Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организация авторемонтного производства.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.58 Mб
Скачать
  1. Исходные данные

Деталь: кулак поворотный автомобиля ЗИЛ-431410. Д = 39,997 мм , d = 39,980 мм, i = 28,0 мм, h = 0,017 мм.

Материал - сталь 40Х.

Твердость - HRC - 52,

Масса детали - до 10 кг.

Оборудование круглошлифовальный станок ЗБ151.

Режущий инструмент - шлифовальный круг ПП600х20х305. Установка детали - в центрах.

Условия обработки - с охлаждением.

Вид обработки - круглое наружное шлифование с выходом круга в одну сторону.

  1. Содержание операции

  1. Установить деталь.

  2. Шлифовать шейку.

  3. Измерить шейку.

  4. Снять деталь.

  1. Решение

  1. Определяем основное (машинное) время по формуле:

ТО = * k , мин, (4.80)

где: - длина хода стола или шлифовального круга, мм;

h - припуск на обработку на сторону, мм (h= 0,017 мм);

п - частота вращения обрабатываемого изделия, об/мин;

- продольная подача, мм/об;

- глубина резания (поперечная подача), мм;

k - коэффициент, учитывающий износ круга и точность при шлифовании, значение которого можно брать: при чер­новом шлифовании 1,1-1,4, при чистовом 1,5-1,8 (при­нимаем к = 1,7).

    1. Определяем ход стола по формуле:

L= l + мм, (4.81)

где: l - длина шейки по рабочему чертежу, мм (l= 28 мм);

- ширина шлифовального круга, мм ( = 20 мм).

L = 28 + = 38 мм.

3.3 Выбираем теоретическую скорость резания по нормативам (таб

86 [3] с. 119).

vT= 20 м/мин.

3.4 Выполняем корректировку скорости резания в зависимости <м заданных условий по формуле:

v = vTКм • КO, м/мин, (4.82)

где: Км - поправочный коэффициент, учитывающий обрабатываемый материал м = 1,0 табл. 144 [4] с. 120);

КO - поправочный коэффициент в зависимости от характера шлифования (для чистового шлифования КO = 0,75 табл. 145 [4] с. 120).

v = 20 * 1,0 * 0,75 = 15 м/мин.

    1. Выбираем продольную подачу по табл. 86 [3] с.119:

Snp - (0,2 ÷0,3)β мм/об,

где: β - ширина шлифовального круга ( β - 20 мм).

Snp = 0,3÷20 = 6 мм/об.

    1. Выбираем поперечную подачу по табл. 86 [3] с.119:

St= 0,005 ÷ 0,010 мм/ход стола.

Уточняю величину поперечной подачи по паспортным данным станка.

St= 0,0075 мм/ход стола.

3.7 Определяем расчетную частоту вращения фрезы по формуле:

n= об/мин (4.83)

где: - скорректированная скорость резания, м/мин,

( = 15 м/мин);

Д - диаметр шейки до шлифования, мм = 39,997 мм).

n= об/мин

Принимаю по паспортным данным станка п- 119 об/мин (регулируется бесступенчато 63÷400 об/мин).

3.8 Определяем фактическую частоту вращения фрезы по паспорт­ным данным станка (см. Приложение).

Пф = 125 об/мин.

ТО = * 1,7 = 0,24 мин

3.9 Определяем вспомогательное время по формуле:

ТВС = ТВУ + ТВП , мин, (4.84)

где: ТВУ - вспомогательное время на снятие и установку детали, мин (принимается по табл. 90 [3] с. 122, ТВУ = 0,6 мин);

ТВП - вспомогательное время, связанное с проходом, мин (принимается по табл. 91 [3] с. 123, ТВП = 1,00 мин).

ТВС = 0,6+1,00 = 1,6 мин.

3.10 Определяем дополнительное время по формуле:

ТД = * к1 , мин, (4.85)

где: к1 - отношение дополнительного времени к оперативному, % (принимается по нормативам в зависимости от вида обработки по табл. 7 [3] ТД = * 9 = 0,17 , мин,