- •1.Виды и классификация подвижного состава автотранспортных средств, направления его развития.
- •1.1.Общее устройство, история развития автомобилей.
- •1.2.Особенности конструкции и принципа действия механизмов, систем и агрегатов шасси и кузова современных отечественных и зарубежных автомобилей.
- •2.Преимущества и недостатки различных компоновок автомобилей и их шасси.
- •3. Общее устройство классификация автомобильного шасси
- •4. Принцип работы, классификация, общее устройство поршневых двигателей. Назначение и типы двигателей
- •5. Рабочий цикл и основные определения и параметры двигателя
- •6. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых и дизельных двигателей.
- •6.1. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых двигателей.
- •6.2. Рабочий цикл четырёхтактного дизельного двигателя.
- •6.3. Порядок работы двигателя
- •6.4. Пример расчёт чередования тактов в двигателе газ-52
- •1.Круговая диаграмма, расчёт угла разворота кривошипов коленчатого вала.
- •7. Понятие об теоретическом, действительном и идеальном циклах.
- •7.1 Теоретические термодинамические циклы двс
- •7.2. Теоретический цикл двигателей с подводом теплоты при постоянном объеме.
- •7.3. Теоретический цикл двигателей с подводом тепла при постоянном объеме и постоянном давлении (смешанный цикл)
- •7.4. Цикл Карно
- •7.5. Действительные циклы
- •8. Оценка эффективных характеристик поршневого двигателя.
- •8.1. Эффективные показатели работы двигателя. Определение его основных размеров
- •8.2. Определение основных размеров двигателя.
- •8.3. Теплоиспользование в двигателях
- •8.4.Тепловой баланс двигателя
- •9. Назначение характеристика и классификация кривошипно-шатунных механизмов.
- •9.1 Основные части двигателя
- •9.2. Кривошипно-шатунный механизм
- •10. Конструкция кривошипно-шатунного механизма. Детали кривошипно-шатунного механизма двигателя зил-130
- •11.Назначение, характеристика и классификация газораспределительных механизмов с верхним и нижним расположением кулачкового вала
- •11.1. Конструкция газораспределительного механизма с верхним и нижним расположением распред. Вала.
- •11.2. Привод с нижним расположением распределительного вала
- •12. Фазы газораспределения и круговая диаграмма газораспределения.
- •13. Назначение, классификация систем питания поршневых двигателей их конструктивные особенности.
- •13.1. Характеристика системы питания двигателей
- •14. Конструкция системы питания бензинового (карбюраторного) двигателя
- •Принципиальная схема карбюраторного двигателя
- •15. Работа систем карбюратора на примере элементарного карбюратора.
- •15.1. Главная дозирующая система
- •15.2. Система холостого хода
- •15.3 Экономайзер
- •15.4. Ускорительный насос
- •15.5. Система пуска
- •16. Конструкция и особенности работы систем питания с впрыском топлива во впускной патрубок цилиндрам
- •16.1.Конструкция и особенности работы систем питания с центральным впрыском
- •16.2. Работа приборов систем питания бензинового двигателя с распределённым впрыском топлива во впускной патрубок
- •17. Конструктивные особенности системы питания дизельного двигателя.
- •18. Конструкция и работа системы питания дизеля свежим воздухов и топливом.
- •19. Назначение и конструкция система питания и её конструктивных элементов газовых двигателей.
- •20. Назначение, характеристика и классификация смазочной системы. Способы смазывания подвижных деталей двс.
- •21. Назначение и конструктивные особенности: масляного поддона; масляного насоса; фильтров; радиатора; масляных каналов в головке, блоке цилиндров и в коленчатом вале.
- •22. Назначение и характеристика систем охлаждения двигателя. Понятие оптимального температурного режима работы двигателя.
- •23. Назначение конструкция и работа: жидкостного насоса; термостата; расширительного бачка; радиатора. Способы привода вентилятора системы воздушного охлаждения.
- •24. Характеристика систем пуска поршневого двигателя. Электростартёрный пуск двигателя.
- •25. Общее устройство и принцип действия стартёра. Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •26. Характеристика скоростных, нагрузочных и регулировочных характеристик поршневого двигателя.
- •26.1. Скоростные характеристики двигателей
- •26.2. Нагрузочные характеристики двигателей
- •26.3. Регулировочные характеристики двигателей
- •27. Назначение, типы и конструктивные особенности трансмиссий.
- •27.1. Назначение и классификация
- •27.2. Механические ступенчатые и гидрообъемная трансмиссии.
- •27.3. Гидромеханическая, электромеханическая трансмиссии.
- •28. Назначение типы и конструктивные особенности сцепления. Фрикционные однодисковые и двухдисковые сцепления.
- •28.1. Назначение и классификация.
- •28.2. Фрикционные однодисковые сцепления.
- •28.3. Фрикционные двухдисковые сцепления.
- •29. Назначение типы, классификация и принцип работы коробок передач и раздаточных коробок.
- •30. Конструкция двухвальных, трехвальных, многовальных коробок передач. Конструктивные особенности делителей, повышающих и понижающих обороты.
- •30.1. Конструкция двухвальных коробок передач
- •30.2. Трехвальные коробки передач.
- •30.3. Многовальные коробки передач.
- •30.4. Раздаточная коробка передач
- •31. Гидромеханические коробки передач. Устройство и принцип работы гидротрансформатора.
- •32. Назначение типы и конструктивные особенности карданной передачи легковых и грузовых автомобилей.
- •33.Ходовая часть автомобиля. Общие сведения о несущей системе, движителе и подвеске легковых и грузовых автомобилей.
- •33.1. Общие сведения о несущие системы грузовых и легковых автомобилей
- •33.2. Мосты грузовых и легковых автомобилей
- •33.3. Движитель автомобилей. Назначение и типы автомобильных колёс
- •33.4. Подвеска её назначение, основные устройства и типы
- •34. Рулевое управление, назначение и устройство привода его механизмов.
- •34.1. Назначение и типы рулевых устройств
- •34.2. Травмобезопасное рулевое управление
- •34.3. Привод рулевого механизма. Классификация рулевых механизмов
- •35. Конструкция рулевой трапеции и рулевого усилителя.
- •35.1. Рулевые усилители
- •35.2. Гидроусилитель автомобилей
- •35.3. Конструкция рулевых управлений
- •36. Характеристика несущей системы автомобиля. Конструкция рамной, кузовной и рамно-кузовной несущих систем.
- •36.1. Назначение и типы несущих систем
- •36.2. Характеристика рамных несущих систем
- •36.3. Конструкция рам автомобилей
- •36.4. Конструкции кузовов автомобилей
- •36.4.1. Кузова легковых автомобилей
- •36.4.2. Кузова автобусов
- •37. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей. Конструктивные особенности зависимой и независимой подвесок.
- •37.1. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей.
- •38. Конструкция рессорных, листовых, пружинных, торсионных и пневматических подвесок. Резиновые упругие элементы подвесок.
- •39. Конструктивные особенности подвески грузовых и легковых автомобилей.
- •39.1. Конструкция подвесок легковых автомобилей
- •40. Независимые пружинные подвески с гидравлическими амортизаторами и стабилизатором поперечной устойчивости.
- •41. Назначение типы и конструктивные особенности амортизаторов подвесок.
- •42. Назначение и конструктивные особенности ведущих, управляемых, комбинированных, поддерживающих мостов.
- •42.1. Конструкция ведущих мостов легковых и грузовых автомобилей.
- •42.2.Передний управляемый мост с ведомыми управляемыми колесами.
- •43. Назначение, типы и конструкция главной передачи, дифференциала, полуоси ведущего моста.
- •43.1. Главная передача,
- •43.2. Полуоси ведущих мостов автомобилей.
- •44. Характеристика колесного движителя. Ведущие, управляемые, поддерживающие, комбинированные, дисковые и бездисковые колёса.
- •45. Конструкция и виды шин. Камерная, бескамерная шины.
- •45.1. Шины автомобиля
- •45.2. Размеры и маркировка шин
- •45.3. Установка и стабилизация управляемых колес
- •45.4. Ободья, ступица и соединительный элемент колеса
- •46. Характеристика рабочей тормозной системы легковых автомобилей.
- •46.1. Назначение и типы тормозных систем
- •46.2. Рабочая тормозная система легковых автомобилей.
- •47. Устройство и принцип действия механизмов тормозной системы легковых автомобилей: главного тормозного цилиндра; колесных тормозных цилиндров; вакуумного усилителя; регулятор тормозных сил.
- •47.1. Классификация тормозных механизмов
- •47.2. Устройство и принцип действия главного тормозного цилиндра легковых автомобилей
- •47.3. Устройство и принцип действия колесных тормозных цилиндров легковых автомобилей
- •47.4. Устройство и принцип действия вакуумного усилителя легковых автомобилей
- •47.5. Устройство и принцип действия регулятор тормозных сил легковых автомобилей
- •48. Характеристика стояночной тормозной системы и её тормозных механизмов.
- •48. 1.Характеристика стояночной тормозной системы
- •48. 2.Характеристикатормозных механизмов стояночной тормозной системы.
- •49. Тормозные механизмы и приборы тормозного пневмопривода грузовых автомобилей.
- •50. Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз. Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •50. 1.Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз.
- •1, 2, 14, 20, 22 — Краны; 3, 19 — цилиндры; 4 — компрессор; 5, 13 — регуляторы; 6 — предохранитель; 7, 10— 12, 21 — клапаны; 8, 9, 16, 18 — баллоны; 15 — головка; 17, 23 — тормозные камеры
- •50.2.Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •51. Характеристика приборов привода тормозных механизмов грузовых автомобилей.
- •51.1.Пневматический тормозной привод грузового автомобиля
- •51.2.Пневмопривод автопоезда.
- •51.3.Комбинированные тормозные приводы
- •53. Назначение и устройство моторного тормоза-замедлителя.
- •54. Антиблокировочные системы (абс)
Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
При низких температурах ухудшаются испаряемость и воспламеняемость топлива, моторное масло густеет, в результате пуск двигателя затрудняется. Кроме того энергоотдача аккумуляторной батареи на морозе также понижена, что дополнительно усложняет условия пуска.
Свечи накаливания. Свеча накаливания с открытым нагревательным элементом (рис. 5.1, а) устанавливается в камере сгорания двигателя таким образом, чтобы раскаленная спираль 3 находилась на некотором расстоянии от границы струи распыливаемого топлива. Если струя топлива задевает спираль, процесс воспламенения улучшается, но сокращается срок службы свечи из-за быстрого перегорания нагревательного элемента.
Рис. 5.1. Свечи накаливания: α — с открытым нагревательным элементом; б — штифтовая; 1 — центральный электрод; 2 — корпус; 3 — спираль; 4 — вывод;
5 — кожух спирали
Эффективность применения свечей накаливания при пуске дизелей зависит от рабочей температуры открытой спирали или кожуха штифтовой свечи, которая определяется силой проходящего по спирали тока. Пуск дизелей при использовании свечей накаливания обеспечивается до температур -10...-15° С при частоте вращения коленчатого вала 60-80 мин -1
Свечи подогрева воздуха во впускном трубопроводе. На дизелях с неразделенными камерами сгорания применяют электрические свечи и электрофакельные подогреватели для нагрева воздуха, поступающего в цилиндры двигателя при такте впуска.
Рис. 5.2. Свечи подогрева воздуха во впускном трубопроводе: а — СН150-А:
б — фланцевая свеча; 1 — спираль накаливания; 2 — стержень; 3 — уплотнительная шайба; 4 — корпус; 5 — изоляционная шайба; 6 — контактная гайка;
7 — изоляционная втулка
Электрофакельные подогреватели воздуха. На дизелях устанавливают электрофакельные подогреватели воздуха во впускном трубопроводе, что в сочетании с маловязким моторным маслом позволяет снизить минимальную температуру пуска холодного дизеля на 10-15° С. В электрофакельных подогревателях через электрическую спираль проходит ток небольшой силы, так как она служит только для подогрева, испарения и зажигания топлива. Воздух во впускном трубопроводе подогревается за счет теплоты сгорания топливовоздушной смеси.
Рис. 5.4. Электрофакельные устройства: а — факельная штифтовая свеча; б —электромагнитный топливный клапан; в — добавочный резистор с термореле; 1— защитный экран; 2 — испарительная сетка; 3, 7, 8 — гайки; 4 испаритель; 5 — фильтр; 6 — топливный жиклер; 9 — изоляционная шайба; 10 — изоляционная втулка; 11 —нагреватель; 12 — корпус свечи; 13 — основание клапана; 14 — гильза; 15 — якорь;16 -катушка; 17 — сердечник; 18 — штекер; 19, 23 — выводы; 20 — защитный кожух;21 — спираль добавочного резистора; 22 — биметаллическая пластина с подвижным контактом; 24 — изолятор; 25 — неподвижный
контакт
Дозирование топлива, его испарение, смешивание с воздухом, воспламенение и сгорание происходят в факельной штифтвой свече. Топливо, подаваемое к свече, очищается фильтром 5 (см. рис. 5.4, а), дозируется жиклером 6, проходит по кольцевой полости между кольцевой вставкой и нагревателем 11. Объемная испарительная сетка 2 в нижней части факельной свечи имеет большую поверхность и облегчает испарение топлива. Сетка окружена защитным экраном 1 с отверстиями для прохода воздуха.
Электромагнитный топливный клапан открывает подачу топлива к факельным штифтовым свечам при подключении катушки 16 (см. рис. 5.4, б) к аккумуляторной батарее. При отключении электромагнитный клапан закрывается под действием пружины. Топливо к электромагнитному клапану подводится из системы питания дизеля.
Термореле имеет контакты и биметаллическую пластину 22 (см. рис. 5.4, в), расположенные внутри спирали 21 добавочного резистора. По мере прогрева за счет теплоты, выделяемой добавочным резистором, биметаллическая пластина деформируется и замыкает контакты реле.
Добавочный резистор уменьшает силу тока во время предварительного нагрева штифта факельной свечи и замыкается накоротко в момент включения стартера.
Устройства для подачи пусковой жидкости. Широкое распространение при пуске (рис. 5.5) получил способ использования легковоспламеняющихся жидкостей, которые содержат компоненты с низкой температурой самовоспламенения и отличаются большим разнообразием составов. Пусковая жидкость подается непосредственно в цилиндры двигателя вместе с основным топливом или с помощью специальных приспособлений во впускной трубопровод. Второй способ удобнее и экономичнее.
Рис. 5.5. Аэрозольное пусковое приспособление с электромагнитным приводом:
1 — регулировочный винт; 2 — нажимной подпятник; 3 — складывающиеся дужки; 4 — ось дужек; 5 — кронштейн крепления; 6 — эмульсионная трубка; 7 — электромагнит; 8 — сердечник; 9 — пластинчатый клапан; 10 — трубопровод;
11 — форсунка; 12 — резиновый уплотнитель; 13 — аэрозольный баллон
Пусковая жидкость находится под давлением в аэрозольном баллоне 13 с клапанным устройством. Управление приспособлением дистанционное из кабины водителя. При включении электромагнита 7 якорь перемещается вниз, нажимает эмульсионной трубкой на шток клапана аэрозольного баллона и одновременно открывает проход для аэрозоли в трубопровод 10 через пластинчатый клапан 9.
К форсунке 11 распылителя, расположенной во впускном трубопроводе двигателя, аэрозоль поступает через эмульсионную трубку 6 и внутреннюю полость якоря электромагнита 7.
Электрические подогреватели. Электрические подогреватели используются для подогрева жидкости в системе охлаждения двигателя, масла в картере, топлива в топливной системе и электролита аккумуляторной батареи. По способу превращения электрической энергии в тепловую их подразделяют (Рис. 5.6) на нагреватели индукционные, полупроводниковые, электродные, сопротивлений, инфракрасные излучатели и т. д.
Рис. 5.6. Электрические подогреватели: а—электроподогреватель моторного масла; б электроподогреватель охлаждающей жидкости; в — универсальный электроподогреватель; 1 — изолятор с клеммой; 2 — стержень; 3 -— нихромовая спираль; 4 — корпус; 5 — распорное кольцо; 6 — наружный электрод; 7 — внутренний электрод; 8 — изолятор; 9 — выводы; 10 — патрубки; 11 — прокладка; 12 — изолятор; 13 — нагревательный элемент: 14 - теплообменник
Наибольшее предпочтение отдают нагревателям сопротивлений и полупроводниковым подогревателям. Такие теплообменники можно устанавливать вместо индивидуальных предпусковых подогревателей, работающих на жидком топливе.
Электроподогреватели компактны, надежны в работе, обладают достаточным быстродействием, требуют минимальных затрат на обслуживание. При использовании тэнов возможна автоматизация процесса подогрева. Электроподогреватели можно применять не только как средство предпускового подогрева двигателя, но и в течение всего периода межсменной стоянки автомобиля.
Пусковой бензиновый подогреватель. Этот подогреватель (рис. 101) служит для предпускового подогрева двигателя при низкой температуре окружающего воздуха.
Основной его частью является котел 15, жидкостная полость которого постоянно соединена трубками 12 к 17 с системой охлаждения двигателя. Конструкция котла неразборная. Он состоит из четырех вставленных один в другой цилиндров, изготовленных из листовой стали и сваренных между собой. Они образуют камеру сгорания, жаровую трубу, газоход и две соединенные между собой жидкостные полости. В камеру сгорания котла топливо поступает из бачка 1 самотеком и дозируется регулятором 8 подачи топлива, а воздух подается вентилятором 5, вращаемым электродвигателем. Топливо воспламеняется свечой накаливания 11, которую выключают, когда наступает устойчивое горение. Пульт 20 управления подогревателем расположен под капотом двигателя, на передней панели кабины.
Рис. 101. Пусковой подогреватель: 1 — топливный бачок; 2 — пробка бачка; 3 — наливная воронка; 4 — кран; 5 — вентилятор с электродвигателем; 6 — ручка управления краном; 7 — сливной кран трубопровода подогревателя; 8 –регулятор подачи топлива с электромагнитным клапаном; 9 — регулировочная
игла; 10 — шланг подвода воздуха; 11 — свеча накаливания; 12— отводящая (от двигателя к котлу) трубка; 13 — лоток; 14 — сливной.кран котла; I5 — котел подогревателя; 16 и 23 — топливопроводы; 17 — подводящая (от котла к двигателю) трубка; 18 — штуцер; 19 — контрольная спираль; 20 — пульт управления;
21 — выключатель свечи; 22 — ручка переключателя
Выходящие из котла горячие газы подогревают масло, находящееся в масляном картере двигателя. В некоторых конструкциях пусковых подогревателей (например, в подогревателе ПЖД автомобиля КрАЗ) подача топлива и циркуляция охлаждающей жидкости осуществляются специальными насосами.
