- •Инженерная графика
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 геометрическое черчение
- •Задание
- •Порядок выполнения работы
- •Варианты индивидуальных заданий для выполнения лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 проекционное черчение. Аксонометрия
- •Задание
- •Лабораторная работа № 3 изучение резьбовых соединений
- •Лабораторная работа №4 «требования, предъявляемые к выполнению чертежей в машиностроении и приборостроении».
- •Прежде чем приступить к выполнению лабораторной работы, необходимо изучить гост 2. 308-79 «Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей»
- •1 Общие требования.
- •Нанесение обозначений допусков.
- •Обоозначение баз.
- •Указание номинального расположения
- •Обозначение зависимых допусков
- •Обозначения термической обработки
- •Выполнение лабораторной работы
- •В конце лабораторной работы необходимо ответить письменно на следующие вопросы:
- •Лабораторная работа № 5 соединения деталей
- •Задание
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 эскизы и рабочие чертежи деталей
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7
- •Задание
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 8 выполнение чертежа шпоночного и шлицевого соединения
- •1 Общая часть
- •1.1 Шпоночные соединения
- •1.2 Шлицевое соединение
- •1.3 Штифтовые соединения
- •2 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Отчет по работе
- •Контрольные вопросы
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Рекомендуемая литература.
- •Лабораторная работа №9 сборочный чертеж изделия. Резьбовые соединения деталей.
- •Кран пробковый
- •Методические указания
- •Вариант 2
- •Кран пробковый
- •Методические указания
- •Вариант 3
- •Кран распределительный
- •Методические указания
- •Кран распределительный
- •Методические указания
- •Вентиль угловой
- •Методические указания
- •Вариант 6
- •Вентиль угловой
- •Методические указания
- •Вариант 7
- •Клапан предохранительный
- •Методические указания.
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания
- •Вариант 9
- •Насос плунжерный
- •Методические указания.
- •Вариант 10
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания.
- •Вариант11
- •Цилиндр воздушный
- •Методические указания.
- •Вариант 12
- •Клапан перепускной
- •Методические указания.
- •Вариант 13
- •Вентиль угловой
- •Методические указания.
- •Вариант 14
- •Редуктор червячный
- •Методические указания.
- •Вариант 15
- •Регулятор
- •Методические указания.
- •Вариант 16
- •Пневмоцилиндр
- •Методические указания.
- •Вариант 17
- •Пневмоцилиндр
- •Методические указания.
- •Вариант 18
- •Цилиндр воздушный
- •Методические указания
- •Вариант 19
- •Насос смазочный
- •Методические указания
- •Вариант 20
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания
- •Вариант 21
- •Клапан питательный
- •Методические указания
- •Вариант 22
- •Клапан предохранительный
- •Методические указания
- •Вариант 23
- •Кран спускной
- •Методические указания
- •Вариант 24
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания
- •Вариант 25
- •Цилиндр упора
- •Методические указания
- •Вариант 26
- •Гидроцилиндр
- •Методические указания
- •Вариант 27
- •Гидроцилиндр
- •Методические указания
- •Вариант 28
- •Камера диафрагменная
- •Методические указания
- •Лабораторная работа№10 Соединение деталей клейкой или пайкой
- •1 Общие сведения
- •Припои и способы паяния материалов.
- •2 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Контрольные вопросы (ответить письменно)
- •Рекомендуемая литература для самостоятельного изучения
- •Приложение к лабораторной работе Выбор материала
Методические указания.
Чертеж выполнить на формате А2 в двух изображениях в масштабе 1:1. Выполнить сечение А-А на свободном поле чертежа.
На чертеже выполнить следующие соединения:
I – соединить крышку 5 с корпусом I болтами 9 (резьба М12), установить шайбы 17 и гайки 12;(болты установлены под углом 45град к оси)
II – выполнить соединение крышки сальника 4 с корпусом I шпильками 19 (резьба М10), установить шайбы 16 и гайки 11;
III – закрепить поршень 2 посредством гайки 13(резьба М16), шайбы 18 и шплинта 20;
IV – ввернуть в крышку 5 пробку 15(резьба М20х1,5);
V – ввернуть установочный винт 10(резьба М5);
VI – соединить штуцер корпуса I с муфтой 14(резьба G1).
Заполнить в спецификацию графу ”Стандартные изделия”.
Вариант 12
Клапан перепускной
Перепускные предохранительные клапана предназначены не для ликвидации аварийных условий путем сброса рабочей среды в атмосферу, как обычные предохранительные клапаны, а являются элементами системы, в которой возможно повышение давления, но оно не желательно.
Рабочая среда поступает в правое отверстие корпуса I и дальше через нижнее отверстие поступает к обслуживаемому объекту.
Давление, при котором срабатывает клапан, регулируется натяжением пружины 8 посредством рукоятки 9, посаженой на ходовой винт 5 и призматическую шпонку 23. Пружина, сжатая винтом, прижимает клапан к корпусу.
Если в магистрали повышается давление сверх допустимого, срабатывает клапан 2. Под избыточным давлением он поднимается и пропускает через левое отверстие корпуса рабочую среду в запасную емкость.
Когда давление упадет до величины, равной силе тяжести пружины, последняя закроет клапаном отверстие, и выпуск рабочей среды в левое отверстие прекратится.
Рукоятка 9 закреплена на винте 5 гайкой 16, которая стопорится шайбой 20 и шплинтом 22. Крышка 4 посредством прокладки 10 и шпилек 21 плотно крепится к корпусу I. Фланец 7 к корпусу присоединяется винтами 13, фланец 3 – болтами 12
Методические указания.
Чертеж выполнить на формате А2 в двух изображениях в масштабе 1:1. Выполнить сечение А –А, Б – Б и В –В на свободном поле чертежа.
На чертеже выполнить следующие соединения:
I – соединить рукоятку 9 с винтом 5 посредством призматической шпонки 23 (размеры шпонки 6х6х20 исполнение 11);
II – соединить фланец 3 с корпусом I болтами 12(резьба М10), установить шайбы 19 и гайки 15;
III – выполнить соединение фланца 7 с корпусом I винтами 13(резьба М10);
IV – выполнить соединение крышки 4 с корпусом I шпильками 21(резьба М8), установить шайбы 18 и гайки 14;
V – закрепить рукоятку 9 на винте 5 посредством гайки 16(резьба М16), шайбы 20 и шплинта 22;
VI – соединить фланец 7 с угольником 17(резьба G1).
Заполнить в спецификацию графу ”Стандартные изделия”.
