- •1.Виды и классификация подвижного состава автотранспортных средств, направления его развития.
- •1.1.Общее устройство, история развития автомобилей.
- •1.2.Особенности конструкции и принципа действия механизмов, систем и агрегатов шасси и кузова современных отечественных и зарубежных автомобилей.
- •2.Преимущества и недостатки различных компоновок автомобилей и их шасси.
- •3. Общее устройство классификация автомобильного шасси
- •4. Принцип работы, классификация, общее устройство поршневых двигателей. Назначение и типы двигателей
- •5. Рабочий цикл и основные определения и параметры двигателя
- •6. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых и дизельных двигателей.
- •6.1. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых двигателей.
- •6.2. Рабочий цикл четырёхтактного дизельного двигателя.
- •6.3. Порядок работы двигателя
- •6.4. Пример расчёт чередования тактов в двигателе газ-52
- •1.Круговая диаграмма, расчёт угла разворота кривошипов коленчатого вала.
- •7. Понятие об теоретическом, действительном и идеальном циклах.
- •7.1 Теоретические термодинамические циклы двс
- •7.2. Теоретический цикл двигателей с подводом теплоты при постоянном объеме.
- •7.3. Теоретический цикл двигателей с подводом тепла при постоянном объеме и постоянном давлении (смешанный цикл)
- •7.4. Цикл Карно
- •7.5. Действительные циклы
- •8. Оценка эффективных характеристик поршневого двигателя.
- •8.1. Эффективные показатели работы двигателя. Определение его основных размеров
- •8.2. Определение основных размеров двигателя.
- •8.3. Теплоиспользование в двигателях
- •8.4.Тепловой баланс двигателя
- •9. Назначение характеристика и классификация кривошипно-шатунных механизмов.
- •9.1 Основные части двигателя
- •9.2. Кривошипно-шатунный механизм
- •10. Конструкция кривошипно-шатунного механизма. Детали кривошипно-шатунного механизма двигателя зил-130
- •11.Назначение, характеристика и классификация газораспределительных механизмов с верхним и нижним расположением кулачкового вала
- •11.1. Конструкция газораспределительного механизма с верхним и нижним расположением распред. Вала.
- •11.2. Привод с нижним расположением распределительного вала
- •12. Фазы газораспределения и круговая диаграмма газораспределения.
- •13. Назначение, классификация систем питания поршневых двигателей их конструктивные особенности.
- •13.1. Характеристика системы питания двигателей
- •14. Конструкция системы питания бензинового (карбюраторного) двигателя
- •Принципиальная схема карбюраторного двигателя
- •15. Работа систем карбюратора на примере элементарного карбюратора.
- •15.1. Главная дозирующая система
- •15.2. Система холостого хода
- •15.3 Экономайзер
- •15.4. Ускорительный насос
- •15.5. Система пуска
- •16. Конструкция и особенности работы систем питания с впрыском топлива во впускной патрубок цилиндрам
- •16.1.Конструкция и особенности работы систем питания с центральным впрыском
- •16.2. Работа приборов систем питания бензинового двигателя с распределённым впрыском топлива во впускной патрубок
- •17. Конструктивные особенности системы питания дизельного двигателя.
- •18. Конструкция и работа системы питания дизеля свежим воздухов и топливом.
- •19. Назначение и конструкция система питания и её конструктивных элементов газовых двигателей.
- •20. Назначение, характеристика и классификация смазочной системы. Способы смазывания подвижных деталей двс.
- •21. Назначение и конструктивные особенности: масляного поддона; масляного насоса; фильтров; радиатора; масляных каналов в головке, блоке цилиндров и в коленчатом вале.
- •22. Назначение и характеристика систем охлаждения двигателя. Понятие оптимального температурного режима работы двигателя.
- •23. Назначение конструкция и работа: жидкостного насоса; термостата; расширительного бачка; радиатора. Способы привода вентилятора системы воздушного охлаждения.
- •24. Характеристика систем пуска поршневого двигателя. Электростартёрный пуск двигателя.
- •25. Общее устройство и принцип действия стартёра. Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •26. Характеристика скоростных, нагрузочных и регулировочных характеристик поршневого двигателя.
- •26.1. Скоростные характеристики двигателей
- •26.2. Нагрузочные характеристики двигателей
- •26.3. Регулировочные характеристики двигателей
- •27. Назначение, типы и конструктивные особенности трансмиссий.
- •27.1. Назначение и классификация
- •27.2. Механические ступенчатые и гидрообъемная трансмиссии.
- •27.3. Гидромеханическая, электромеханическая трансмиссии.
- •28. Назначение типы и конструктивные особенности сцепления. Фрикционные однодисковые и двухдисковые сцепления.
- •28.1. Назначение и классификация.
- •28.2. Фрикционные однодисковые сцепления.
- •28.3. Фрикционные двухдисковые сцепления.
- •29. Назначение типы, классификация и принцип работы коробок передач и раздаточных коробок.
- •30. Конструкция двухвальных, трехвальных, многовальных коробок передач. Конструктивные особенности делителей, повышающих и понижающих обороты.
- •30.1. Конструкция двухвальных коробок передач
- •30.2. Трехвальные коробки передач.
- •30.3. Многовальные коробки передач.
- •30.4. Раздаточная коробка передач
- •31. Гидромеханические коробки передач. Устройство и принцип работы гидротрансформатора.
- •32. Назначение типы и конструктивные особенности карданной передачи легковых и грузовых автомобилей.
- •33.Ходовая часть автомобиля. Общие сведения о несущей системе, движителе и подвеске легковых и грузовых автомобилей.
- •33.1. Общие сведения о несущие системы грузовых и легковых автомобилей
- •33.2. Мосты грузовых и легковых автомобилей
- •33.3. Движитель автомобилей. Назначение и типы автомобильных колёс
- •33.4. Подвеска её назначение, основные устройства и типы
- •34. Рулевое управление, назначение и устройство привода его механизмов.
- •34.1. Назначение и типы рулевых устройств
- •34.2. Травмобезопасное рулевое управление
- •34.3. Привод рулевого механизма. Классификация рулевых механизмов
- •35. Конструкция рулевой трапеции и рулевого усилителя.
- •35.1. Рулевые усилители
- •35.2. Гидроусилитель автомобилей
- •35.3. Конструкция рулевых управлений
- •36. Характеристика несущей системы автомобиля. Конструкция рамной, кузовной и рамно-кузовной несущих систем.
- •36.1. Назначение и типы несущих систем
- •36.2. Характеристика рамных несущих систем
- •36.3. Конструкция рам автомобилей
- •36.4. Конструкции кузовов автомобилей
- •36.4.1. Кузова легковых автомобилей
- •36.4.2. Кузова автобусов
- •37. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей. Конструктивные особенности зависимой и независимой подвесок.
- •37.1. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей.
- •38. Конструкция рессорных, листовых, пружинных, торсионных и пневматических подвесок. Резиновые упругие элементы подвесок.
- •39. Конструктивные особенности подвески грузовых и легковых автомобилей.
- •39.1. Конструкция подвесок легковых автомобилей
- •40. Независимые пружинные подвески с гидравлическими амортизаторами и стабилизатором поперечной устойчивости.
- •41. Назначение типы и конструктивные особенности амортизаторов подвесок.
- •42. Назначение и конструктивные особенности ведущих, управляемых, комбинированных, поддерживающих мостов.
- •42.1. Конструкция ведущих мостов легковых и грузовых автомобилей.
- •42.2.Передний управляемый мост с ведомыми управляемыми колесами.
- •43. Назначение, типы и конструкция главной передачи, дифференциала, полуоси ведущего моста.
- •43.1. Главная передача,
- •43.2. Полуоси ведущих мостов автомобилей.
- •44. Характеристика колесного движителя. Ведущие, управляемые, поддерживающие, комбинированные, дисковые и бездисковые колёса.
- •45. Конструкция и виды шин. Камерная, бескамерная шины.
- •45.1. Шины автомобиля
- •45.2. Размеры и маркировка шин
- •45.3. Установка и стабилизация управляемых колес
- •45.4. Ободья, ступица и соединительный элемент колеса
- •46. Характеристика рабочей тормозной системы легковых автомобилей.
- •46.1. Назначение и типы тормозных систем
- •46.2. Рабочая тормозная система легковых автомобилей.
- •47. Устройство и принцип действия механизмов тормозной системы легковых автомобилей: главного тормозного цилиндра; колесных тормозных цилиндров; вакуумного усилителя; регулятор тормозных сил.
- •47.1. Классификация тормозных механизмов
- •47.2. Устройство и принцип действия главного тормозного цилиндра легковых автомобилей
- •47.3. Устройство и принцип действия колесных тормозных цилиндров легковых автомобилей
- •47.4. Устройство и принцип действия вакуумного усилителя легковых автомобилей
- •47.5. Устройство и принцип действия регулятор тормозных сил легковых автомобилей
- •48. Характеристика стояночной тормозной системы и её тормозных механизмов.
- •48. 1.Характеристика стояночной тормозной системы
- •48. 2.Характеристикатормозных механизмов стояночной тормозной системы.
- •49. Тормозные механизмы и приборы тормозного пневмопривода грузовых автомобилей.
- •50. Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз. Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •50. 1.Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз.
- •1, 2, 14, 20, 22 — Краны; 3, 19 — цилиндры; 4 — компрессор; 5, 13 — регуляторы; 6 — предохранитель; 7, 10— 12, 21 — клапаны; 8, 9, 16, 18 — баллоны; 15 — головка; 17, 23 — тормозные камеры
- •50.2.Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •51. Характеристика приборов привода тормозных механизмов грузовых автомобилей.
- •51.1.Пневматический тормозной привод грузового автомобиля
- •51.2.Пневмопривод автопоезда.
- •51.3.Комбинированные тормозные приводы
- •53. Назначение и устройство моторного тормоза-замедлителя.
- •54. Антиблокировочные системы (абс)
24. Характеристика систем пуска поршневого двигателя. Электростартёрный пуск двигателя.
Для пуска любого ДВС необходимо предварительно раскрутить вал до определенной частоты вращения, чтобы заполнить рабочие объемы цилиндров свежим зарядом и подготовить и реализовать воспламенение топлива. Минимальная частота вращения, при которой получаются первые вспышки, называется пусковой частотой вращения. Для двигателей с искровым зажиганием эта частота 35...50 мин-1, для дизелей —150...200 мин-1,
Способы пуска двигателей. На современных автомобилях и тракторах применяют следующие способы пуска:
●ручной;
●электрическим стартером;
●сжатым водухом;
●вспомогательным пусковым двигателем;
●с помощью гидромоторов.
Ручной пуск является, как правило, резервным, и возможность его применения ограничивается двигателями малой мощности.
Пуск электрическим стартером наиболее распространен. Схема такого пускового устройства представлена на рис. 14.1.
Рис. 14.1. Схема пуска ДВС электростартером: 1 — аккумуляторная батарея; 2 — пусковая кнопка; 3 — электростартер; 4 — шестерня стартера; 5 — зубчатый
венец маховика
Электростартер 3 представляет собой серийный электродвигатель постоянного тока, питаемый от аккумуляторной батареи 1. При включении кнопки 2 якорь электромотора начинает вращаться, а шестерня стартера 4, входя в зацепление с зубчатым венцом 5 маховика, передает вращение коленчатому валу.
Пуск сжатым воздухом может осуществляться либо с использованием пневматического стартера, либо за счет подачи сжатого воздуха непосредственно в цилиндры двигателя. На практике более широкое применение получил второй вариант. Принципиальная схема его представлена на рис. 14.2.
Из баллонов 7 через вентили 6 сжатый воздух, проходя через кран-редуктор 5, воздухораспределитель 2 и пусковой клапан 1, поступает в цилиндры двигателя в соответствии с порядком их работы. В такте расширения сжатый воздух давит на поршень, перемещает его и проворачивает коленчатый вал. После пуска кран 5 закрывается. Для контроля давления воздуха в баллонах и воздуха, поступающего в двигатель, имеются манометры 3 и 4.
Рис. 14.2. Схема пуска сжатым воздухом: 1 — пусковой клапан; 2 — воздухораспределитель; 3,4 — манометры; 5 — кран-редуктор; 6 — вентили; 7 — баллоны
со сжатым воздухом
Недостатком данной системы является затрудненный пуск двигателя при низких температурах вследствие охлаждения элементов камеры подаваемым в цилиндры воздухом.
Автономные пусковые двигатели внутреннего сгорания обычно применяются для пуска тракторных дизелей. Недостатком данного способа пуска является громоздкость пускового устройства и необходимость расширения номенклатуры потребных эксплуатационных материалов — топлива для пускового двигателя.
Система гидрозапуска состоит из гидропневматического аккумулятора давления и гидромотора. В качестве аккумуляторов давления применяют резервуары, заполняемые рабочей жидкостью и воздухом, которые разделены подвижной мембраной, препятствующей их смешению. При закачивании рабочей жидкости газовая подушка сжимается, поднимая давление в аккумуляторе до 30 МПа.
Назначение и характеристика электрооборудования автомобиля. Электрооборудование автомобиля представляет собой совокупность электрических приборов и аппаратуры, обеспечивающих нормальную работу автомобиля.
В автомобиле электрическая энергия используется для пуска двигателя, воспламенения рабочей смеси, освещения, сигнализации, питания контрольных приборов, дополнительной аппаратуры и т.д.
Электрооборудование автомобиля включает в себя источники и потребители тока.
Для соединения источников и потребителей тока применяется однопроводная система. Вторым проводом служит «масса» автомобиля (его металлические части), с которой соединяются отрицательные полюсы электрических приборов. Питаются электрические приборы постоянным током напряжением 12 или 24 В (автомобили с дизелями).
Генератор преобразует механическую энергию, получаемую от двигателя, в электрическую. Генератор питает все потребители электрического тока и заряжает аккумуляторную батарею при работающем двигателе. На автомобилях применяются генераторы переменного тока, представляющие собой трехфазную синхронную электрическую машину с электромагнитным возбуждением. Основными частями генератора переменного тока являются статор 8 (рис. 3.2) с неподвижной обмоткой, в которой индуктируется переменный ток, и ротор 7, создающий подвижное магнитное поле.
Рис. 3.2. Генератор: 1,6— передняя и задняя крышки; 2 — выпрямительный блок тока; 3 — щетка возбуждения магнитного поля; 4 — шкив; 5 — опорный подшипник ротора; 7 — ротор; 8 — статор; 9 — буферные втулки крепления ротора
При работе генератора по обмотке возбуждения ротора проходит ток, подводимый через щетки 3 и создающий магнитное поле, которое при вращении ротора индуктирует в обмотке статора переменный ток. Переменный ток пре-образуется в постоянный с помощью выпрямительного блока 2. Генератор охлаждается вентилятором через шкива 4 генератора.
