- •1.Виды и классификация подвижного состава автотранспортных средств, направления его развития.
- •1.1.Общее устройство, история развития автомобилей.
- •1.2.Особенности конструкции и принципа действия механизмов, систем и агрегатов шасси и кузова современных отечественных и зарубежных автомобилей.
- •2.Преимущества и недостатки различных компоновок автомобилей и их шасси.
- •3. Общее устройство классификация автомобильного шасси
- •4. Принцип работы, классификация, общее устройство поршневых двигателей. Назначение и типы двигателей
- •5. Рабочий цикл и основные определения и параметры двигателя
- •6. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых и дизельных двигателей.
- •6.1. Рабочий цикл четырехтактных бензиновых двигателей.
- •6.2. Рабочий цикл четырёхтактного дизельного двигателя.
- •6.3. Порядок работы двигателя
- •6.4. Пример расчёт чередования тактов в двигателе газ-52
- •1.Круговая диаграмма, расчёт угла разворота кривошипов коленчатого вала.
- •7. Понятие об теоретическом, действительном и идеальном циклах.
- •7.1 Теоретические термодинамические циклы двс
- •7.2. Теоретический цикл двигателей с подводом теплоты при постоянном объеме.
- •7.3. Теоретический цикл двигателей с подводом тепла при постоянном объеме и постоянном давлении (смешанный цикл)
- •7.4. Цикл Карно
- •7.5. Действительные циклы
- •8. Оценка эффективных характеристик поршневого двигателя.
- •8.1. Эффективные показатели работы двигателя. Определение его основных размеров
- •8.2. Определение основных размеров двигателя.
- •8.3. Теплоиспользование в двигателях
- •8.4.Тепловой баланс двигателя
- •9. Назначение характеристика и классификация кривошипно-шатунных механизмов.
- •9.1 Основные части двигателя
- •9.2. Кривошипно-шатунный механизм
- •10. Конструкция кривошипно-шатунного механизма. Детали кривошипно-шатунного механизма двигателя зил-130
- •11.Назначение, характеристика и классификация газораспределительных механизмов с верхним и нижним расположением кулачкового вала
- •11.1. Конструкция газораспределительного механизма с верхним и нижним расположением распред. Вала.
- •11.2. Привод с нижним расположением распределительного вала
- •12. Фазы газораспределения и круговая диаграмма газораспределения.
- •13. Назначение, классификация систем питания поршневых двигателей их конструктивные особенности.
- •13.1. Характеристика системы питания двигателей
- •14. Конструкция системы питания бензинового (карбюраторного) двигателя
- •Принципиальная схема карбюраторного двигателя
- •15. Работа систем карбюратора на примере элементарного карбюратора.
- •15.1. Главная дозирующая система
- •15.2. Система холостого хода
- •15.3 Экономайзер
- •15.4. Ускорительный насос
- •15.5. Система пуска
- •16. Конструкция и особенности работы систем питания с впрыском топлива во впускной патрубок цилиндрам
- •16.1.Конструкция и особенности работы систем питания с центральным впрыском
- •16.2. Работа приборов систем питания бензинового двигателя с распределённым впрыском топлива во впускной патрубок
- •17. Конструктивные особенности системы питания дизельного двигателя.
- •18. Конструкция и работа системы питания дизеля свежим воздухов и топливом.
- •19. Назначение и конструкция система питания и её конструктивных элементов газовых двигателей.
- •20. Назначение, характеристика и классификация смазочной системы. Способы смазывания подвижных деталей двс.
- •21. Назначение и конструктивные особенности: масляного поддона; масляного насоса; фильтров; радиатора; масляных каналов в головке, блоке цилиндров и в коленчатом вале.
- •22. Назначение и характеристика систем охлаждения двигателя. Понятие оптимального температурного режима работы двигателя.
- •23. Назначение конструкция и работа: жидкостного насоса; термостата; расширительного бачка; радиатора. Способы привода вентилятора системы воздушного охлаждения.
- •24. Характеристика систем пуска поршневого двигателя. Электростартёрный пуск двигателя.
- •25. Общее устройство и принцип действия стартёра. Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •Средства облегчения пуска поршневого двигателя.
- •26. Характеристика скоростных, нагрузочных и регулировочных характеристик поршневого двигателя.
- •26.1. Скоростные характеристики двигателей
- •26.2. Нагрузочные характеристики двигателей
- •26.3. Регулировочные характеристики двигателей
- •27. Назначение, типы и конструктивные особенности трансмиссий.
- •27.1. Назначение и классификация
- •27.2. Механические ступенчатые и гидрообъемная трансмиссии.
- •27.3. Гидромеханическая, электромеханическая трансмиссии.
- •28. Назначение типы и конструктивные особенности сцепления. Фрикционные однодисковые и двухдисковые сцепления.
- •28.1. Назначение и классификация.
- •28.2. Фрикционные однодисковые сцепления.
- •28.3. Фрикционные двухдисковые сцепления.
- •29. Назначение типы, классификация и принцип работы коробок передач и раздаточных коробок.
- •30. Конструкция двухвальных, трехвальных, многовальных коробок передач. Конструктивные особенности делителей, повышающих и понижающих обороты.
- •30.1. Конструкция двухвальных коробок передач
- •30.2. Трехвальные коробки передач.
- •30.3. Многовальные коробки передач.
- •30.4. Раздаточная коробка передач
- •31. Гидромеханические коробки передач. Устройство и принцип работы гидротрансформатора.
- •32. Назначение типы и конструктивные особенности карданной передачи легковых и грузовых автомобилей.
- •33.Ходовая часть автомобиля. Общие сведения о несущей системе, движителе и подвеске легковых и грузовых автомобилей.
- •33.1. Общие сведения о несущие системы грузовых и легковых автомобилей
- •33.2. Мосты грузовых и легковых автомобилей
- •33.3. Движитель автомобилей. Назначение и типы автомобильных колёс
- •33.4. Подвеска её назначение, основные устройства и типы
- •34. Рулевое управление, назначение и устройство привода его механизмов.
- •34.1. Назначение и типы рулевых устройств
- •34.2. Травмобезопасное рулевое управление
- •34.3. Привод рулевого механизма. Классификация рулевых механизмов
- •35. Конструкция рулевой трапеции и рулевого усилителя.
- •35.1. Рулевые усилители
- •35.2. Гидроусилитель автомобилей
- •35.3. Конструкция рулевых управлений
- •36. Характеристика несущей системы автомобиля. Конструкция рамной, кузовной и рамно-кузовной несущих систем.
- •36.1. Назначение и типы несущих систем
- •36.2. Характеристика рамных несущих систем
- •36.3. Конструкция рам автомобилей
- •36.4. Конструкции кузовов автомобилей
- •36.4.1. Кузова легковых автомобилей
- •36.4.2. Кузова автобусов
- •37. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей. Конструктивные особенности зависимой и независимой подвесок.
- •37.1. Характеристики подвесок легковых и грузовых автомобилей.
- •38. Конструкция рессорных, листовых, пружинных, торсионных и пневматических подвесок. Резиновые упругие элементы подвесок.
- •39. Конструктивные особенности подвески грузовых и легковых автомобилей.
- •39.1. Конструкция подвесок легковых автомобилей
- •40. Независимые пружинные подвески с гидравлическими амортизаторами и стабилизатором поперечной устойчивости.
- •41. Назначение типы и конструктивные особенности амортизаторов подвесок.
- •42. Назначение и конструктивные особенности ведущих, управляемых, комбинированных, поддерживающих мостов.
- •42.1. Конструкция ведущих мостов легковых и грузовых автомобилей.
- •42.2.Передний управляемый мост с ведомыми управляемыми колесами.
- •43. Назначение, типы и конструкция главной передачи, дифференциала, полуоси ведущего моста.
- •43.1. Главная передача,
- •43.2. Полуоси ведущих мостов автомобилей.
- •44. Характеристика колесного движителя. Ведущие, управляемые, поддерживающие, комбинированные, дисковые и бездисковые колёса.
- •45. Конструкция и виды шин. Камерная, бескамерная шины.
- •45.1. Шины автомобиля
- •45.2. Размеры и маркировка шин
- •45.3. Установка и стабилизация управляемых колес
- •45.4. Ободья, ступица и соединительный элемент колеса
- •46. Характеристика рабочей тормозной системы легковых автомобилей.
- •46.1. Назначение и типы тормозных систем
- •46.2. Рабочая тормозная система легковых автомобилей.
- •47. Устройство и принцип действия механизмов тормозной системы легковых автомобилей: главного тормозного цилиндра; колесных тормозных цилиндров; вакуумного усилителя; регулятор тормозных сил.
- •47.1. Классификация тормозных механизмов
- •47.2. Устройство и принцип действия главного тормозного цилиндра легковых автомобилей
- •47.3. Устройство и принцип действия колесных тормозных цилиндров легковых автомобилей
- •47.4. Устройство и принцип действия вакуумного усилителя легковых автомобилей
- •47.5. Устройство и принцип действия регулятор тормозных сил легковых автомобилей
- •48. Характеристика стояночной тормозной системы и её тормозных механизмов.
- •48. 1.Характеристика стояночной тормозной системы
- •48. 2.Характеристикатормозных механизмов стояночной тормозной системы.
- •49. Тормозные механизмы и приборы тормозного пневмопривода грузовых автомобилей.
- •50. Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз. Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •50. 1.Устройство колесного тормозного механизма грузовых автомобилей КамАз.
- •1, 2, 14, 20, 22 — Краны; 3, 19 — цилиндры; 4 — компрессор; 5, 13 — регуляторы; 6 — предохранитель; 7, 10— 12, 21 — клапаны; 8, 9, 16, 18 — баллоны; 15 — головка; 17, 23 — тормозные камеры
- •50.2.Трансмиссионный тормозной механизм стояночного тормоза.
- •51. Характеристика приборов привода тормозных механизмов грузовых автомобилей.
- •51.1.Пневматический тормозной привод грузового автомобиля
- •51.2.Пневмопривод автопоезда.
- •51.3.Комбинированные тормозные приводы
- •53. Назначение и устройство моторного тормоза-замедлителя.
- •54. Антиблокировочные системы (абс)
20. Назначение, характеристика и классификация смазочной системы. Способы смазывания подвижных деталей двс.
Система смазки. Обеспечивает уменьшение трения и износа деталей (рис. 1.17; 2.25) двигателя путем создания прочной тонкой пленки на поверхности трущихся деталей. Осуществляет выполнение и других функций, не менее важных для работоспособности двигателей в течение заданного ресурса, а именно:
- предотвращение прорыва газов из надпоршневого пространства в картер путем уплотнения зазоров в цилиндропоршневой группе;
- охлаждение поршней, подшипников коленчатого вала и других деталей в результате их нагрева от сгорания топлива и трения;
- защиту двигателя от коррозии при работе и длительной стоянке;
-предотвращение образования нагара и лакообразных отложений, нарушающих теплоотвод от поршней и подвижность поршневых колец;
- нейтрализацию кислот, образующихся при окислении масла и сгорании топлива;
- обеспечение быстрого увеличения давления в смазываемых узлах при холодном пуске двигателя.
В двигателях автомобилей применяется комбинированная смазочная система различных типов
Комбинированной называется смазочная система, осуществляющая смазывание деталей двигателя под давлением и разбрызгиванием. Давление создается масляным насосом, а разбрызгивают масло коленчатый вал и другие быстровращающиеся детали двигателя.
Под давлением смазываются наиболее нагруженные трущиеся детали двигателей: коренные и шатунные подшипники коленчатого вала, опорные подшипники распределительного вала, подшипники вала привода масляного насоса и др. Разбрызгиванием смазываются стенки цилиндров, поршни, поршневые кольца, поршневые пальцы, детали газораспределительного механизма, его цепного или шестеренного приводов и другие детали.
Рис. 2.25. Смазочная система двигателя ВАЗ: 1 — вал; 2, 4 — каналы; 3 — горловина; 5 — сигнализатор; 6 — датчик; 7 — магистраль; 8— стержень; 9 — фильтр;
10— насос; 11— маслоприемник; 12 —поддон
В двигателях со смазочной системой без масляного радиатора охлаждение масла, которое нагревается в процессе работы, происходит в основном в масляном поддоне.
При наличии в смазочной системе масляного радиатора охлаждение масла осуществляется и в масляном поддоне, и в масляном радиаторе. В зависимости от места размещения основного запаса моторного масла система смазки может быть с мокрым или сухим картером.
В системах с мокрым картером (рис. 1.8) основной запас масла находится в поддоне картера и при работе двигателя масло подается к трущимся деталям с помощью масляного насоса.
В системах с сухим картером основной запас масла содержится в автономном масляном баке, из которого масло подается к трущимся деталям, нагнетающим масляным насосом. Стекающее в поддон масло полностью удаляют откачивающим насосом в масляный бак.
Рис.1.7. Система смазки автомобильного двигателя «ЗМЗ»: 1-масляный радиатор; 2-кран радиатора; 3-предохранительный клапан; 4-центробежный фильтр; 5- главная масляная магистраль; 6-верхняя секция насоса; 7-масляный насос; 8-нижняя секция насоса; 9-редукционный клапан; 10-маслоприёмник;11-масляные
каналы к шатунным шейкам» 12-редукционный клапан.
Рис. 1.8. Схема системы смазки с мокрым картером: 1 – фильтр грубой очистки; 2 – главная масляная магистраль; 3 – коренные и шатунные подшипники скольжения; 4 – поршневое маслосъемное кольцо; 5 – поршневые компрессионные кольца; 6 – зеркало цилиндра; 7 – опорные подшипники распределительного вала; 8 – фильтр тонкой очистки; 9 – маслозаборник; 10 – масляный радиатор; 11 – поддон; 12 – редукторный клапан; 13 – маслозакачивающий насос; 14 – перепускной клапан; 15 – датчик давления масла в системе; 16 – отверстие во вкладыше и шатуне
для подачи масла на стенки гильзы цилиндра.
В основе различных масляных систем лежит одна и та же принципиальная схема смазки. Масло из поддона или автономного бака всасывается масляным насосом через маслозаборник и нагнетается через полнопоточный фильтр в главную масляную магистраль, которая просверлена в виде продольного канала в блоке цилиндров. Из главной масляной магистрали масло отводят по поперечным сверлениям к подшипникам скольжения коленчатого и распределительного валов и к другим точкам. Подача масла осуществляется под давлением разбрызгиванием и комбинированным способом.
Кроме основного круга циркуляции масла, системы смазки могут иметь параллельные контуры: неполнопоточного фильтра тонкой очистки; масляного радиатора; воздушного компрессора.
