- •1.Виды и классификация подвижного состава автотранспортных средств, направления его развития.
- •1.1.Общее устройство, история развития автомобилей.
- •1.2.Особенности конструкции и принципа действия механизмов, систем и агрегатов шасси и кузова современных отечественных и зарубежных автомобилей.
- •2.Преимущества и недостатки различных компоновок автомобилей и их шасси.
- •3. Общее устройство классификация автомобильного шасси
- •4. Принцип работы, классификация, общее устройство поршневых двигателей. Назначение и типы двигателей
- •5. Рабочий цикл и основные определения и параметры двигателя
- •6. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых и дизельных двигателей.
- •6.1. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых двигателей.
- •6.2. Рабочий цикл четырёхтактного дизельного двигателя.
- •6.3. Порядок работы двигателя
- •6.4. Пример расчёт чередования тактов в двигателе газ-52
- •1.Круговая диаграмма, расчёт угла разворота кривошипов коленчатого вала.
- •7. Понятие об теоретическом, действительном и идеальном циклах.
- •7.1 Теоретические термодинамические циклы двс
- •7.2. Теоретический цикл двигателей с подводом теплоты при постоянном объеме.
- •7.3. Теоретический цикл двигателей с подводом тепла при постоянном объеме и постоянном давлении (смешанный цикл)
- •7.4. Цикл Карно
- •7.5. Действительные циклы
- •8. Оценка эффективных характеристик поршневого двигателя.
- •8.1. Эффективные показатели работы двигателя. Определение его основных размеров
- •8.2. Определение основных размеров двигателя.
- •8.3. Теплоиспользование в двигателях
- •8.4.Тепловой баланс двигателя
- •9. Назначение характеристика и классификация кривошипно-шатунных механизмов.
- •9.1 Основные части двигателя
- •9.2. Кривошипно-шатунный механизм
- •10. Конструкция кривошипно-шатунного механизма. Детали кривошипно-шатунного механизма двигателя зил-130
- •11.Назначение, характеристика и классификация газораспределительных механизмов с верхним и нижним расположением кулачкового вала
- •11.1. Конструкция газораспределительного механизма с верхним и нижним расположением распред. Вала.
- •11.2. Привод с нижним расположением распределительного вала
- •12. Фазы газораспределения и круговая диаграмма газораспределения.
- •13. Назначение, классификация систем питания поршневых двигателей их конструктивные особенности.
- •13.1. Характеристика системы питания двигателей
- •14. Конструкция системы питания бензинового (карбюраторного) двигателя
- •Принципиальная схема карбюраторного двигателя
- •15. Работа систем карбюратора на примере элементарного карбюратора.
- •15.1. Главная дозирующая система
- •15.2. Система холостого хода
- •15.3 Экономайзер
- •15.4. Ускорительный насос
- •15.5. Система пуска
- •16. Конструкция и особенности работы систем питания с впрыском топлива во впускной патрубок цилиндрам
- •16.1.Конструкция и особенности работы систем питания с центральным впрыском
- •16.2. Работа приборов систем питания бензинового двигателя с распределённым впрыском топлива во впускной патрубок
- •17. Конструктивные особенности системы питания дизельного двигателя.
- •18. Конструкция и работа системы питания дизеля свежим воздухов и топливом.
- •19. Назначение и конструкция система питания и её конструктивных элементов газовых двигателей.
- •20. Назначение, характеристика и классификация смазочной системы. Способы смазывания подвижных деталей двс.
- •21. Назначение и конструктивные особенности: масляного поддона; масляного насоса; фильтров; радиатора; масляных каналов в головке, блоке цилиндров и в коленчатом вале.
- •22. Назначение и характеристика систем охлаждения двигателя. Понятие оптимального температурного режима работы двигателя.
- •23. Назначение конструкция и работа: жидкостного насоса; термостата; расширительного бачка; радиатора. Способы привода вентилятора системы воздушного охлаждения.
- •24. Характеристика систем пуска поршневого двигателя. Электростартёрный пуск двигателя.
- •25. Общее устройство и принцип действия стартёра. Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •26. Характеристика скоростных, нагрузочных и регулировочных характеристик поршневого двигателя.
- •26.1. Скоростные характеристики двигателей
- •26.2. Нагрузочные характеристики двигателей
- •26.3. Регулировочные характеристики двигателей
- •27. Назначение, типы и конструктивные особенности трансмиссий.
- •27.1. Назначение и классификация
- •27.2. Механические ступенчатые и гидрообъемная трансмиссии.
- •27.3. Гидромеханическая, электромеханическая трансмиссии.
- •28. Назначение типы и конструктивные особенности сцепления. Фрикционные однодисковые и двухдисковые сцепления.
- •28.1. Назначение и классификация.
- •28.2. Фрикционные однодисковые сцепления.
- •28.3. Фрикционные двухдисковые сцепления.
- •29. Назначение типы, классификация и принцип работы коробок передач и раздаточных коробок.
- •30. Конструкция двухвальных, трехвальных, многовальных коробок передач. Конструктивные особенности делителей, повышающих и понижающих обороты.
- •30.1. Конструкция двухвальных коробок передач
- •30.2. Трехвальные коробки передач.
- •30.3. Многовальные коробки передач.
- •30.4. Раздаточная коробка передач
- •31. Гидромеханические коробки передач. Устройство и принцип работы гидротрансформатора.
- •32. Назначение типы и конструктивные особенности карданной передачи легковых и грузовых автомобилей.
- •33.Ходовая часть автомобиля. Общие сведения о несущей системе, движителе и подвеске легковых и грузовых автомобилей.
- •33.1. Общие сведения о несущие системы грузовых и легковых автомобилей
- •33.2. Мосты грузовых и легковых автомобилей
- •33.3. Движитель автомобилей. Назначение и типы автомобильных колёс
- •33.4. Подвеска её назначение, основные устройства и типы
- •34. Рулевое управление, назначение и устройство привода его механизмов.
- •34.1. Назначение и типы рулевых устройств
- •34.2. Травмобезопасное рулевое управление
- •34.3. Привод рулевого механизма. Классификация рулевых механизмов
- •35. Конструкция рулевой трапеции и рулевого усилителя.
- •35.1. Рулевые усилители
- •35.2. Гидроусилитель автомобилей
- •35.3. Конструкция рулевых управлений
- •36. Характеристика несущей системы автомобиля. Конструкция рамной, кузовной и рамно-кузовной несущих систем.
- •36.1. Назначение и типы несущих систем
- •36.2. Характеристика рамных несущих систем
- •36.3. Конструкция рам автомобилей
- •36.4. Конструкции кузовов автомобилей
- •36.4.1. Кузова легковых автомобилей
- •36.4.2. Кузова автобусов
- •37. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей. Конструктивные особенности зависимой и независимой подвесок.
- •37.1. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей.
- •38. Конструкция рессорных, листовых, пружинных, торсионных и пневматических подвесок. Резиновые упругие элементы подвесок.
- •39. Конструктивные особенности подвески грузовых и легковых автомобилей.
- •39.1. Конструкция подвесок легковых автомобилей
- •40. Независимые пружинные подвески с гидравлическими амортизаторами и стабилизатором поперечной устойчивости.
- •41. Назначение типы и конструктивные особенности амортизаторов подвесок.
- •42. Назначение и конструктивные особенности ведущих, управляемых, комбинированных, поддерживающих мостов.
- •42.1. Конструкция ведущих мостов легковых и грузовых автомобилей.
- •42.2.Передний управляемый мост с ведомыми управляемыми колесами.
- •43. Назначение, типы и конструкция главной передачи, дифференциала, полуоси ведущего моста.
- •43.1. Главная передача,
- •43.2. Полуоси ведущих мостов автомобилей.
- •44. Характеристика колесного движителя. Ведущие, управляемые, поддерживающие, комбинированные, дисковые и бездисковые колёса.
- •45. Конструкция и виды шин. Камерная, бескамерная шины.
- •45.1. Шины автомобиля
- •45.2. Размеры и маркировка шин
- •45.3. Установка и стабилизация управляемых колес
- •45.4. Ободья, ступица и соединительный элемент колеса
- •46. Характеристика рабочей тормозной системы легковых автомобилей.
- •46.1. Назначение и типы тормозных систем
- •46.2. Рабочая тормозная система легковых автомобилей.
- •47. Устройство и принцип действия механизмов тормозной системы легковых автомобилей: главного тормозного цилиндра; колесных тормозных цилиндров; вакуумного усилителя; регулятор тормозных сил.
- •47.1. Классификация тормозных механизмов
- •47.2. Устройство и принцип действия главного тормозного цилиндра легковых автомобилей
- •47.3. Устройство и принцип действия колесных тормозных цилиндров легковых автомобилей
- •47.4. Устройство и принцип действия вакуумного усилителя легковых автомобилей
- •47.5. Устройство и принцип действия регулятор тормозных сил легковых автомобилей
- •48. Характеристика стояночной тормозной системы и её тормозных механизмов.
- •48. 1.Характеристика стояночной тормозной системы
- •48. 2.Характеристикатормозных механизмов стояночной тормозной системы.
- •49. Тормозные механизмы и приборы тормозного пневмопривода грузовых автомобилей.
- •50. Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз. Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •50. 1.Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз.
- •1, 2, 14, 20, 22 — Краны; 3, 19 — цилиндры; 4 — компрессор; 5, 13 — регуляторы; 6 — предохранитель; 7, 10— 12, 21 — клапаны; 8, 9, 16, 18 — баллоны; 15 — головка; 17, 23 — тормозные камеры
- •50.2.Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •51. Характеристика приборов привода тормозных механизмов грузовых автомобилей.
- •51.1.Пневматический тормозной привод грузового автомобиля
- •51.2.Пневмопривод автопоезда.
- •51.3.Комбинированные тормозные приводы
- •53. Назначение и устройство моторного тормоза-замедлителя.
- •54. Антиблокировочные системы (абс)
33.2. Мосты грузовых и легковых автомобилей
Назначение и типы. Мостами автомобиля называются металлические балки с колесами. Мосты служат для установки колес и поддержания несущей системы автомобиля (рамы, кузова). На автомобилях применяются различные типы мостов (рис. 4.39).
Рис. 4.39. Типы мостов автомобилей, классифицированные по различным
признакам
Ведущим называется мост с ведущими колесами, к которым подводится крутящий момент двигателя. На автомобилях ведущими мостами могут быть только передний, только задний, средний и задний или одновременно все мосты. На автомобилях применяются различные типы ведущих мостов (рис. 4.40).
Рис. 4.40. Типы ведущих мостов, классифицированные по различным признакам
Наибольшее распространение получили задние ведущие мосты на автомобилях ограниченной проходимости с колесной формулой 4x2, предназначенных для эксплуатации на дорогах с твердым покрытием и сухих грунтовых дорогах.
Управляемым называется мост с ведомыми управляемыми колесами, к которым не подводится крутящий момент двигателя.
Комбинированным называется мост с ведущими и управляемыми одновременно колесами. Комбинированные мосты применяются в качестве передних мостов в переднеприводных легковых автомобилях ограниченной проходимости, полноприводных автомобилях повышенной проходимости и автомобилях высокой проходимости, предназначенных для эксплуатации в тяжелых дорожных условиях.
Поддерживающим называется мост с ведомыми колесами, которые не являются ни ведущими, ни управляемыми. Наибольшее применение поддерживающие мосты получили на прицепах и полуприцепах. Они применяются также на многоосных грузовых автомобилях и в качестве задних мостов на переднеприводных легковых автомобилях.
Общее устройство ведущих мостов. Он представляет собой жесткую пустотелую балку, на концах которой на подшипниках установлены ступицы ведущих колес, а внутри размещены главная передача, дифференциал и полуоси.
Картер разъемного ведущего моста (рис. 4.41, а) Обе части картера имеют горловины, в которых запрессованы и закреплены стальные трубчатые кожухи 1 полуосей. К ним приварены опорные площадки 4 рессор и фланцы 5 для крепления опорных дисков колесных тормозных механизмов. Разъемные ведущие мосты применяются на легковых автомобилях, грузовых автомобилях малой и средней грузоподъемности.
Рис. 4.41. Ведущие мосты: а — разъемный; б, в — неразъемные; 1 — кожух; 2, 3 — части картера; 4 —площадка; 5, 6, 12 — фланцы; 7 — чашка;
8, 10 — кронштейны; 9, 13 — балки; 11 — труба
Картер неразъемного штампосварного ведущего моста (рис. 4.41, б) выполняется в виде цельной балки 9 с развитой центральной частью кольцевой формы. Балка имеет трубчатое сечение и состоит из двух штампованных стальных половин, сваренных в продольной плоскости. К балке моста приварены опорные чашки 7 пружин подвески колес, фланцы 6 для крепления опорных дисков тормозных механизмов и кронштейны 8 и 10 крепления деталей подвески.
Неразъемные штампосварные ведущие мосты получили распространение на легковых автомобилях и грузовых автомобилях малой и средней грузоподъемности. Неразъемный литой ведущий мост (рис. 4.41, в) изготовляют из ковкого чугуна или стали. Балка 13 моста имеет прямоугольное сечение. В полуосевые рукава запрессовываются трубы 11 из легированной стали, на концах которых устанавливают ступицы колес. Фланцы 12 предназначены для крепления опорных дисков тормозных механизмов. Неразъемные литые ведущие мосты получили применение на грузовых автомобилях большой грузоподъемности. Такие мосты обладают высокой жесткостью и прочностью, но имеют большую массу и габаритные размеры. Неразъемные ведущие мосты более удобны в обслужива -нии, чем разъемные, так как для доступа к главной передаче и дифференциалу не требуется снимать мост с автомобиля.
Передние управляемые мосты. В бобышках балки 4 закреплены неподвижно шкворни 3, на которых установлены поворотные цапфы 2. На поворотных цапфах на подшипниках установлены ступицы с управляемыми колесами 1. Колеса, поворачиваясь вокруг шкворней, обеспечивают поворот автомобиля. Мост с помощью рессор крепится к раме автомобиля. Передний разрезной мост (рис. 4.57, б) представляет собой балку 4 с установленной на ней передней независимой подвеской 7 с управляемыми колесами 1. Балка жестко связана с кузовом автомобиля и служит одновременно для крепления двигателя.
Управляемые колеса со ступицами, установленные на подшипниках на поворотных цапфах, могут поворачиваться вокруг шкворней (шкворневые подвески), закрепленных в стойках 6 подвески, или вместе со стойками (бесшкворневые подвески), обеспечивая поворот автомобиля.
Рис. 4.57. Передние управляемые мосты: а — неразрезной; б — разрезной; 1 — колесо; 2 — цапфа; 3 — шкворень; 4 — балка; 5 — рессора; 6 — стойка;
7 — подвеска
К концам рычагов 3 прикреплены оси 1, на которых на подшипниках установлены ступицы 2 с задними поддерживающими колесами. Поддерживающий мост представляет собой съемный узел, который прикрепляется к несущему кузову автомобиля.
Установка управляемых колес с одновременным развалом и схождением обеспечивает их прямолинейное качение по дороге без бокового скольжения.
Силы, действующие на автомобиль, стремятся отклонить управляемые колеса от положения, соответствующего прямолинейному движению. Чтобы не допустить поворота управляемых колес под действием возмущающих сил (толчков от наезда на неровности дороги, порывов ветра), колеса должны обладать соответствующей стабилизацией.
Стабилизация управляемых колес — свойство колес сохранять положение, соответствующее прямолинейному движению, и автоматически в него возвращаться. Чем выше стабилизация управляемых колес, тем легче управлять автомобилем, выше безопасность движения, меньше изнашиваются шины и рулевое управление. На автомобилях стабилизация управляемых колес обеспечивается наклоном шкворня или оси поворота колес в поперечной и продольной плоскостях и упругими свойствами пневматической шины, которые создают стабилизирующие моменты — соответственно весовой, скоростной и упругий.
