- •Лекция 4
- •Особенности растворения анодов в условиях гальванического нанесения покрытий и оксидирования
- •Тоэ Лекция 5,6
- •2. Катодные процессы
- •2.1. Особенности катодных процессов при размерной эхо
- •3.2.3. Рост кристаллических образований
- •2.2.2.4. Формирование поликристаллических осадков
- •2.2.2.4.1. Последовательность формирования поликристаллических осадков
- •2.2.2.4.2. Крупно- и мелкокристаллические осадки
- •2.2.2.4.3. Блестящие осадки
- •3.2.5. Влияние параллельной реакции выделения водорода на электроосаждение металлов
- •3.2.5.1. Основные закономерности выделения водорода
- •2.2.2.5.2. Катодный выход по току Катодный выход по току для электроотрицательных металлов зависит от
- •Тоэ Лекция 7, 8
- •2.4.3. Влияние рН прикатодного слоя
- •2.4.4. Влияние образующихся пузырьков водорода
- •2.5. Кристаллическая структура электроосаждённых металлов
- •2.5.1. Микроструктура
- •2.5.2. Структура границ зёрен
- •2.5.3. Текстура
- •2.5.4. Связь структуры электроосаждённых металлов с их свойствами
- •2.5.5. Внутренние напряжения в электроосаждённых металлах
- •Тоэ (меньше нормы) Лекция 9
- •2.6. Электроосаждение сплавов
- •Тоэ Лекция 10,11
- •3.1.2. Рассеивающая и кроющая способность электролита. Первичное и вторичное распределение тока
- •3.1.4. Влияние различных факторов на распределение тока и металла
- •3.1.4.1. Влияние профиля электродов. Критерий электрохимического подобия.
- •3.1.4.2. Влияние поляризуемости электродов и электропроводности растворов
- •3.1.4.3. Влияние выхода по току на распределение тока по поверхности электрода
- •3.1.4.4. Влияние условий электролиза на распределение тока на поверхности электрода
- •3.1.5. Искусственные приёмы для получения равномерных покрытий
- •3.1.6. Методы исследования рассеивающей способности электролитов
- •Ячейка представляет собой прямоугольный сосуд – ванну с катодом из тонкой ленты, согнутой в двух местах под углом в 60°. По её обеим сторонам на одинаковом расстоянии расположены два плоских анода.
- •3.2.1.2. Микрораспределение металла на микрорельефе поверхности
- •3.2.1.3. Изменение микрорельефа поверхности при равномерном микрораспределении скорости осаждения
- •3.2.1.4. Влияние особенностей электрокристаллизации на формирование микрорельефа поверхности
- •3.2.2. Природа микрорассеивающей и выравнивающей способности электролита
- •3.2.2.1. Влияние диффузии
- •3.2.2.2. Влияние выравнивающих агентов
- •3.2.2.3. Влияние нестационарных режимов электролиза
- •3.2.3. Методы исследования микрораспределения и оценки выравнивающей и микрорассеивающей способности электролита
- •3.2.3.1. Оценка выравнивающей и микрорассеивающей способности по толщине слоя
- •3.2.3.2. Выравнивающая способность электролита
- •4. Основы теории электроэрозионной обработки металлов
- •4.1. История развития процесса
- •4.2. Общее описание процесса
- •4.3. Стадии протекания электроэрозионного процесса
- •4.4. Основные закономерности процесса ээо
- •В первом приближении энергию аи можно рассчитывать по средним значениям силы тока и напряжения:
- •4.5. Тепловые процессы на электродах
- •4.6. Формы и размер лунок
- •4.6. Особенности протекания процесса в воздушной среде
- •4.7. Структура поверхностного слоя после электроэрозионной обработки
- •"Теоретические основы электрообработки поверхности изделий"
3.2.3.1. Оценка выравнивающей и микрорассеивающей способности по толщине слоя
Часто выравнивающее действие, или выравнивающую или микрорассеивающую способность оценивают отношением толщин слоя металла:
- для канавок:
(1)
(2)
(3)
- для гребней:
(4)
(5)
где h1/2 – толщина слоя на середине боковой стороны канавки или гребня; hy – толщина слоя на дне канавки; hB – толщина слоя на вершине гребня; hгл – толщина на гладких участках катода между канавками или гребнями; hср – средняя толщина слоя.
Другая группа формул для определения выравнивающей способности связана с измерением глубины канавок до и после осаждения металла:
(6)
(7)
(8)
где H0 и H – глубина канавки до и после электролиза.
Для определения выравнивающей способности на катодах с нерегулярным микропрофилем поверхности применяют формулы, аналогичные формуле (8):
(9)
,
(10)
где Ra,0 и Ra – среднеарифметическое отклонение профиля до и после осаждения; Нск,0 и Нск – среднеквадратичные отклонения до и после осаждения.
Даже при самых благоприятных условиях ведения расчётов результаты выравнивающей способности электролитов по формулам (1-10) зависят в гораздо бóльшей степени от начальных микрогеометрических параметров поверхности и средней толщины осаждённого слоя, чем от выравнивающих свойств электролита. Поэтому данные о выравнивающих и микрорассеивающих свойствах электролитов, полученные различными авторами, как правило, несопоставимы.
3.2.3.2. Выравнивающая способность электролита
Характеристикой электролита в заданных условиях электролиза может быть выравнивающая способность Р, определяемая по уравнению:
,
(11)
где а – период, Н0, Н – амплитуда пологого синусоидального микропрофиля до и после осаждения слоя металла средней толщиной hср.
Выравнивающая способность Р не зависит от микрогеометрических характеристик поверхности (а, Н0, Н) и от толщины покрытия. Р – это безразмерная производная скорости электроосаждения по эффективной толщине прикатодного диффузионного слоя:
.
(12)
Она непосредственно связывает микрораспределение скорости электроосаждения с первичным распределением тока, которое определяется только формой, а не масштабом профиля:
,
(13)
где i1 – первичная плотность тока.
Микрорассеивающую способность (МРС) можно также выразить через Р:
МРС = Р + 1. (14)
Уравнение (13) позволяет прогнозировать микрораспределение скорости осаждения на любом микропрофиле, используя экспериментально найденное значение Р и первичное распределение, определённое на макромодели микропрофиля.
ТОЭ Лекция 15
