- •Учебное пособие «Фарфорофаянсовая посуда»
- •1. Исторические сведения о фарфорофаянсовой посуде.
- •Разновидности и технология производства.
- •19 Века.
- •2. Ассортимент фарфорофаянсовой посуды.
- •Посуда в соответствии с ее назначением в следующем ассортименте:
- •3. Блок контроля знаний. Тест 1.
- •3. Блок контроля знаний. Тест 2.
Учебное пособие «Фарфорофаянсовая посуда»
Предмет «Специальная технология (официант)»
Специальность: 3-91 01-51 Общественное питание
Квалификация: 3-91 01 51-56 Официант
Содержание
Исторические сведения о фарфорофаянсовой посуде…3 – 6
Ассортимент фарфорофаянсовой посуды………….…...7 – 9
Блок контроля знаний……………………………..........10 – 11
Приложение…………………………………………......12 – 23
1. Исторические сведения о фарфорофаянсовой посуде.
В седьмом веке нашей эры в Китае, а затем в Японии появилась посуда из тонкой керамики – фарфора, имеющего спекшийся, непроницаемый для воды, просвечивающийся в тонких местах черепок без пор. В состав изделий из фарфора входит белая глина (каолин), полевой шпат и кварц. Температура обжига – 14000С. Расписывают фарфоровую посуду подглазурной, внутриглазурной и надглазурной росписью. Фарфоровые изделия на изломе плотные, при легких ударах издают четкий продолжительный звук.
Разновидности и технология производства.
Рисунок
1. Каолин
основном фарфор производится из каолина,
глины, кварца и полевого шпата. Плавни в
керамических массах играют роль отощающих
добавок. При обжиге плавни способствуют
образованию легкоплавкого расплава,
снижают температуру обжига изделий,
повышают плотность черепка. В качестве
плавней в массах тонкокерамических
изделий используют полевой шпат,
пегматит, нефелиновый сиенит, перлит,
мел, доломит, тальк и другие материалы.
Полевые шпаты - универсальный плавень в технологии тонкой керамики и в производстве глазурей. Земная кора состоит более чем на 50% из полевошпатовых пород, но месторождения полевых шпатов, пригодных для керамической промышленности весьма ограничены и в основном исчерпаны. Представляют собой алюмосиликаты щелочных и щелочноземельных металлов. Также в производстве могут использоваться пегматиты, граниты, перлиты.
Каолин – белая глина, которая образуется
при
выветривании полевых шпатов. В
составе имеет минерал каолинит, и широко используется в промышленности.
Рисунок
2. Кварц
Рисунок
3. Фарфор «Яичная скорлупа»
В качестве эталона для оценки белизны фарфора используют свежеосажденный сульфат бария BaSO4. Белизна характеризуется интенсивностью рассеивания света, которая регистрируется фотометром.
Фарфор различают в зависимости от состава фарфоровой массы на мягкий и твёрдый. Мягкий фарфор отличается от твёрдого не твёрдостью, а тем, что при обжиге мягкого фарфора образуется больше жидкой фазы, чем при обжиге твёрдого, и поэтому выше опасность деформации заготовки при обжиге.
Твердый – с небольшими добавками плавня (полевого шпата) и потому обжигаемый при сравнительно высокой температуре (1380...1460°C). Масса классического твердого фарфора состоит из 25% кварца, 25% полевого шпата и 50% каолина и глины.
Мягкий – с повышенным содержанием плавней, обжигаемый при температуре 1200...1280°C. Кроме полевого шпата в качестве плавней используют мрамор, доломит, магнезит, жженую кость или фосфорит. С увеличением содержания плавней возрастает количество стекловидной фазы и потому улучшается просвечиваемость фарфора, но снижаются прочность и термостойкость. Глина сообщает фарфоровой массе пластичность (необходимую для формования изделий), но снижает белизну фарфора.
Мягкий фарфор используется преимущественно для изготовления художественных изделий, а твёрдый обычно в технике (электроизоляторы) и в повседневном обиходе (посуда).
Фарфоровые изделия весьма разнообразны по своему химическому составу, по свойствам и назначению. Несколько наиболее известных типов фарфора и их характерные особенности:
Рисунок 4. Пример бисквитного фарфорого декора
Фарфор
бисквитный
– матовый, без глазури. Существует
мнение, что бисквитным его называют по
причине двукратного обжига. Приставки
«бис» и «би» во многих языках означают
два. При производстве фарфора сначала
производят обжиг, который называют
утильным, а затем следует обжиг при
глазуровании. Бисквитный фарфор также
обжигается дважды, но второй раз без
глазури. В настоящее время технология
производства бисквитного фарфора может
и не включать второго обжига. В эпоху
Классицизма бисквит употреблялся в
качестве вставок в мебельные изделия.
Рисунок 5. Фарфоровая сахарница
