Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1. Учебное пособие гр. 8.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.75 Mб
Скачать

Учебное пособие «Фарфорофаянсовая посуда»

Предмет «Специальная технология (официант)»

Специальность: 3-91 01-51 Общественное питание

Квалификация: 3-91 01 51-56 Официант

Содержание

  1. Исторические сведения о фарфорофаянсовой посуде…3 – 6

  2. Ассортимент фарфорофаянсовой посуды………….…...7 – 9

  3. Блок контроля знаний……………………………..........10 – 11

  4. Приложение…………………………………………......12 – 23

1. Исторические сведения о фарфорофаянсовой посуде.

В седьмом веке нашей эры в Китае, а затем в Японии появилась посуда из тонкой керамики – фарфора, имеющего спекшийся, непроницаемый для воды, просвечивающийся в тонких местах черепок без пор. В состав изделий из фарфора входит белая глина (каолин), полевой шпат и кварц. Температура обжига – 14000С. Расписывают фарфоровую посуду подглазурной, внутриглазурной и надглазурной росписью. Фарфоровые изделия на изломе плотные, при легких ударах издают четкий продолжительный звук.

Разновидности и технология производства.

Рисунок 1. Каолин

В основном фарфор производится из каолина, глины, кварца и полевого шпата. Плавни в керамических массах играют роль отощающих добавок. При обжиге плавни способствуют образованию легкоплавкого расплава, снижают температуру обжига изделий, повышают плотность черепка. В качестве плавней в массах тонкокерамических изделий используют полевой шпат, пегматит, нефелиновый сиенит, перлит, мел, доломит, тальк и другие материалы.

Полевые шпаты - универсальный плавень в технологии тонкой керамики и в производстве глазурей. Земная кора состоит более чем на 50% из полевошпатовых пород, но месторождения полевых шпатов, пригодных для керамической промышленности весьма ограничены и в основном исчерпаны. Представляют собой алюмосиликаты щелочных и щелочноземельных металлов. Также в производстве могут использоваться пегматиты, граниты, перлиты.

Каолин – белая глина, которая образуется

при выветривании полевых шпатов. В

составе имеет минерал каолинит, и широко используется в промышленности.

Рисунок 2. Кварц

Кварц — еще один из самых распространённых минералов в земной коре, породообразующий минерал большинства магматических и метаморфических пород. Входит в состав силикатов.

Рисунок 3. Фарфор «Яичная скорлупа»

Для улучшения формовочных свойств сырья фарфоровая масса, шедшая на изготовление знаменитого китайского фарфора «яичной скорлупы», т.е. изделий с очень тонкими стенками, выдерживалась в закрытом состоянии в земле по 100 лет. Для этого выкопанную глину в виде небольших кусков раскладывают на земле грядками, которые периодически поливают водой, и перелопачивают. В таком состоянии в течение нескольких лет глина подвергается воздействию воды, солнца, мороза и значительно улучшает свои свойства. Для изготовления тонких гончарных работ глину отмучивают в воде от примесей, отделяют грубые фракции и после частичного обезвоживания гноят в подвалах в течение нескольких месяцев.

В качестве эталона для оценки белизны фарфора используют свежеосажденный сульфат бария BaSO4. Белизна характеризуется интенсивностью рассеивания света, которая регистрируется фотометром.

Фарфор различают в зависимости от состава фарфоровой массы на мягкий и твёрдый. Мягкий фарфор отличается от твёрдого не твёрдостью, а тем, что при обжиге мягкого фарфора образуется больше жидкой фазы, чем при обжиге твёрдого, и поэтому выше опасность деформации заготовки при обжиге.

Твердый – с небольшими добавками плавня (полевого шпата) и потому обжигаемый при сравнительно высокой температуре (1380...1460°C). Масса классического твердого фарфора состоит из 25% кварца, 25% полевого шпата и 50% каолина и глины.

Мягкий – с повышенным содержанием плавней, обжигаемый при температуре 1200...1280°C. Кроме полевого шпата в качестве плавней используют мрамор, доломит, магнезит, жженую кость или фосфорит. С увеличением содержания плавней возрастает количество стекловидной фазы и потому улучшается просвечиваемость фарфора, но снижаются прочность и термостойкость. Глина сообщает фарфоровой массе пластичность (необходимую для формования изделий), но снижает белизну фарфора.

Мягкий фарфор используется преимущественно для изготовления художественных изделий, а твёрдый обычно в технике (электроизоляторы) и в повседневном обиходе (посуда).

Фарфоровые изделия весьма разнообразны по своему химическому составу, по свойствам и назначению. Несколько наиболее известных типов фарфора и их характерные особенности:

Рисунок 4. Пример бисквитного фарфорого декора

Фарфор бисквитный – матовый, без глазури. Существует мнение, что бисквитным его называют по причине двукратного обжига. Приставки «бис» и «би» во многих языках означают два. При производстве фарфора сначала производят обжиг, который называют утильным, а затем следует обжиг при глазуровании. Бисквитный фарфор также обжигается дважды, но второй раз без глазури. В настоящее время технология производства бисквитного фарфора может и не включать второго обжига. В эпоху Классицизма бисквит употреблялся в качестве вставок в мебельные изделия.

Рисунок 5. Фарфоровая сахарница