
4 |
1000086 |
6 |
13 |
3.5 |
1000096 |
6 |
15 |
4 |
1000088 |
8 |
16 |
4 |
1000098 |
8 |
19 |
6 |
1000800 |
10 |
19 |
5 |
1000900 |
10 |
22 |
6 |
1000801 |
12 |
21 |
5 |
1000901 |
12 |
24 |
6 |
1000802 |
15 |
24 |
5 |
1000902 |
15 |
28 |
7 |
1000803 |
17 |
26 |
5 |
1000903 |
17 |
30 |
7 |
|
|
|
|
1000904 |
20 |
37 |
9 |
1000804 |
20 |
32 |
7 |
1000905 |
25 |
42 |
9 |
1000805 |
25 |
37 |
7 |
1000906 |
30 |
47 |
9 |
1000806 |
30 |
42 |
7 |
1000908 |
40 |
62 |
12 |
1000807 |
35 |
47 |
7 |
1000910 |
50 |
72 |
12 |
1000808 |
40 |
52 |
7 |
1000912 |
60 |
85 |
13 |
1000810 |
50 |
65 |
7 |
1000914 |
70 |
100 |
16 |
1000812 |
60 |
78 |
10 |
1000916 |
80 |
110 |
16 |
1000814 |
70 |
90 |
10 |
1000918 |
90 |
125 |
18 |
1000816 |
80 |
100 |
10 |
1000920 |
100 |
140 |
20 |
|
|
|
|
1000924 |
120 |
165 |
22 |
Продолжение табл.2.2.10
ГОСТ 3478-79 «Подшипники шариковые. Основные размеры»
Серия диаметров «1», серия ширин «7» |
Серия диаметров «1», серия ширин «0» |
||||||
Условное обозначение |
d |
D |
B |
Условное обозначение |
d |
D |
B |
7000101 |
12 |
28 |
7 |
16 |
6 |
17 |
6 |
7000102 |
15 |
32 |
8 |
17 |
7 |
19 |
6 |
7000104 |
20 |
42 |
8 |
18 |
8 |
22 |
7 |
7000105 |
25 |
47 |
8 |
19 |
9 |
24 |
6 |
7000106 |
30 |
55 |
9 |
100 |
10 |
26 |
8 |
7000108 |
40 |
68 |
9 |
101 |
12 |
28 |
8 |
7000110 |
50 |
80 |
10 |
102 |
15 |
32 |
9 |
7000111 |
55 |
90 |
11 |
104 |
20 |
42 |
12 |
7000112 |
60 |
95 |
11 |
105 |
25 |
47 |
12 |
7000114 |
70 |
110 |
13 |
106 |
30 |
55 |
13 |
7000116 |
80 |
125 |
14 |
107 |
35 |
62 |
14 |
7000118 |
90 |
140 |
16 |
108 |
40 |
68 |
15 |
7000120 |
100 |
150 |
16 |
109 |
45 |
75 |
16 |
7000124 |
120 |
180 |
19 |
110 |
50 |
80 |
16 |
Серия диаметров «2», серия ширин «0» |
112 |
60 |
95 |
18 |
|||
Условное обозначение |
d |
D |
B |
Условное обозначение |
d |
D |
B |
23 |
3 |
10 |
4 |
114 |
70 |
110 |
20 |
24 |
4 |
13 |
5 |
116 |
80 |
125 |
22 |
25 |
5 |
16 |
5 |
118 |
90 |
140 |
24 |
26 |
6 |
19 |
6 |
120 |
100 |
150 |
24 |
28 |
8 |
24 |
8 |
122 |
110 |
170 |
28 |
200 |
10 |
30 |
9 |
124 |
120 |
180 |
28 |
201 |
12 |
32 |
10 |
126 |
130 |
200 |
33 |
202 |
15 |
35 |
11 |
128 |
140 |
210 |
33 |
203 |
17 |
40 |
12 |
130 |
150 |
225 |
35 |
204 |
20 |
47 |
14 |
Серия диаметров «2», серия ширин «0» |
|||
205 |
25 |
52 |
15 |
216 |
80 |
140 |
26 |
206 |
30 |
62 |
16 |
218 |
90 |
160 |
30 |
207 |
35 |
72 |
17 |
220 |
100 |
180 |
34 |
208 |
40 |
80 |
18 |
222 |
110 |
200 |
38 |
210 |
50 |
90 |
20 |
224 |
120 |
215 |
40 |
212 |
60 |
110 |
22 |
|
|
|
|
214 |
70 |
125 |
24 |
|
|
|
|
Продолжение табл.2.2.10
ГОСТ 3478-79 «Подшипники шариковые. Основные размеры»
Серия диаметров «3», серия ширин «0» |
Серия диаметров «3», серия ширин «0» |
||||||
Условное обозначение |
d |
D |
B |
Условное обозначение |
d |
D |
B |
34 |
4 |
16 |
5 |
307 |
35 |
80 |
21 |
35 |
5 |
19 |
6 |
308 |
40 |
90 |
23 |
300 |
10 |
35 |
11 |
310 |
50 |
110 |
27 |
301 |
12 |
37 |
12 |
312 |
60 |
130 |
31 |
302 |
15 |
42 |
13 |
314 |
70 |
150 |
35 |
303 |
17 |
47 |
14 |
316 |
80 |
170 |
39 |
304 |
20 |
52 |
15 |
318 |
90 |
190 |
43 |
305 |
25 |
62 |
17 |
320 |
100 |
215 |
47 |
306 |
30 |
72 |
19 |
324 |
120 |
260 |
55 |
Серия диаметров «4», серия ширин «0» |
Серия диаметров «4», серия ширин «0» |
||||||
Условное обозначение |
d |
D |
B |
Условное обозначение |
d |
D |
B |
403 |
17 |
62 |
17 |
410 |
50 |
130 |
31 |
404 |
20 |
72 |
19 |
412 |
60 |
150 |
35 |
405 |
25 |
80 |
21 |
414 |
70 |
180 |
42 |
406 |
30 |
90 |
23 |
416 |
80 |
200 |
48 |
407 |
35 |
100 |
25 |
418 |
90 |
225 |
54 |
408 |
40 |
110 |
27 |
|
|
|
|
