- •Проектирование и расчет двигателей внутреннего сгорания
- •Практическое занятие №1 кинематический анализ кривошипно-шатунного (ползунного) механизма
- •1.1 Краткие теоретические сведения
- •1.2 Кинематический анализ кривошипно-шатунного механизма методом планов
- •1.2.1 Исходные данные
- •1.2.2 Определение скоростей
- •1.2.3 Определение ускорений
- •Практическое занятие №2 кинематика кривошипно-шатунного механизма
- •2.1 Теоретические сведения о кинематике кривошипно-шатунного механизма
- •2.2 Построение кинематических характеристик кривошипно-шатунного механизма
- •Практическое занятие №3 динамический анализ кривошипно-шатунного (ползунного) механизма
- •3.1 Краткие теоретические сведения
- •3.2 Расчет сил инерции
- •3.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме
- •3.4 Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала
- •3.5. Требования к оформлению отчета
- •Практическое занятие №4 расчет и конструирование поршневой группы
- •4.1 Краткие теоретические сведения
- •4.2 Прочностной расчет поршня
- •4.3 Прочностной расчет поршневых колец
- •4.4 Прочностной расчет пальца
- •4.5 Требования к оформлению отчета
- •Практическое занятие №5 расчет и конструирование шатунной группы
- •5.1 Краткие теоретические сведения
- •5.2 Прочностной расчет поршневой головки шатуна
- •5.3 Прочностной расчет стержня шатуна
- •5.4 Прочностной расчет шатунных болтов
- •5.5 Исходные данные
- •Практическое занятие №6 расчет гильзы цилиндра
- •6.1 Краткие теоретические сведения
- •6.2 Прочностной расчет гильзы цилиндры
- •6.3 Исходные данные
- •Практическое занятие №7 расчет головки блока цилиндра
- •7.1 Краткие теоретические сведения
- •7.2 Оценочный прочностной расчет головки блока двигателя и крепления
- •7.3 Исходные данные
- •Библиографический список
- •Приложение а
5.3 Прочностной расчет стержня шатуна
Сила, сжимающая шатун, достигает максимального значения в начале рабочего хода при pzд и определяется по результатам динамического расчета или по формуле:
где
- масса возвратно движущихся частей
кривошипно-шатунного механизма (условно
предполагается, что среднее сечение
В-В
находится
в центре тяжести шатуна).
Сила, растягивающая шатун, достигает максимального значения в начале впуска (в. в.м.т.) и также определяется по результатам динамического расчета или по формуле
где
- давление остаточных газов.
От сжимающей силы Pсж в сечении В-В возникают максимальные напряжения сжатия и продольного изгиба (МПа):
в плоскости качания шатуна
где
– коэффициент, учитывающий влияние
продольного изгиба шатуна в плоскости
качания шатуна;
σе = σв – предел упругости материала шатуна, МПа;
-
момент инерции сечения В-В
относительно оси х-х, перпендикулярной
плоскости качания шатуна, м4;
– площадь
среднего сечения шатуна, м2.
в плоскости, перпендикулярной плоскости качания:
где
- коэффициент, учитывающий влияние
продольного изгиба шатуна в плоскости,
перпендикулярной плоскости качания
шатуна;
-
длина стержня шатуна между поршневой
и кривошипной головками, м;
-
момент инерции сечения В
— В
относительно оси у
— у,
лежащей в плоскости качания шатуна, м4.
Для
современных автомобильных и тракторных
двигателей напряжения
и
(МПа) не должны превышать для углеродистых
сталей 160—250 и для легированных сталей
200—350 МПа
Минимальное напряжение, возникающее в сечении В — В от растягивающей силы Pp, определяется в плоскости качания шатуна и в перпендикулярной плоскости:
Среднее напряжение и амплитуды цикла:
где
– масштабный коэффициент и коэффициент
поверхностной чувствительности,
соответственно. Определяются по
приложению А.
-
коэффициенты концентрации напряжений,
зависят только от материала шатуна.
-
предел прочности, МПа.
Запасы прочности стержня шатуна в плоскости качания пх и в перпендикулярной плоскости пy определяются по уравнениям в зависимости от условий (5.5, 5.6):
при расчете по пределу усталости:
при расчете по пределу текучести:
Для шатунов автомобильных и тракторных двигателей значения пх и пу не должны быть ниже 1,5.
5.4 Прочностной расчет шатунных болтов
Величина сил инерции определяют по формуле:
где
- масса поршневой группы, кг;
и - соответственно массы шатунной группы, совершающие возвратно-поступательное и вращательное движение, кг;
- масса крышки кривошипной головки, кг;
-
масса шатунной группы, кг.
При
работе двигателя силы инерции
стремятся
разорвать болты. В связи с этим они
должны быть затянуты настолько, чтобы
не была нарушена плотность соединения
при действии этой силы.
Сила предварительной затяжки (МН)
где
- число шатунных болтов.
Суммарная сила, растягивающая болт:
где
- коэффициент основной нагрузки резьбового
соединения (0,15 – 0,25).
Максимальные и минимальные напряжения, возникающие в болте, определяют в сечении по внутреннему диаметру резьбы:
где
- внутренний диаметр резьбы болта, мм;
d
– номинальный диаметр болта, мм; t
– шаг резьбы, мм.
Среднее напряжение и амплитуды цикла:
где
– коэффициент концентрации напряжения
с учетом вида концентратора и свойств
материала.
– теоретический
коэффициент концентрации напряжений
(Приложение А)
q – коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений (Приложение А).
– определяется
для прокатки роликом.
Запас прочности рассчитывается по формулам (5.10 – 5.11). Для шатунных болтов значения запаса прочности не должны быть ниже 2.
