- •Системы управления двигателем северо-американских автомобилей
- •Часть 1
- •Часть 2
- •Часть 3
- •Процесс сгорания
- •Впускные системы
- •Разрежение в коллекторе
- •Д иагностика с использванием вакуумметра Плотность воздуха
- •Дроссельный патрубок
- •Регулятор холостого хода
- •Шаговые двигатели
- •Управление приводом дроссельной заслонки
- •Система принудительной вентиляции картера (pcv)
- •Выпускные системы
- •Системы впрыска топлива
- •Режимы управления подачей топлива
- •Стартерный режим
- •Режим запуска при избытке топлива в цилиндре
- •Режим самостоятельной работы двигателя
- •Обогащение рабочей смеси при ускорении
- •Общие выводы
- •Компоненты топливной системы
- •Топливный бак
- •Насосный модуль с датчиком уровня в сборе
- •Топливные насосы
- •Модульный топливный насос
- •Замкнутая система питания
- •Контроллер топливного насоса
- •Реле топливного насоса
- •Бензопроводы
- •Топливный фильтр
- •Рассредоточенный впрыск топлива (mfi)
- •Дроссельный патрубок системы mfi
- •Топливная рампа
- •Регулятор давления топлива
- •Топливные форсунки (инжекторы)
- •Форсунка Multec II
- •Работа систем mfi
- •Рассредоточенный фазированный впрыске групповым расположением форсунок
- •Значение качества бензина
- •Октановое число топлива
- •Испаряемость топлива
- •Сезонные сорта топлива
- •Кислородонасыщенные топлива
- •Типы оксигенизаторов
- •Системы зажигания
- •Принцип работы
- •- Принцип взаимоиндукции -
- •Типы систем
- •Контактно-распределительная система зажигания (di) Распределитель зажигания hvs
- •Система Opti-Spark
- •Электронные системы зажигания (ei)
- •Система c3i
- •Система прямого зажигания (dis)
- •Система зажигания idi
- •3 5. Компоненты системы idi
- •Система зажигания uidi
- •Источники сигналов запуска первичной цепи
- •Индуктивный датчик
- •- Закон индукции -
- •Система зажигания dis
- •Датчик Холла
- •Эффект Холла:
- •Магниторезистивный датчик
- •Система с катушками на свечах
- •Датчики положения коленчатого и распределительного валов
- •Оптические датчики
- •Управление первичной цепью
- •Управление самостоятельным контроллером (Bypass)
- •Прямое управление системой зажигания
- •Компоненты вторичной цепи системы зажигания
- •Свечи зажигания
- •Внимание
- •Система зажигания csi (Compression Sense Ignition)
- •Система обнаружения детонации
- •Широкополосные датчики детонации
- •Датчик детонации с плоской характеристикой
- •Диагностика системы зажигания
- •Управление двигателем
- •Часть 2 Введение
- •Примесями Локальная сеть pcm
- •Последовательная передача данных
- •Скорость передачи данных
- •Диагностический разъём (dlc)
- •Линии последовательной передачи данных
- •Низкоскоростная шина gmlan (однопроводная, 33 кБ/с)
- •Диагностические приборы (сканеры)
- •Питание системы управления
- •Экологические показатели автомобиля
- •Основные составляющие вредного экологического воздействия
- •Сн (Углеводороды)
- •Ограничение количества выбрасываемых вредных веществ
- •Стандарты
- •Нормы выброса токсичных веществ для легковых автомобилей (грамм/миля)
- •Обзор бортовой системы диагностики
- •Программное обеспечение «Diagnostic Executive» для obd II
- •Коды неисправностей
- •Виды самодиагностики
- •Виды кодов неисправностей
- •Сообщения о результатах самодиагностики
- •Стоп-кадр( dtc Freeze Frame)
- •Дневник неисправностей (dtc Fail Records)
- •Условия записи кодов неисправностей
- •Условия удаления кодов неисправностей
- •Примечание
- •Диагностика по кодам неисправностей
- •Pass Last Test (последняя проверка не выявила неисправность) и Fail Last Test(последняя проверка выявила неисправность)
- •Использование данных дневника неисправностей и стоп кадра при проведении диагностики
- •Экологическая табличка (Emissions Label)
- •Расшифровка кода экологической безопасности
- •Входные сигналы рсм
- •Примечание
- •Выключатели
- •Аналоговые датчики
- •Датчик температуры охлаждающей жидкости (ect)
- •Датчик температуры воздуха во впускном коллекторе
- •Датчик положения дроссельной заслонки (тр)
- •Измерение расхода воздуха
- •Измерение давления во впускном коллекторе
- •Массовый расход воздуха
- •Термоанемометр (ac-Rochester)
- •Датчик массового расхода воздуха (Hitachi)
- •Прокаливание подогреваемого сопротивления
- •Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе
- •Тензометрический датчик абсолютного давления
- •Датчик скорости движения (vss)
- •Опорные сигналы системы зажигания
- •Кислородный датчик
- •Устройство кислородного датчика
- •Наблюдение за подогреваемым кислородным датчиком (ho2s)
- •Время реакции датчика
- •Продолжительность перехода в рабочее состояние
- •Проверка напряжения датчика
- •Широкополосный кислородный датчик
- •Работа датчика
- •Регулирование фаз газораспределения
- •Регулируемый рабочий объём
- •Выходные сигналы блока рсм
- •Широтно-импульсное модулирование
- •Выходные сигналы
- •Управление световыми сигнализаторами
- •Цепь управления реле
- •Управление при помощи электромагнитных клапанов (соленоидов)
- •Форсунки (Инжекторы)
- •Клапан регулятора холостого хода (iac)
- •Динамическое регулирование угла опережения зажигания в режиме холостого хода
- •Выходные выключатели
- •Управление двигателем
- •Коррекция длительности импульса впрыска топлива
- •Мониторинг каталитического нейтрализатора
- •Управление двигателем
- •Часть 3
- •Централизованное управление системами автомобиля
- •Сигнализатор переключения на более высокую передачу
- •Цепи круиз-контроля
- •Электронное управление дроссельной заслонкой (etc)
- •Датчик положения педали акселератора
- •Дроссельная заслонка
- •Контроллер дроссельной заслонки
- •Охранные системы
- •Входные сигналы системы кондиционирования
- •Датчики системы кондиционирования
- •Типичные цепи управления коробкой передач
- •Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора (tcc)
- •Электромагнитные клапаны переключения передач
- •Клапан переключения передачи 3-2
- •Регулятор магистрального давления
- •Регулирования тягово-cцепных свойств
- •Системы экологической защиты, управляемые рсм
- •Система рециркуляции вг (egr)
- •Клапан рециркуляции с дискретным управлением
- •Подача дополнительного воздуха в выпускной коллектор
- •Работа электрического воздушного насоса
- •Система улавливания паров топлива
- •Простейшая система улавливания паров топлива
- •Работа электромагнитного клапана продувки адсорбера
- •Усовершенствованная система улавливания паров топлива
- •Угольный адсорбер
- •Работа усовершенствованной системы улавливания паров топлива
- •Пассивная проверка разрежения
- •Проверка избыточного разрежения
- •Проверка насыщенности адсорбера
- •Проверка испаряемости топлива
- •Проверка давления
- •Проверка разрежения
- •Результат диагностики
- •Вспомогательные функции
- •Система сбора паров топлива при заправке (orvr)
- •Обнаружение пропусков в искрообразовании
- •Требования стандарта obd II
- •Работа системы определения пропусков в искрообразовании
- •Обнаружение движения по неровной дороге
- •Характеристики погрешности определения положения коленчатого вала
- •Счётчики пропусков вспышек
- •Программирование
- •Непосредственное программирование
- •Дистанционное программирование
- •Раздельное программирование
- •Основные положения сервисного программирования
- •Примечание
- •Обзор правил диагностики Базовая стратегия диагностики.
- •Проверка жалобы клиента
- •Внешний осмотр
- •Проверка технических бюллетеней и сервисной истории автомобиля
- •Проведение диагностики
- •Диагностирование периодически проявляющихся неисправностей
- •Использование сервисных публикаций
- •Диагностика
- •Диагностический ездовой цикл
- •Диагностический ездовой цикл, используемый до 1998 года
- •С овременный ездовой цикл obd II
Работа усовершенствованной системы улавливания паров топлива
До 1999 года от системы диагностики EVAP требовалось способность находить течь размером от 0,1 мм и больше. В 2000 году, для некоторых изделий был установлен минимальный размер течи, равный 0,05 мм. Для определения состояния системы EVAP предусмотрено несколько видов проверок.
• Пассивная проверка разрежения
• Проверка избыточного разрежения
• Проверка насыщенности адсорбера
• Проверка слабого разрежения
• Проверка небольших утечек
• Проверка герметичности клапана продувки
Пассивная проверка разрежения
Пассивная проверка разрежения предназначена для обнаружения засорения или блокирования вентиляционного канала. Проверка проводится при открытом вентиляционном
клапане, закрытом клапане продувки, при непрогретом и не работающем двигателе, с ключом зажигания в положении "run". При этом датчик давления в баке не должен показывать ни давления, ни разрежения. Проверка может проводиться только при уровне топлива в баке от 15% до 85%.
Проверка избыточного разрежения
Проверка избыточного разрежения (пассивная) предназначена для обнаружения засорения
вентиляционного канала. Проверка проводится во время продувки адсорбера при открытом
клапане вентиляции. Датчик давления в баке не должен регистрировать избыточной вели-
чины разрежения.
Проверка насыщенности адсорбера
Проверка насыщенности адсорбера (так же пассивная) предназначена для выявления неплотностей всей системы в целом. Проверка проводится во время штатной продувки, при
этом, отслеживается сигнал кислородного датчика и анализируется информация о коррекции цикловой подачи, на основании чего делается вывод о насыщенности адсорбера. Если при продувке в двигатель поступает значительное количество паров топлива, то адсорбер достаточно насыщен и система EVAP работает правильно.
Проверка слабого разрежения
Проверка слабого разрежения является активной проверкой и предназначена для выявления
значительных утечек. Проверка проводится во время штатной продувки адсорбера при закрытом клапане вентиляции. Датчик давления в баке должен регистрировать разрежение. Проверка проводится во время штатной продувки адсорбера после того, как проверка насыщенности адсорбера дала отрицательный результат.
Проверка небольших утечек
Проверка небольших утечек является активной проверкой. Проверка проводится сразу после
получения положительного результата в проверке слабого разрежения. Пока в баке сохраняется некоторое разрежения, поступает команда на закрытие клапанов вентиляции и
продувки и система герметизируется. В ходе данной проверки отслеживается разрежение в
баке на предмет его быстрого уменьшения.
Проверка герметичности клапана продувки
Активная проверка герметичности клапана продувки предназначена для выявления попадания разрежения из впускного коллектора в систему. Проверка проводится, когда не происходит продувка адсорбера и при закрытых клапанах продувки и вентиляции. Если датчик давления в баке регистрирует разрежение, значит клапан продувки имеет неплотность.
Диагностика наблюдением естественного изменения разрежения (ENOV)
Диагностика EONV была впервые применена на грузовых автомобилях 2003 года, и будет
применяться практически на всей продукции компании к 2006 году. Диагностика EONV заменяет собой только проверку небольших утечек, описанную выше, и проводится после выключения двигателя. Для обнаружения утечек используется естественное уменьшение разрежения в топливном баке. Во время поездки происходит нагрев топлива в баке. Это происходит даже при отсутствии магистрали обратного слива топлива за счёт обтекания тёплым воздухом от радиатора, двигателя и выпускной системы. Давление в топливном баке растёт. Это происходит даже в холодное время года. После остановки двигателя давление по инерции некоторое время растёт, а затем, по мере охлаждения топлива, падает. Для обнаружения утечек диагностика EONV использует факт присутствия или отсутствия естественного изменения давления. При наличии даже самой малой утечки ожидаемого изменения давления происходить не будет. Аппаратное оснащение диагностической системы не изменилось. Все шланги, электромагнитные клапаны и датчик давления в баке остались прежними. Изменилось программное обеспечение РСМ, и электромагнитный клапан вентиляции питается непосредственно от аккумуляторной батареи вместо цепи зажигания. При выключенном зажигании диагностическая система EONV отслеживает изменение давления в системе EVAP. До полного отключения РСМ может пройти до 40 минут. Диагностическая проверка EONV может быть запущена только после проведения всех остальных проверок EVAP, что требует продолжительного периода охлаждения при выключенном двигателе. Это ограничивает практический запуск процедуры EONV. Для того чтобы процедура EONV могла быть запущена, нужно чтобы после запуска двигателя соблюдалась совокупность перечисленных условий:
• Окружающая температура должна быть от 4 ° до 35 °C.
• Уровень топлива в баке от 15% до 85%.
• Продолжительность работы двигателя, пробег и температура охлаждающей жидкости
должны быть такими, чтобы система достаточно прогрелась.
• Не должны присутствовать определённые коды неисправностей.
Процедура EONV состоит из трёх проверок:
• Испаряемость топлива
• Проверка давления
• Проверка разрежения.
