- •Инженерная графика
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 геометрическое черчение
- •Задание
- •Порядок выполнения работы
- •Варианты индивидуальных заданий для выполнения лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 проекционное черчение. Аксонометрия
- •Задание
- •Лабораторная работа № 3 изучение резьбовых соединений
- •Лабораторная работа №4 «требования, предъявляемые к выполнению чертежей в машиностроении и приборостроении».
- •Прежде чем приступить к выполнению лабораторной работы, необходимо изучить гост 2. 308-79 «Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей»
- •1 Общие требования.
- •Нанесение обозначений допусков.
- •Обоозначение баз.
- •Указание номинального расположения
- •Обозначение зависимых допусков
- •Обозначения термической обработки
- •Выполнение лабораторной работы
- •В конце лабораторной работы необходимо ответить письменно на следующие вопросы:
- •Лабораторная работа № 5 соединения деталей
- •Задание
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 эскизы и рабочие чертежи деталей
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7
- •Задание
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 8 выполнение чертежа шпоночного и шлицевого соединения
- •1 Общая часть
- •1.1 Шпоночные соединения
- •1.2 Шлицевое соединение
- •1.3 Штифтовые соединения
- •2 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Отчет по работе
- •Контрольные вопросы
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Рекомендуемая литература.
- •Лабораторная работа №9 сборочный чертеж изделия. Резьбовые соединения деталей.
- •Кран пробковый
- •Методические указания
- •Вариант 2
- •Кран пробковый
- •Методические указания
- •Вариант 3
- •Кран распределительный
- •Методические указания
- •Кран распределительный
- •Методические указания
- •Вентиль угловой
- •Методические указания
- •Вариант 6
- •Вентиль угловой
- •Методические указания
- •Вариант 7
- •Клапан предохранительный
- •Методические указания.
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания
- •Вариант 9
- •Насос плунжерный
- •Методические указания.
- •Вариант 10
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания.
- •Вариант11
- •Цилиндр воздушный
- •Методические указания.
- •Вариант 12
- •Клапан перепускной
- •Методические указания.
- •Вариант 13
- •Вентиль угловой
- •Методические указания.
- •Вариант 14
- •Редуктор червячный
- •Методические указания.
- •Вариант 15
- •Регулятор
- •Методические указания.
- •Вариант 16
- •Пневмоцилиндр
- •Методические указания.
- •Вариант 17
- •Пневмоцилиндр
- •Методические указания.
- •Вариант 18
- •Цилиндр воздушный
- •Методические указания
- •Вариант 19
- •Насос смазочный
- •Методические указания
- •Вариант 20
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания
- •Вариант 21
- •Клапан питательный
- •Методические указания
- •Вариант 22
- •Клапан предохранительный
- •Методические указания
- •Вариант 23
- •Кран спускной
- •Методические указания
- •Вариант 24
- •Насос шестеренчатый
- •Методические указания
- •Вариант 25
- •Цилиндр упора
- •Методические указания
- •Вариант 26
- •Гидроцилиндр
- •Методические указания
- •Вариант 27
- •Гидроцилиндр
- •Методические указания
- •Вариант 28
- •Камера диафрагменная
- •Методические указания
- •Лабораторная работа№10 Соединение деталей клейкой или пайкой
- •1 Общие сведения
- •Припои и способы паяния материалов.
- •2 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Контрольные вопросы (ответить письменно)
- •Рекомендуемая литература для самостоятельного изучения
- •Приложение к лабораторной работе Выбор материала
Лабораторная работа №9 сборочный чертеж изделия. Резьбовые соединения деталей.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
- Изучить назначение и взаимодействие деталей сборочной единицы, закрепить знания и навыки съемки эскизов, научиться выполнять спецификацию, получить представление о простановке размеров сопрягаемых поверхностей деталей с учетом конструкторских баз; ознакомиться с некоторыми стандартами ЕСКД «Основные положения», закрепить навыки работы со справочной литературой.
1. Выполнить эскизы всех частей сборочной единицы на листах писчей бумаги в клетку, приведенных к стандартным форматам А3 или А4 в зависимости от сложности детали;
2. Выполнить сборочный чертеж изделия на листе чертежной бумаги формата А2 или А3, для малогабаритных изделий применить масштабы увеличения в соответствии ГОСТ 2.302–68;
3. Составить спецификацию на отдельном листе формата А4 с основной надписью по форме 2 ГОСТ 2.104–68.
Задания на выполнение сборочного чертежа изделия – индивидуальные, студент по указанию преподавателя получает вентиль или пробковый кран.
На основании исходных данных (незаконченного чертежа сборочной единицы, описания её устройства, незаполненной спецификации и методических указаний) необходимо:
- изучить принцип действия предложенной сборочной единицы;
- закончить чертеж сборочной единицы согласно методическим указаниям;
- закончить спецификацию сборочной единицы.
Вариант 1
Кран пробковый
Пробковый кран является одним из видов арматурных трубопроводов и предназначается для изменения подачи количества жидкости, проходящей по трубопроводу.
Кран состоит из корпуса 1, в котором установлена коническая пробка 2. Крышка 5 крепится к корпусу винтами 11. На крышке 5 установлена втулка 4, уплотняющая пробку 2 сальниковой набивкой 21. Втулка сальника 4 закреплена на крышке 5 при помощи шпилек 19. На конце пробки для её проворачивания установлена втулка 6, закрепленная рукояткой 7, пробка 2, вращаясь, изменяет поперечное сечение или полностью закрывает отверстие в корпусе, по которому проходит жидкость. К корпусу 1 подсоединяется два трубопровода (они не показаны ), с одной стороны - к резьбовому концу фланца 3, с другой − к муфте 15, установленной на резьбовом патрубке корпуса. Полное прилегание сопрягаемых поверхностей пробки 2 и корпуса 1 достигается конической формой этих деталей. Герметизация корпуса 1 и крышки 5 осуществлена прокладкой 8, а фланца 3 и корпуса 1- прокладкой 9.
Методические указания
Чертеж пробкового крана выполнить на формате А2 в двух изображениях.
На чертеже выполнить соединения :
I – соединить пробку 2 и втулку 6 запрессовкой рукоятки 7, диаметр которой равен 10 мм, а длина – 80 мм;
II – выполнить соединение корпуса 1 и крышки 5 винтами 11 ( резьба М10);
III – соединить корпус 1 и фланец 3 болтами 10 (резьба М10 ), установить пружинные шайбы 17 и гайки 13;
IV – установить шайбу 18, гайку 14 ( резьба М16 ) и шплинт 20;
V – подсоединить к корпусу 1 муфту 15 ( резьба G1);
VI – соединить крышку 5 и втулку сальника 4 шпильками 19 ( резьба М8, материал корпуса – сталь ), установить пружинные шайбы 16 и гайки 12.
Заполнить в спецификации графу “Стандартные изделия”
