2.5. Измерение детали

1. Измерение диаметра. Нутромер наклоняют, нажимая центрирующим устройством на поверхность отверстия, вводят его внутрь и покачивают в осевой плоскости. Замечают штрих шкалы, до которого стрелка доходит при покачивании, отсчитывают число делений и знак отклонения от нуля. Отсчитанное число делений отклонения умножают на цену деления шкалы, определяют отклонение с выявленным знаком от номинального размера блока концевых мер или установочного кольца и получают действительный размер диаметра отверстия в измеренном сечении.

2. Измерение погрешностей формы отверстия — для этого все действия для измерения диаметра, указанные выше, выполняют четыре раза, в сечениях I–I и II–II (около обоих торцов) в направлениях а и б, как указано в схеме измерения (см. отчетный бланк).

3. Обработка результатов измерения — путем вычитания из больших измеренных размеров меньших получают отклонение формы в следующем порядке:

овальность в сечении I–I:

овальность в сечении II–II:

конусообразность в направлении а:

конусообразность в направлении б:

Полученные данные записывают в таблицу.

Таблица 1

Результаты измерений и вычислений

Средний действительный размер
Овальность
Конусообразность

3. Содержание отчета

1. Название и цель работы.

2. Краткие теоретические сведения.

3. Расчетные формулы.

4. Эскиз измеряемой детали.

5. Таблица с результатами измерений.

4. Контрольные вопросы

1. В чем заключается особенность измерения внутренних размеров по сравнению с наружными?

2. Основные виды измерительных средств для внутренних размеров и их принципиальное отличие.

3. Специфические составляющие погрешности измерения внутренних размеров, связанные с совмещением линии измерения.

4. Способы настройки средств измерения внутренних размеров и погрешности, возникающие при этом.

5. Что такое нутромеры?

6. Что такое микрометрический нутромер и его основные характеристики?

7. Что такое нутромеры со стрелочной отсчетной головкой и их основные виды?

8. Основные технические характеристики нутромеров с отсчетной головкой.

9. Основные составляющие погрешности измерения нутромерами со стрелочным отсчетным устройством. Погрешность от температурных деформаций при нагреве руками.

Список литературы

1. Гусев К.И., Медведев Р.В., Мышелов Е.Л., Яковлев Е.А. Метрологическое обеспечение, взаимозаменяемость, стандартизация. — М.: Машиностроение, 1992. — 384 с.

2. Сергеев А.С., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация. — М.: Лотос, 2001. — 536 с.

3. Марков Н.Н., Ганевский Г.Н. Конструкция, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. — М.: Машиностроение, 1981. — 367 с.

4. Зябрева Н.Н. Пособие по решению задач по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения». — М.: Высшая школа, 1977. — 204 с.

5. Козаковский Н.С. Ключников В.Н. Сборник примеров и задач по «Основы стандартизации, допуски, посадки и тех. измерения». — М.: Машиностроение, 1983. 304 с.

6. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Якушев А.И. и др. — М.: Машиностроение, 1987. — 352 с.