- •Проектирование и расчет двигателей внутреннего сгорания
- •Практическое занятие №1 кинематический анализ кривошипно-шатунного (ползунного) механизма
- •1.1 Краткие теоретические сведения
- •1.2 Кинематический анализ кривошипно-шатунного механизма методом планов
- •1.2.1 Исходные данные
- •1.2.2 Определение скоростей
- •1.2.3 Определение ускорений
- •Практическое занятие №2 кинематика кривошипно-шатунного механизма
- •2.1 Теоретические сведения о кинематике кривошипно-шатунного механизма
- •2.2 Построение кинематических характеристик кривошипно-шатунного механизма
- •Практическое занятие №3 динамический анализ кривошипно-шатунного (ползунного) механизма
- •3.1 Краткие теоретические сведения
- •3.2 Расчет сил инерции
- •3.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме
- •3.4 Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала
- •3.5. Требования к оформлению отчета
- •Практическое занятие №4 расчет и конструирование поршневой группы
- •4.1 Краткие теоретические сведения
- •4.2 Прочностной расчет поршня
- •4.3 Прочностной расчет поршневых колец
- •4.4 Прочностной расчет пальца
- •4.5 Требования к оформлению отчета
- •Практическое занятие №5 расчет и конструирование шатунной группы
- •5.1 Краткие теоретические сведения
- •5.2 Прочностной расчет поршневой головки шатуна
- •5.3 Прочностной расчет стержня шатуна
- •5.4 Прочностной расчет шатунных болтов
- •5.5 Исходные данные
- •Практическое занятие №6 расчет гильзы цилиндра
- •6.1 Краткие теоретические сведения
- •6.2 Прочностной расчет гильзы цилиндры
- •6.3 Исходные данные
- •Практическое занятие №7 расчет головки блока цилиндра
- •7.1 Краткие теоретические сведения
- •7.2 Оценочный прочностной расчет головки блока двигателя и крепления
- •7.3 Исходные данные
- •Библиографический список
- •Приложение а
5.5 Исходные данные
Исходные данные выбираются в соответствии с вариантом по таблице 5.4.
Таблица 5.4 – Исходные данные
Вариант |
D, мм |
n, мин-1 |
nхх, мин-1 |
R, м |
λ |
, МПа |
d, мм |
t, мм |
|||||||||
1 |
диз. |
57,48 |
2550 |
680 |
0,023 |
0,29 |
12,85 |
14 |
1,5 |
||||||||
2 |
бенз. |
110,79 |
1815 |
800 |
0,044 |
0,255 |
6,92 |
10 |
1 |
||||||||
3 |
диз. |
68,92 |
2800 |
720 |
0,027 |
0,305 |
15,33 |
16 |
1,5 |
||||||||
4 |
диз. |
75,71 |
2200 |
680 |
0,030 |
0,255 |
10,52 |
14 |
1,5 |
||||||||
5 |
бенз. |
72,76 |
2227 |
750 |
0,029 |
0,29 |
8,49 |
8 |
1 |
||||||||
6 |
диз. |
117,84 |
2750 |
650 |
0,047 |
0,305 |
10,52 |
16 |
1,5 |
||||||||
7 |
бенз. |
75,96 |
2915 |
780 |
0,030 |
0,285 |
4,93 |
11 |
1,25 |
||||||||
8 |
диз. |
76,78 |
2800 |
650 |
0,030 |
0,305 |
11,93 |
16 |
1,5 |
||||||||
9 |
бенз. |
98,12 |
2227 |
800 |
0,039 |
0,29 |
4,67 |
10 |
1 |
||||||||
10 |
диз. |
116,21 |
2750 |
650 |
0,046 |
0,305 |
11,00 |
14 |
1,5 |
||||||||
11 |
бенз. |
85,50 |
2915 |
750 |
0,034 |
0,285 |
4,68 |
11 |
1,25 |
||||||||
12 |
диз. |
109,46 |
2250 |
720 |
0,043 |
0,255 |
13,93 |
16 |
1,5 |
||||||||
13 |
бенз. |
65,25 |
2612 |
800 |
0,026 |
0,28 |
7,33 |
11 |
1,25 |
||||||||
14 |
диз. |
106,89 |
1450 |
650 |
0,042 |
0,3 |
12,93 |
14 |
1,5 |
||||||||
15 |
бенз. |
83,35 |
2447 |
700 |
0,033 |
0,25 |
5,79 |
10 |
1 |
||||||||
16 |
бенз. |
68,55 |
2392 |
710 |
0,027 |
0,26 |
7,98 |
8 |
1 |
||||||||
17 |
диз. |
100,83 |
2000 |
680 |
0,040 |
0,265 |
9,10 |
16 |
1,5 |
||||||||
18 |
диз. |
78,91 |
2150 |
650 |
0,031 |
0,25 |
11,00 |
14 |
1,5 |
||||||||
19 |
бенз. |
102,23 |
2035 |
800 |
0,040 |
0,295 |
5,46 |
11 |
1,25 |
||||||||
20 |
бенз. |
102,23 |
1980 |
850 |
0,040 |
0,285 |
5,98 |
10 |
1 |
||||||||
Перед выполнением прочностного расчета, необходимо выбрать материал элементов шатунной группы.
Диаметр пальца поршня dП, мм выбирается по таблице 4.1 (см. практическая работа №4) в соответствии с заданным значением диаметра поршня D.
Массы шатунной и поршневой групп определяются по таблице 3.1 (см. практическая работа №3).
Натяг от запрессовки бронзовой втулки Δ, мм выбрать в пределах 0,015 – 0,040 мм.
Угол заделки , град выбрать в пределах 100 - 110, град.