МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

«НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е. Алексеева»

Кафедра «Машиностроительные технологические комплексы»

РТ3 ПО МСС	ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ “МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ” Рабочая тетрадь 3 Вариант_____
		С Ф.И.О. тудент Группа Институт П Ф.И.О. реподаватель Зачтено________________ Дата___________________

Нижний Новгород 2017

Составитель: Е.В. Зимина

УДК 621.753 (075.5)

Практические занятия по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»: рабочая тетрадь 3 / НГТУ; сост.: Е.В.Зимина. - Н.Новгород, 2015. – 34 с.

Содержит примеры решения и варианты задач по темам практических занятий для самостоятельной проработки.

Предназначена для студентов машиностроительных специальностей всех форм обучения.

Редактор Э.Б.Абросимова

Подписано в печать Формат 60х84¹/₈

Бумага офсетная. Печать офсетная. Усл. печ. л. 2

Уч-изд. л.1,5 Тираж 500 экз. Заказ

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е.Алексеева

Типография НГТУ. 603950, ГСП-41, Н. Новгород, ул. Минина, 24.

©Нижегородский государственный технический

университет им. Р.Е.Алексеева, 2015

ВВЕДЕНИЕ

Практические занятия проводятся с целью более полного изучения теоретического лекционного материала, требований стандартов и нормативно-технических документов, необходимых для усвоения материала МСС. На занятиях рассматриваются конкретные примеры, проводятся расчеты и графические построения под руководством преподавателя, затем самостоятельно выполняются задания по вариантам приложения.

Каждое практическое занятие имеет продолжительность два учебных часа. В конце занятия преподаватель оценивает рейтинг выполненной работы. Если студент не успел самостоятельно закончить оформление задания, то он обязан представить его преподавателю на следующее занятие для оценки работы.

Темы МСС, не рассмотренные на практических занятиях (размерные цепи, шпонки, шлицы, зубчатые передачи, калибры), студенты прорабатывают самостоятельно по мере изучения материала на лекциях. На практических занятиях прорабатываются наиболее сложные темы. Например: гладкие цилиндрические соединения, назначение допусков, требований к форме и шероховатости поверхности, а также допусков расположения. Освоив этот материал на первых пяти занятиях, студент может самостоятельно работать с справочно-нормативной документацией.

Список тем практических занятий

1. Изучение основных понятий по ГОСТ 25346. Определение предельных отклонений и допусков.

2. Расчет и назначение посадок.

3. Расчет и назначение параметров шероховатости и допусков формы заданной детали.

4. Назначение допусков расположения поверхностей.

5. Расчет и назначение посадок подшипников качения.

6. Нормирование точности соединений сложного профиля. Нормирование точности метрической резьбы.

7. Выбор универсальных средств измерения.

8. Анализ чертежа детали по нормам точности.

Список рекомендуемой литературы

1. Кайнова В.Н. Нормирование точности изделий машиностроения: учеб. пособие / В.Н. Кайнова [и др.]; / НГТУ. Н.Новгород, 2007.

2. Анализ чертежа детали по нормам точности: метод. указ для студентов машиностроительных специальностей всех форм обучения / НГТУ; сост.: В.Н. Кайнова, Г.И.Лебедев, Н. Новгород, 2007.

3. ГОСТы по темам практических занятий

1. Изучение основных понятий по гост 25346-2013. Определение предельных отклонений и допусков

Задание. По заданным исполнительным размерам требуется определить [1]:

- номинальный размер;

- квалитет;

- единицу допуска и число единиц допуска;

- значение допуска IT = a i;

- основное отклонение в условном обозначении и числовом выражении;

- предельные отклонения и их расчет;

- предельные размеры деталей.

Записать исполнительный размеры отверстия и вала по ГОСТ 2.307-2011. Построить схемы расположения полей допусков вала и отверстия. Самостоятельно рассмотреть диаметр d по выданному варианту из приложения. Расчеты оформить в виде табл.1.

Таблица 1

Анализ исполнительного размера

Параметры			Поверхности детали
			Наружная (вал)		Внутренняя (отверстие)		Наружная (вал)		Внутренняя (отверстие)
Исполнительный размер			d=Ø30h8		D=Ø30F8
Номинальный размер			30		30
Квалитет			8		8
Обозначение основного отклонения			h		F
Единица допуска, мкм (таблица 1.1.)			i = 1,3		i = 1,3
Число единиц допуска (таблица 1.1.)			a = 25		a = 25
Значение допуска (таблица 1.1) (мм)			IT8 Td = 0,033		IT8 TD = 0,033
Основное отклонение (мм)			es = 0 (таблица 1.2)		EI = +0,020 (таблица 1.3.)
Предель-ные отклоне-ния, мм	Верхнее	es = 0		ES=EI+TD = = +0,053
	Нижнее	ei = es - Td = = - 0,033		EI = +0,020
Предельные размеры (мм)	Наиболь-ший	dmax = 30,000		Dmax =30,053
	Наимень-ший	dmin = 29,967		Dmin =30,020
Исполнительный размер в смешанном виде			Ø30h8(-0,033)		Ø30F8

Рис. 1. Схемы расположения полей допусков:

а – отверстия; б – вала

а) б)

Рис. 2. Схемы расположения полей допусков заданных деталей:

а – отверстия; б – вала

Подписи:

Студент __________________ Преподаватель _____________ Дата ______________________

2. РАСЧЕТ И НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК