- •Содержание
- •Вяжущие материалы для дорожного строительства битумы нефтяные дорожные вязкие общие положения
- •1. Метод определения глубины проникания иглы (гост 11501-78).
- •1.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •1.2 Обработка результатов испытания
- •2. Определение температуры размягчения битума по кольцу и шару. Индекс пенетрации (гост 11506-73).
- •2.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •2.2 Обработка результатов
- •3. Метод определения растяжимости битума (гост 11505-75).
- •3.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •3.2 Обработка результатов
- •4. Метод определения температуры хрупкости по фраасу
- •4.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •4.2 Обработка результатов.
- •5. Метод определения изменения массы после прогрева
- •5.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •5.2 Обработка результатов
- •6. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле (гост 4333-87).
- •6.1 Метод а
- •6.1.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •6.1.2 Обработка результатов
- •6.2 Метод б
- •6.2.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •6.2.2 Обработка результатов
- •7. Определение содержания вяжущего с эмульгатором.
- •7.1. Порядок подготовки и проведения испытания.
- •7.2 Обработки результатов испытания
- •8. Определение устойчивости эмульсии при перемешивании с минеральными материалами.
- •8.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •9. Определение остатка на сите.
- •9.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •9.2 Обработка результатов испытания
- •10. Определение условной вязкости.
- •10.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •10.2 Обработка результатов испытания
- •11. Определение устойчивости при хранении.
- •11.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •11.2 Обработка результатов испытания
- •12. Определение сцепления эмульсий 1-го и 2-го классов с поверхностью щебня.
- •12.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •12.2 Обработка результатов испытания
- •13. Определение сцепления эмульсий 3-го класса с минеральной частью смеси.
- •13.1 Порядок подготовки и проведения испытания
- •13.2 Обработка результатов испытания
- •14 Определение физико-механических свойств остатка после испарения воды из эмульсии.
- •14.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •14.2 Обработка результатов испытания
- •Определение устойчивости при транспортировании.
- •15.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •15.2 Обработка результатов испытания.
- •16. Определение сроков схватывания цемента.
- •16.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •17. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •17.1 Порядок подготовки и проведения испытания.
- •17.2 Определение предела прочности при изгибе.
- •17.3 Определение предела прочности при сжатии.
- •18. Методы определения тонкости помола цемента
- •18.1. Проведение испытаний
- •Список литературы
1.2 Обработка результатов испытания
За результат испытания при 25 °С принимают среднее арифметическое результатов не менее трех определений, расхождение между наибольшим и наименьшим определением не должно превышать значений, указанных в табл. 2.
Если расхождения результатов определений превышают значения, указанные в табл. 2, то испытания повторяют на другом параллельно подготовленном образце. Если разница между тремя значениями вновь превысит значения, указанные в табл. 2, то испытание повторяют.
Результаты испытания округляют до целого числа.
Таблица 2
Глубина проникания иглы (пенетрация) при 25 °С, 0,1 мм |
Допускаемые расхождения между наибольшим и наименьшим определением, 0,1 мм |
До 50 |
2 |
Св. 50 " 150 |
4 |
" 150 " 250 |
6 |
" 250 |
3% от среднего арифметического значения |
Если испытания проводят при другой температуре, то расхождения между полученными результатами могут отличаться от указанных в табл. 2.
Сходимость: два результата испытания, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в табл. 3 и 4.
Воспроизводимость: два результата испытания, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в табл. 3 и 4.
Таблица 3
Пенетрация при 25 °С, 0,1 мм |
Сходимость, 0,1 мм |
Воспроизводимость, 0,1 мм |
До 50 |
1 |
4 |
Св. 50 |
3% от среднего арифметического |
8% от среднего арифметического |
Таблица 4
Пенетрация при 0 °С, 0,1 мм |
Сходимость, 0,1 мм |
Воспроизводимость, 0,1 мм |
До 20 |
2 |
7 |
Св. 20 |
10% от среднего арифметического |
20% от среднего арифметического |
Глубина проникания иглы вязких нефтяных битумов при температуре 25±0,1 0С и 0±0,1 0С должны соответствовать требованиям указанным в Приложении 1 настоящих методических указаний.
2. Определение температуры размягчения битума по кольцу и шару. Индекс пенетрации (гост 11506-73).
Сущность метода заключается в определении температуры, при которой битум, находящийся в кольце заданных размеров, в условиях испытания размягчается и, перемещаясь под действием стального шарика, коснется нижней пластинки.
Аппаратура и реагенты: при определении температуры размягчения нефтяного битума применяют аппарат «Кольцо и шар»(рис. 1), в комплект которого входят: стакан (баня) из термостойкого стекла диаметром не менее 85 мм и высотой не менее 120 мм; кольцо латунное ступенчатое или гладкое; допускается применение ступенчатого кольца с верхним внутренним диаметром (17,7±0,2) мм; пластинки металлические, расстояние между которыми 25,0-25,4 мм. Верхняя пластинка имеет три отверстия: два для помещения колец и третье - для термометра; штатив, поддерживающий пластинки; направляющая металлическая накладка для концентрического размещения шариков; допускается проводить определение без направляющей накладки;
шарики стальные с номинальным диаметром 9,525 мм и массой (3,50±0,05) г каждый.
Рис. 1. Прибор «Кольцо и шар»: 1 - стеклянный стакан; 2 - штатив; 3 - накладка; 4 - латунное гладкое кольцо; 4а - латунное ступенчатое кольцо; 5 - верхняя пластинка; 6 - нижняя пластинка; 7 - шарик; 8 - крышка; 9 – термометр.
Допускается использовать автоматические (типа КиШ-20-2) и полуавтоматические аппараты, а также аппараты с четырьмя гнездами, основные размеры рабочей части которых соответствуют требованиям настоящего стандарта; пластинку полированную металлическую или стеклянную; термометр ртутный типа ТН-3 и ТН-7; сито с металлической сеткой № 07; нож для срезания битума; горелку газовую или плитку электрическую с регулировкой нагрева; глицерин; декстрин; тальк; пинцет; секундомер; стакан фарфоровый или металлический для расплавления битума; палочка стеклянная или металлическая для перемешивания битума; вода дистиллированная.
Примечание. Все металлические части испытательной аппаратуры должны быть изготовлены из нержавеющих материалов.
