Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организация авторемонтного производства.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.58 Mб
Скачать

4.5.1. Определение основного (машинного) времени для раз­личных видов обработки

Для токарных и сверлильных работ:

ТО = , мин. (4.20)

Для нарезания резьбы метчиками или плашками:

ТО = , мин, (4.21)

где: Lp - расчетная длина обработки, мм;

Lp = I + I1 + I2, мм; (4.22)

I - длина резьбовой части изделия, мм;

I1 - величина врезания, мм;

I2 - величина перебега, мм;

1,8 - коэффициент, который учитывает обратный ход режущего инструмента.

Для фрезерных работ (при фрезеровании открытых плоскостей цилиндрическими фрезами):

ТО = , мин (4.23)

где: - минутная подача, мм/мин.

Минутная подача определяется по формуле:

= Sz * Zu * n, мм/мин, (4.24)

где: Sz - подача на зуб, мм/зуб (назначается по нормативам);

Zu - число зубьев фрезы;

п - частота вращения фрезы, об/мин.

Для фрезерных работ (при фрезеровании шпоночной канавки, от­крытой с двух сторон):

ТО = , мин (4.25)

где: - L длина шпоночной канавки, мм (определяется по рабочему чертежу);

Д-диаметр фрезы, мм;

п - частота вращения фрезы, об/мин;

S - продольная подача, мм/об (принимается по нормативам),

Для фрезерных работ (при фрезеровании канавки, открытой с одной стороны)

ТО = мин. (4.26)

Для фрезерных работ (при фрезеровании канавки, закрытой с двух сторон):

TO = , мин (4.27)

Где: h – глубина шпоночной канавки, мм (определяется по рабочему чертежу);

SBвертикальная подача, мм/об (назначается по нормативам)

Для фрезерных работ (пои фрезеровании пазов пол сегментные шпонки):

ТО = мин, (4.28)

где: h - глубина паза под шпонку, мм (определяется по рабочему чертежу).

Для круглого наружного шлифования (при поперечной подаче на каждый ход стола):

ТО = мин, (4.29)

где: - длина хода стола или шлифовального круга, мм;

h - припуск на обработку на сторону, мм;

пи - частота вращения обрабатываемого изделия, об/мин;

- продольная подача, мм/об (принимается по нормативам);

- глубина резания (поперечная подача), мм;

к - коэффициент, учитывающий износ круга и точность при шлифовании, значение которого можно брать: при черновом шлифовании 1,1-1,4, при чистовом 1,5-1,8.

Для круглого наружного шлифования (при поперечной подаче на двойной ход стола):

ТО = мин (4.30)

Для круглого наружного шлифования (при применении метода вре­зания):

ТО = мин (4.31)

Для круглого внутреннего шлифования:

ТО = мин (4.32)

Для круглого бесцентрового шлифования методом продольной подачи:

ТО = мин (4.32)

где: - длина шлифуемого изделия, мм (определяется по рабочему чертежу);

Snpм - минутная продольная подача, мм/мин.

Для круглого бесцентрового шлифования методом врезания:

ТО = tвр+ мин (4.33)

где: tвр- время врезания, равное 0,01-0,02 мин;

h - припуск на сторону, мм;

Sn.n.M - минутная поперечная подача, мм/мин.

Для ручной дуговой сварки (наплавки):

ТО = мин (4.34)

где: G - масса металла, наплавляемого в шов, г;

- коэффициент наплавки, г/А-ч (принимается по нормативам);

1 - сила тока, А (принимается по нормативам).

Массу металла, наплавляемого при получении шва, можно подсчи­тать по формуле:

G = F-I-у-кп, г, (4.36)

где: F - площадь поперечного сечения шва, мм2;

I - длина шва, м;

- плотность наплавляемого металла, г/см3 (принимается по справочнику);

кп - коэффициент разбрызгивания металла (кп = 0,90).

Для автоматической наплавки:

ТО = мин, (4.37)

где: L - длина наплавляемой поверхности детали, мм (определяется по рабочему чертежу);

п - частота вращения детали, об/мин;

S - подача сварочной головки, мм/об;

i - число слоев наплавки.

Для газовой, ацетилено-кислородной сварки:

ТО = мин (4.38)

где: G- масса наплавленного металла, г;

A - поправочный коэффициент на длину шва;

т - поправочный коэффициент, учитывающий способ сварки и положение шва в пространстве;

- расход ацетилена, л/ч.

Для гальванических работ:

ТО = мин (4.39)

где: h - толщина слоя покрытия на сторону с учетом припуска им шлифование, мм;

- плотность осажденного металла, г/см3;

- плотность тока на катоде, А/дм2;

с - электрохимический эквивалент, теоретическое количество металла, выделяющегося на катоде в процессе электролиза, г/А-ч;

- коэффициент выхода металла по току.