- •Общая характеристика процессов изготовления одежды
- •1. Основные этапы технологического процесса изготовления швейных изделий в массовом производстве и индивидуальном пошиве
- •Основные этапы изготовления швейного изделия по индивидуальному заказу
- •Основные этапы изготовления швейного изделия в массовом производстве
- •Сравнительная характеристика технологического процесса в массовом производстве и индивидуальном пошиве
- •Понятие о методах обработки
- •Понятие о технологической последовательности изготовления швейного изделия
- •Виды технологической документации
Основные этапы изготовления швейного изделия по индивидуальному заказу
Одежда массового производства – это одежда на типовые фигуры, изготовленная сериями в условиях поточного производства
В массовом производстве изготовление одежды производится на основе установленного процентного соотношения изделий по размерам, длинам и полнотам по моделям, разработанным специальными организациями на типовые фигуры.
Модели, конструкция и технологическая документация разрабатываются в Домах моделей и экспериментальных цехах предприятий. В технической документации на модель указываются артикулы рекомендуемых материалов, технические условия на раскрой и нормы расхода, рекомендуемые методы обработки, таблицы измерения лекал и изделия в готовом виде (для контроля качества изделия), правила маркировки и упаковки изделия. Для изготовления в массовом производстве на каждую модель разрабатывается конструкция. Каждое изделие, выходящее из швейного цеха, должно быть точной копией модели. Образец модели вместе с технической документацией поступает на швейную фабрику.
Основные этапы изготовления швейного изделия в массовом производстве
Основными этапами работы при изготовлении швейных изделий в массовом производстве являются:
подготовка материала к раскрою (приемка, количественная и качественная проверка, сортировка по количеству, назначению, ширине и длине, расчет кусков в настил). Производится в подготовительном цехе.
раскрой (настилание материалов, разметка контуров или копирование раскладки, вырезание пачек деталей). На верхнее полотно настила наносят контуры деталей одежды и вырезают по ним детали, применяя передвижные и стационарные раскройные машины.
пошив (заготовка узлов и их сборка (монтаж)) с использованием узкоспециализированного оборудования, минимизацией ручных операций). В соответствии с заранее разработанной документацией детали кроя подаются на рабочие места, которые расположены по ходу технологического процесса. Затем в отделочной секции производится влажно-тепловая обработка, пришивание фурнитуры, упаковка.)
Сравнительная характеристика технологического процесса в массовом производстве и индивидуальном пошиве
Индивидуальный пошив |
Массовое производство |
Прием заказа, проектирование модели и фасона |
|
Утверждение разработанной модели художественным советом |
|
Снятие размерных признаков конкретного человека |
|
Разработка конструкции по типовым размерным признакам |
|
Проверка материала заказчика |
|
Подготовка материалов к раскрою |
|
Раскрой одним полотном |
|
Разметка контуров деталей и припусков на швы |
|
Раскрой настилом |
|
Вырезание деталей |
|
Подготовка изделия к примерке |
|
Временная сборка деталей |
|
Примерка изделия на фигуре заказчика |
|
Уточнение изделия после проведения примерки |
|
Обработка отдельных узлов и деталей |
|
Сборка изделия |
|
Отделка изделия |
|
Контроль качества на фигуре |
|
Контроль качества изделий отделом ОТК |
|
