4.5. Расчет норм времени

Техническое нормирование заключается в определении штучного и подготовительно-заключительного времени. В курсовом проекте преду­смотрено определение штучного времени на операцию, указанную в инди­видуальном задании.

Штучное время определяется по формуле:

T_шт = Т_О + Т_ВС + Т_Д , мин,

где: Т₀ - основное (машинное) время, мин (время, в течение которого происходит изменение формы, размеров, структуры детали. Основное время определяется расчетом);

Твс - вспомогательное время, мин (время, обеспечивающее вы­полнение основной работы, т.е. на установку, выверку и снятие детали, поворот детали, измерение и т.д. Вспомога­тельное время определяется по нормативам);

Тд - дополнительное время, мин (время на обслуживание рабоче­го места, перерывов на отдых и т.д. Дополнительное время определяется по нормативам в зависимости от вида обра­ботки).

Оперативное время принимается как сумма основного и вспомога­тельного времени:

Т _ОП = Т_О + Твс, мин. (4.13)

Общая формула для определения основного времени при нормирова­нии станочных работ имеет следующий вид:

Т_О (4.14)

Расчетная длина обработки определяется по формуле:

Lp= I+ l_х, (4.15)

где: I - действительная длина обработки, определяемая по рабочему чертежу изделия, мм;

l_х,. - величина, на которую необходимо увеличить перемещение инструмента, связана с технологическими особенностями инструмента (для каждого способа обработки определяется по нормативам), мм.

Частота вращения изделия или инструмента определяется по формуле:

n = , об/мин, (4.16)

где: V- скорректированная скорость резания, м/мин;

d- наибольший диаметр обрабатываемой поверхности, мм.

Фактическая частота вращения изделия (инструмента) окончательно корректируется с учетом паспортных данных конкретного станка.

Величина подачи изделия (режущего инструмента), принятая по нор­мативам, окончательно корректируется с учетом паспортных данных кон­кретного станка.

Скорость резания корректируется с учетом условий обработки детали

V =V^T* K_M * K_X * K_MP * K_OX , м/мин (4.17)

Где: V^T – теоритическая, принятая по нормативам скорость резания, м/мин;

К_м - поправочный коэффициент в зависимости от обрабатываемого материала (принимается по нормативам);

K_X - поправочный коэффициент в зависимости от характера зат товки и состояния ее поверхности (принимается по норма гн вам);

K_MP - поправочный коэффициент в зависимости от материала ро жущей части резца (принимается по нормативам);

K_OX - поправочный коэффициент в зависимости от применении охлаждения (принимается по нормативам).

Вспомогательное время определяется по формуле:

Т_ВС=Т_ВУ +Т_ВП + Т_ВЗ, мин, (4.18)

где: Т_ВУ - вспомогательное время на снятие и установку детали, мин (принимается по нормативам);

Т_ВП - вспомогательное время, связанное с проходом, мин (принимается по нормативам);

Т_ВЗ - вспомогательное время, связанное с замерами обрабаты­ваемого изделия, мин (принимается по нормативам).

Дополнительное время задается в процентах к оперативному времени и определяется по формуле:

Т_Д = (4.19)

где: - отношение дополнительного времени к оперативному, % (принимается по нормативам в зависимости от вида обработки).