Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
moloko.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
231.47 Кб
Скачать

40. Классификация мороженого. Виды, характеристика.

Мороженое – взбитые, замороженные и потребляемые в замороженном виде сладкие молочный продукт, молочный составной продукт или молокосодержащий продукт. Существует множество различных признаков, по которым можно произвести классификацию мороженого: по виду - фасованное, весовое, мелкоштучное, в так называемой "семейной" упаковке; с покрытием и без него; по форме - стаканчик, рожок, эскимо, батончик и т.д.; по виду наполнителя - крем-брюле, шоколадное, ванильное и т.д., и его структуре - с "начинкой" или миксированное; по потребительскому назначению - например, диабетическое или мороженое для взрослых; по типу сырья - молочное, плодово-ягодное. Мороженое на основе молочных продуктов классифицируют по массовым долям жира и сахарозы: молочное, сливочное, пломбир. В ряде стран выделяют в отдельную категорию мороженое, изготовленное с применением растительных жиров. В отдельную категорию выделяют так называемые изделия из мороженого - торты и рулеты. Все виды выпускаемого промышленностью мороженого делятся на две категории: мягкое мороженое и закаленное. Мягкое мороженое (полученное непосредственно из фризера) предназначено преимущественно для продажи в кафе. Закаленное мороженое (подвергнутое после фасовки дополнительному замораживанию) выпускается для продажи в розницу. Также мороженое можно изготовлять в домашних условиях из готовых смесей, с помощью миксера и бытового холодильника.

41. Технологическая схема производства мороженого пломбир.

Пломбир - мороженое (молочный продукт или молочный составной продукт), массовая доля молочного жира в котором составляет от 12 до 24 процентов; Технология производства мороженого начинается с приготовления смеси. Водную фазу смеси мороженого (молоко и/или воду) предварительно подогревают до температуры 40–45°С. Следующий этап работы – фильтрование. Далее отфильтрованную смесь подвергают пастеризации. Этот процесс осуществляют с помощью пластинчатой пастеризационно-охладительной установки при температуре от +800С до +850С с выдержкой в 50–60 секунд. Смесь превращают в однородную массу, используют такие режимы гомогенизации: от 7 до 12,5 мПа для первой ступени и от 4,5 до 5,0 мПа – для второй. Благодаря гомогенизации смесь приобретает необходимую степень взбитости и консистенцию готового продукта. Затем смесь подвергают охлаждению до 30С и созреванию до нескольких часов(4-24ч). После этого смесь фризеруют (-4- -60с). В процессе фризерования смеси она насыщается воздухом и частично замораживается. , вымораживается 45-60% воды. Фасовка мороженого в вафельные стаканчики или рожки на поточных линии с последующим закаливанием. Закаливание проводится для придания мороженому плотной и твердой консистенции и повышения его стойкости при хранении. Закаливают при -28- -300С, 30-45мин, вымораживается 75-85% воды. Упаковывание и хранение мороженого (при -250С)

42. Технологическая схема производства мороженого с наполнителями.

Приемка сырья. Подготовка сырья. Составление смеси(внесение наполнителя 35…400С). Пастеризация смеси 80-850С. Гомогенизация смеси 75…850С. Охлаждение (2-60С) и созревание смеси (2…24ч.). Фризерование смеси 5±10С. Фасование мороженого. Закаливание мороженого (-22…300С, 20 мин).Упаковывание и хранение мороженого (при -250С). В качестве наполнитля могут быть различные ягоды, шоколад, кофейный отвар и т.д.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]