1. Производственный процесс в швейной промышленности – это совокупность разнохарактерных действий, необходимых для превращения сырья в готовую продукцию

Технологический процесс – это заранее предусмотренное изменение внешнего вида, формы и частично свойств предметов труда (деталей, узлов и частей одежды) для получения готового изделия.

Процесс создания швейных изделий состоит из трех основных этапов:

1. создания модели, конструкции и лекал;

2. подготовки ткани к раскрою и раскроя;

3. пошива изделия (включая контроль качества)

В настоящее время существует два основных способа изготовления швейных изделий: массовое производство и изготовление изделий по индивидуальным заказам

Одежда, изготавливаемая по индивидуальным заказам – это одежда, изготовленная по измерениям фигуры конкретного человека и предложенной модели.

При изготовлении одежды по индивидуальным заказам предполагается выполнение работ по нескольким этапам:

1. проектирование изделий

2. подготовка материалов к раскрою

3. раскрой основных деталей (производится закройщиком)

4. подготовка изделия к примерке

5. примерка изделия на фигуре заказчика для уточнения параметров изделия и фасона

6. уточнение изделия после проведения примерки

7. пошив изделия и отделка

8. сдача изделия заказчика

Основные этапы изготовления швейного изделия по индивидуальному заказу

Одежда-полуфабрикат – это одежда с незаконченным циклом технологической обработки, что позволяет подгонять изделие на заказчике по длине (а в некоторых случаях – и по ширине).

При таком способе изготовления одежды технологический цикл включает этапы:

1. заготовка полуфабриката

2. выбор заказчиком нужного изделия из одежды-полуфабриката

3. прием изделия с примеркой и подгонкой

4. пошив изделия

5. сдача готового изделия заказчику.

Одежда массового производства – это одежда на типовые фигуры, изготовленная сериями в условиях поточного производства

В массовом производстве изготовление одежды производится на основе установленного процентного соотношения изделий по размерам, длинам и полнотам по моделям, разработанным специальными организациями на типовые фигуры.

Модели, конструкция и технологическая документация разрабатываются в Домах моделей и экспериментальных цехах предприятий. В технической документации на модель указывается:

1размер, рост, полнота 2артикулы тканей 3.ТУ на раскрой 4.площадь лекал и нормы расхода материала

5.методы обработки 6.таблицы измерения лекал и изделия в готовом виде 7.правила маркировки и упаковки изделия

Основными этапами работы при изготовлении швейных изделий в массовом производстве являются:

1. подготовка материала к раскрою (приемка, подсортировка под количеству, назначению, ширине и длине, расчет кусков в настил)

2. раскрой (настил материалов, разметку контуров, вырезание деталей)

12. При отсутствии припусков на основных деталях по линии входа в карман края обрабатывают при помощи обтачки и подзора. Такой способ применяют и тогда, когда шов соединения деталей на участке кармана имеет фигурную форму. Обтачками обрабатывают участок входа в карман, выворачивают их на изнаночную сторону изделия, выправляют обтачанный участок, выметывают кант из основных деталей. К внутренним срезам обтачек притачивают детали подкладки, Затем стачивают шов, в котором расположен карман и, одновременно, срезы подкладки. В отдельных случаях заметанные припуски входа в карман могут быть настрочены непосредственно на обтачки, к которым уже притачаны детали подкладки. Припуски шва, в котором расположен карман, разутюживаются при этом в противоположные стороны. Чаще всего в непрорезных карманах по входу оформляют листочку или клапан. По модели на участке входа в карман могут присутствовать оборка, кант, волан.

Если карманы в швах имеют отелочные детали (листочки – в вертикальных карманах, клапаны – в горизонтальных), то их обрабатывают в первую очередь и собирают в следующей последовательности:

1. Приметывают и притачивают отделочную деталь ко входу в карман (клапан – к верхней детали, листочку – к средней). При этом притачивают, ориентируясь на надсечки, прокладывая строчку со стороны клапана или листочки, контролируя правильность из притачивания.

2. Приметывают и притачивают детали подкладки, прокладывая строчку со стороны основной детали параллельно 1-й строчке, на 1 мм отступая дальше от среза (подкладки укладывают с основными деталями лицевыми сторонами). При пуски швов притачивания листочки и подкладки заутюживают в сторону подкладки кармана.

3. Припуски швов притачивания обметывают (строчки 5, 6).

4.Затем стачивают (строчка 7) и обметывают (строчка 8) срезы основной детали и подкладок кармана

5. Закрепляют концы листочки, настрачивая их на основную деталь

13. При обработке кармана в шве соединения основных деталей одна или обе детали подкладки могут быть цельновыкроенными с основными деталями.

Если обе детали подкладки цельновыкроенные с основными деталями, то обработка кармана заключается в стачивании деталей подкладки при стачивании шва, в котором расположен карман. Для придания формоустойчивости по входу в карман со стороны верхней детали приклеивают клеевую кромку.

При изготовлении простейшего кармана с цельновыкроеными подкладками кармана основные детали складывают лицевой сто­роной внутрь, совмещают срезы и контрольные знаки и прокла­дывают строчку до первого контрольного знака, отмечающего вход в карман. Затем, не прерывая, строчку прокладывают вдоль сре­зов цельновыкроеных подкладок кармана до второго контрольного знака, после чего продолжают стачивание срезов основных дета­лей. Ширина шва 10... 15 мм. Вдоль входа в карман с лицевой стороны основной детали прокладывают отде­лочную строчку, если она предусмотрена моделью (строчка 2)-Стачанные срезы в изделиях из тонких тканей обметывают, при­утюживают и заутюживают. Припуски шва стачивания изделия из толстых тканей обметывают каждый в отдельности (строчки 3, 4)-Для этого надсекают один из припусков шва стачивания у конт­рольных знаков. В концах кармана с лицевой стороны ставят за­крепки (строчки 5). Карман приутюживают. В карманах, расположенных наклонно или с фигурным краем цельновыкроеной может быть только одна часть подкладки кармана, второй, цельновыкроеной с обтачкой, обтачивают вход в карман, шов выправляют, выметывают и закреп­ляют отделочной строчкой