- •Системы управления двигателем северо-американских автомобилей
- •Часть 1
- •Часть 2
- •Часть 3
- •Процесс сгорания
- •Впускные системы
- •Разрежение в коллекторе
- •Д иагностика с использванием вакуумметра Плотность воздуха
- •Дроссельный патрубок
- •Регулятор холостого хода
- •Шаговые двигатели
- •Управление приводом дроссельной заслонки
- •Система принудительной вентиляции картера (pcv)
- •Выпускные системы
- •Системы впрыска топлива
- •Режимы управления подачей топлива
- •Стартерный режим
- •Режим запуска при избытке топлива в цилиндре
- •Режим самостоятельной работы двигателя
- •Обогащение рабочей смеси при ускорении
- •Общие выводы
- •Компоненты топливной системы
- •Топливный бак
- •Насосный модуль с датчиком уровня в сборе
- •Топливные насосы
- •Модульный топливный насос
- •Замкнутая система питания
- •Контроллер топливного насоса
- •Реле топливного насоса
- •Бензопроводы
- •Топливный фильтр
- •Рассредоточенный впрыск топлива (mfi)
- •Дроссельный патрубок системы mfi
- •Топливная рампа
- •Регулятор давления топлива
- •Топливные форсунки (инжекторы)
- •Форсунка Multec II
- •Работа систем mfi
- •Рассредоточенный фазированный впрыске групповым расположением форсунок
- •Значение качества бензина
- •Октановое число топлива
- •Испаряемость топлива
- •Сезонные сорта топлива
- •Кислородонасыщенные топлива
- •Типы оксигенизаторов
- •Системы зажигания
- •Принцип работы
- •- Принцип взаимоиндукции -
- •Типы систем
- •Контактно-распределительная система зажигания (di) Распределитель зажигания hvs
- •Система Opti-Spark
- •Электронные системы зажигания (ei)
- •Система c3i
- •Система прямого зажигания (dis)
- •Система зажигания idi
- •3 5. Компоненты системы idi
- •Система зажигания uidi
- •Источники сигналов запуска первичной цепи
- •Индуктивный датчик
- •- Закон индукции -
- •Система зажигания dis
- •Датчик Холла
- •Эффект Холла:
- •Магниторезистивный датчик
- •Система с катушками на свечах
- •Датчики положения коленчатого и распределительного валов
- •Оптические датчики
- •Управление первичной цепью
- •Управление самостоятельным контроллером (Bypass)
- •Прямое управление системой зажигания
- •Компоненты вторичной цепи системы зажигания
- •Свечи зажигания
- •Внимание
- •Система зажигания csi (Compression Sense Ignition)
- •Система обнаружения детонации
- •Широкополосные датчики детонации
- •Датчик детонации с плоской характеристикой
- •Диагностика системы зажигания
- •Управление двигателем
- •Часть 2 Введение
- •Примесями Локальная сеть pcm
- •Последовательная передача данных
- •Скорость передачи данных
- •Диагностический разъём (dlc)
- •Линии последовательной передачи данных
- •Низкоскоростная шина gmlan (однопроводная, 33 кБ/с)
- •Диагностические приборы (сканеры)
- •Питание системы управления
- •Экологические показатели автомобиля
- •Основные составляющие вредного экологического воздействия
- •Сн (Углеводороды)
- •Ограничение количества выбрасываемых вредных веществ
- •Стандарты
- •Нормы выброса токсичных веществ для легковых автомобилей (грамм/миля)
- •Обзор бортовой системы диагностики
- •Программное обеспечение «Diagnostic Executive» для obd II
- •Коды неисправностей
- •Виды самодиагностики
- •Виды кодов неисправностей
- •Сообщения о результатах самодиагностики
- •Стоп-кадр( dtc Freeze Frame)
- •Дневник неисправностей (dtc Fail Records)
- •Условия записи кодов неисправностей
- •Условия удаления кодов неисправностей
- •Примечание
- •Диагностика по кодам неисправностей
- •Pass Last Test (последняя проверка не выявила неисправность) и Fail Last Test(последняя проверка выявила неисправность)
- •Использование данных дневника неисправностей и стоп кадра при проведении диагностики
- •Экологическая табличка (Emissions Label)
- •Расшифровка кода экологической безопасности
- •Входные сигналы рсм
- •Примечание
- •Выключатели
- •Аналоговые датчики
- •Датчик температуры охлаждающей жидкости (ect)
- •Датчик температуры воздуха во впускном коллекторе
- •Датчик положения дроссельной заслонки (тр)
- •Измерение расхода воздуха
- •Измерение давления во впускном коллекторе
- •Массовый расход воздуха
- •Термоанемометр (ac-Rochester)
- •Датчик массового расхода воздуха (Hitachi)
- •Прокаливание подогреваемого сопротивления
- •Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе
- •Тензометрический датчик абсолютного давления
- •Датчик скорости движения (vss)
- •Опорные сигналы системы зажигания
- •Кислородный датчик
- •Устройство кислородного датчика
- •Наблюдение за подогреваемым кислородным датчиком (ho2s)
- •Время реакции датчика
- •Продолжительность перехода в рабочее состояние
- •Проверка напряжения датчика
- •Широкополосный кислородный датчик
- •Работа датчика
- •Регулирование фаз газораспределения
- •Регулируемый рабочий объём
- •Выходные сигналы блока рсм
- •Широтно-импульсное модулирование
- •Выходные сигналы
- •Управление световыми сигнализаторами
- •Цепь управления реле
- •Управление при помощи электромагнитных клапанов (соленоидов)
- •Форсунки (Инжекторы)
- •Клапан регулятора холостого хода (iac)
- •Динамическое регулирование угла опережения зажигания в режиме холостого хода
- •Выходные выключатели
- •Управление двигателем
- •Коррекция длительности импульса впрыска топлива
- •Мониторинг каталитического нейтрализатора
- •Управление двигателем
- •Часть 3
- •Централизованное управление системами автомобиля
- •Сигнализатор переключения на более высокую передачу
- •Цепи круиз-контроля
- •Электронное управление дроссельной заслонкой (etc)
- •Датчик положения педали акселератора
- •Дроссельная заслонка
- •Контроллер дроссельной заслонки
- •Охранные системы
- •Входные сигналы системы кондиционирования
- •Датчики системы кондиционирования
- •Типичные цепи управления коробкой передач
- •Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора (tcc)
- •Электромагнитные клапаны переключения передач
- •Клапан переключения передачи 3-2
- •Регулятор магистрального давления
- •Регулирования тягово-cцепных свойств
- •Системы экологической защиты, управляемые рсм
- •Система рециркуляции вг (egr)
- •Клапан рециркуляции с дискретным управлением
- •Подача дополнительного воздуха в выпускной коллектор
- •Работа электрического воздушного насоса
- •Система улавливания паров топлива
- •Простейшая система улавливания паров топлива
- •Работа электромагнитного клапана продувки адсорбера
- •Усовершенствованная система улавливания паров топлива
- •Угольный адсорбер
- •Работа усовершенствованной системы улавливания паров топлива
- •Пассивная проверка разрежения
- •Проверка избыточного разрежения
- •Проверка насыщенности адсорбера
- •Проверка испаряемости топлива
- •Проверка давления
- •Проверка разрежения
- •Результат диагностики
- •Вспомогательные функции
- •Система сбора паров топлива при заправке (orvr)
- •Обнаружение пропусков в искрообразовании
- •Требования стандарта obd II
- •Работа системы определения пропусков в искрообразовании
- •Обнаружение движения по неровной дороге
- •Характеристики погрешности определения положения коленчатого вала
- •Счётчики пропусков вспышек
- •Программирование
- •Непосредственное программирование
- •Дистанционное программирование
- •Раздельное программирование
- •Основные положения сервисного программирования
- •Примечание
- •Обзор правил диагностики Базовая стратегия диагностики.
- •Проверка жалобы клиента
- •Внешний осмотр
- •Проверка технических бюллетеней и сервисной истории автомобиля
- •Проведение диагностики
- •Диагностирование периодически проявляющихся неисправностей
- •Использование сервисных публикаций
- •Диагностика
- •Диагностический ездовой цикл
- •Диагностический ездовой цикл, используемый до 1998 года
- •С овременный ездовой цикл obd II
Процесс сгорания
Нормальное горение происходит в объёме фронта пламени, распространяющегося по камере сгорания. Именно такое горение является источником тепла, идущего на расширение газов. При расширении газов происходит их дальнейшее сжатие (рост давления) и повышение температуры. На днище поршня действует большая сила, и поршень двигается вниз. Однако не всё тепло преобразуется в механическую энергию. Когда горячие продукты сгорания приходят в соприкосновение с головкой цилиндров, тепло переносится в рубашку системы охлаждения, поглощается и рассеивается. Поршень также поглощает тепло и передаёт его поршневым кольцам. Кольца отдают это тепло в стенки блока цилиндров и, далее - в рубашку блока. Кроме того, тепло от поршня отводит и масляный туман, всегда присутствующий в картере (без учёта масляных форсунок).
На процесс теплопереноса большое влияние оказывает турбулентность. Неподвижный воздух может активно отдавать тепло только на периферии объёма, поэтому важно организовывать его циркуляцию. Если рабочая смесь становится недостаточно подвижной, то температура в средней части такого объёма может вырасти настолько, что произойдёт самопроизвольное сгорание.
Существуют два вида ненормального сгорания: Калильное и детонация («стук»).
Рис. 2. Виды ненормального сгорания:
Калильное зажигание происходит во время хода сжатия до разряда на электродах свечи и потому называется ещё ранним зажиганием (не нужно путать с ранней установкой зажигания). Причиной калильного зажигания являет сильно нагретый участок поверхности камеры сгорания, где начинает воспламенение, распространяющееся с высокой скоростью. Это приводит к резкому повышению давления и температуры до ненормально высоких значений. На преобразование таких давлений и температур в механическую энергию не хватает времени, и они реализуются через разрушение деталей двигателя. Причиной калильного зажигания может быть использование свечей зажигания с большим калильным числом, нагар на стенках камеры сгорания, перегретые тарелки выпускных клапанов и неисправность системы охлаждения. Наибольший вред калильное зажигание приносит при
большой нагрузке и высокой скорости. Среди повреждений, которые получает двигатель, можно назвать оплавление свечных электродов, оплавление днища поршня/прихват или задир поршня, деформация тарелок клапанов. Детонация («стук») возникает при встрече двух фронтов горения: одного, инициированного разрядом на свече и второго, возникшего в результате самовоспламенения или калильного зажигания. Самовоспламенение, образую-щее нежелательный фронт горения, происходит при возникновении в каком-либо объёме рабочей смеси достаточных для этого давления и температуры. Детонация проявляет себя характерным стуком и возникает обычно при большой нагрузке в зоне низких и средних оборотов. Наиболее частыми причинами возникновения детонации являются низкое окта-новое число топлива, наличие нагара в камере сгорания, высокая степень сжатия и горячие стенки цилиндра. Детонация вызывает резкое повышение давления и температуры, что может привести к повреждению свечных электродов, поршней, поршневых колец, клапанов и клапанных сёдел. Детонация не имеет таких разрушительных последствий, как калильное зажигание, хотя продолжительная детонация может поднять температуру в цилиндре и вызвать самопроизвольное зажигание. Большинство современных двигателей оснащено системой подавления детонации, управляемой РСМ. Датчики, установленные на блоке цилиндров, обнаруживают вибрацию, вызванную детонацией. При обнаружении детонации РСМ уменьшает угол опережения зажигания и выводит двигатель из опасного режима.
