3.6.3 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

К категориям руководителей, специалистов и служащих относят: старший мастер, мастер, специалист с высшим образованием, бухгалтер, табельщик.

Численность руководителей, специалистов и служащих определяется по нормам численности или по нормам управляемости.

В курсовой работе численность руководителей, специалистов и служащих принимается 7% от общего числа рабочих.

Ч_рук=(Ч_сп+Ч_всп)*7%, (3.9)

3.7 Расчет производственной мощности поточной линии

Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Производственная мощность поточной линии по обработке детали определяется на основании производственной мощности оборудования установленного на третьей операции.

Производственная мощность оборудования установленного на операциях рассчитывается по формуле:

ПМ_об = , (3.10)

где Фд - действительный фонд работы оборудования, ч;

tшт - нормы штучного времени на операцию, мин/шт.; РМпр - принятое число оборудования.

На основании полученных результатов строится диаграмма производственной мощности поточной линии и разрабатываются мероприятия для устранения «узких» мест.

Степень использования производственной мощности характеризуют коэффициент использования производственной мощности (К_ипм) и коэффициент загрузки оборудования (К_з.о.), которые рассчитываются по формулам:

К_ипм = , (3.11)

К _з.о. = , (3.12)

где ПП - годовая производственная программа, шт;

Т_пр.п- трудоемкость производственной программы, мин.

3.8 Расчет потребности в режущем инструменте

При массовом и крупносерийном типах производства расходное количество режущего инструмента определяется по формуле:

И_р = , (3.13)

где N - годовая программа выпуска продукции, шт.;

t_маш - норма машинного времени на одну деталь, мин/шт.;

Т_изн-нормы износа инструмента, ч.;

К_у- коэффициент случайной убыли инструмента

n-количество одновременно применяемого инструмента, шт.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.6

Таблица 3.6 - Стойкость инструмента, мин

Инструмент	Тизн	Инструмент	Тизн
Резцы проходной канавочный	900 1200	Фреза прорезная червячная	1800 1500
фасочный	1500	концевая	1200
подрезной ростачной Шлифовальный круг	2700 2700 1680	шлицевая торцевая Метчик	1980 1380 300
Сверло фаска Сверло спиральное Расточка Сверло	900 960 1080 1560	Протяжка Зенкер Развертка Зенковка	2400 360 3000 480

Таблица 3.8 - Средние значения коэффициента случайной убыли инструмента (Ку)

Инструмент	Ку	Инструмент	Ку
Резцы проходной канавочный фасочный подрезной ростачной Шлифовальный круг Сверло фаска Сверло спиральное Расточка Сверло	0,25 0,15 0,20 0,30 0,30 0,05 0,05 0,09 0,11 0,05	Фреза прорезная червячная концевая шлицевая торцевая Метчик Протяжка Зенкер Развертка Зенковка	0,05 0,10 0,16 0,14 0,10 0,05 0,18 0,13 0,17 0,28

Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.9

Таблица 3.9 - Расчет потребности в инструменте на годовую программу

№ операции	Наименование режущего инструмента	t маш, мин	n, шт	Тизн, мин.	Ку	Расход режущего инструмента, шт.
1	2	3	4	5	6	7
Итого	х	х	х	х	х