- •Что называется повреждаемостью?
- •Опишите кратковременные испытания на растяжение.
- •Что такое технологическая повреждаемость?
- •Что такое длительная пластичность?
- •Назовите основные виды повреждений.
- •Что представляет собой термическая усталость?
- •9.Проанализировать жаростойкость серого чугуна и пути ее повышения. Рассмотреть условия работы изделия из такого материала, определяя физические, химические и технологические свойства.
- •10. Металлургические дефекты
- •11. Исследования ползучести
- •12. Проанализировать жидкотекучесть хромо-никилевого чугуна и пути ее повышения. Рассмотреть влияние химического состава на жидкотекучесть.
- •13. Перечислите основные методы дефектоскопии.
- •14.Определение циклической вязкости
- •15.Проанализировать жидкотекучесть низкоуглеродистой стали и пути ее повышения. Рассмотреть влияние химического состава такого материала на жидкотекучесть.
- •16. Назовите классы повреждений металлов.
- •17. Что называют тепловой и отпускной хрупкости?
- •18. Проанализировать жидкотекучесть серого чугуна (марку сплава выбрать самостоятельно) и пути ее повышения. Рассмотреть влияние химического состава такого материала на его жидкотекучесть.
- •19. Какие виды трещин вы знаете?
- •20. Что такое длительная прочность?
- •21. Определить тип чугуна, рассчитав степень эвтектичности и углеродный эквивалент по химическому составу: 3,3% c; 0,6 % Si; 0,8 % Mn; 0,5 % p; 0,003 % s; 1,5 % Cr; 3,5 % Ni.
- •1. Расчёт степени эвтектичности и углеродного эквивалента:
- •2. Характеристика изучаемого сплава и области его применения в энергетике.
- •22. Что такое окисление и коррозионная повреждаемость?
- •23. Что называют релаксацией?
- •24.Определить тип чугуна, рассчитав степень эвтектичности и углеродный эквивалент по химическому составу: 3,4% с; 1,0% Si; 1,0% Mn; 0,4% p; 0,003% s; 1,0% Cr; 3,5% Ni.
- •25.Особенности коррозионной усталости.
- •26. Опишите влияния способа выплавки и разливки на св-ва жаропрочных материалов.
- •27.Определить тип чугуна, рассчитав степень эвтектичности и углеродный эквивалент по химическому составу: 3,6% с; 2,3% Si; 0,8% Mn; 0,5% p; 0,003% s; 0,1% Cr; 1,0% Ni.
- •28.Как влияют условия эксплуатации на св-ва жаропрочных материалов.
- •29.Проанализируйте металлургические дефекты.
- •30.Найти температурную зависимость удельной теплоемкости железа.
- •31. Влияние величины зерна на свойства жаропрочных сталей и сплавов
- •32. Металлические материалы для нагревательных элементов
- •33. Задачка про потери
- •34.Конструктивная прочность
- •35. Специальные материалы для нагревательных элементов
- •36. Влияние термической обработки на структуру и свойства чугунов
- •37. Запасы прочности
- •38. Огнеупорные материалы и изделия
- •39.Проанализировать влияние термообработки (графитизирующий отжиг) на структуру и свойства чугунов.
- •40. Назовите комплекс необходимых испытаний свойств материалов.
- •41. По каким признакам подразделяют огнеупорные материалы.
- •42. Проанализировать влияние термообработки (сфероидизирующий отжиг) на структуру и свойства чугунов.
- •43. Какие материалы применяют для газотурбинных установок?
- •44. Охарактеризуйте виды конструкционных керамических материалов
- •45. Проанализируйте влияние термической обработки (обезуглероживающий отжиг) на структуру и свойства чугунов
- •46. Дайте характеристику металлов для лопаток
- •47. Какие материалы относят к специальным конструкционным неметаллическим материалам?
- •48.Проанализируйте зависимость технологических показателей механической обработки от структуры у белого чугуна
- •49. Назовите причины аварий труб поверхностей нагрева котлов энергетических блоков
- •50. Какие виды жидкотекучести вам известны?
- •51. Проанализировать зависимости технологических показателей механической обработки от структуры у высокопрочного чугуна
- •52. Какие металлы применяют для валов и цельнокованных роторов
- •53. Как влияют химические элементы на жидкотекучесть железоуглеродистох сплавов?
- •54. Проанализировать зависимости технологических показателей механической обработки от структуры ковкого чугуна.
- •55. Металлы основных деталей статоров
- •56. Что является критерием для контроля жидкотекучести сплавов при использовании клиновидной пробы?
- •57. Проанализировать зависимости технологических показателей механической обработки от структуры серого чугуна.
- •62. Понятие чугуна.
- •63. Структурная классификация чугунов.
- •64. Какие варианты построения диаграммы Fe-c существуют, чем они отличаются?
- •65. Какие фазы и структурные составляющие образуются в железоуглеродистых сплавах?
- •66. Что такое твердость материалов?
- •67. Как определяется и обозначается твердость, измеренная методами Бринелля, Виккерса и Роквелла?
- •68. Какую нагрузку следует принять при испытании твердости по Бриннелю белого, половинчатого и серого чугунов?
- •69.Дайте определение теплоемкости
- •70. Что такое истинная и удельная теплоёмкости? Как они рассчитываются?
- •71. Как температура влияет на изменение теплоёмкости?
- •72. Перерчислите способы измерения теплоёмкости металлов и сплавов
- •73. Для чего проводят термическую обработку?
- •74. Какими параметрами характеризуется процесс термообработки?
- •75. Что такое обрабатываемость?
62. Понятие чугуна.
Чугун — сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в чугуне не менее 2,14 % (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний): меньше — сталь. Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.). Как правило, чугун очень тверд.
63. Структурная классификация чугунов.
По содержанию углерода |
По металлич. основе (матрице) |
По состоянию углерода. (по типу охлажде-ния) |
По форме графита |
По виду излома |
По степени легирован- ности |
Доэвтектические До 4,26% C |
аустенитная |
По метаста-бильной диаграмме (цементит) |
Плас-тинчатая |
Белый (Ц) |
Нелегиро-ванные |
Эвтектические ≈4,26% C |
Ферритная |
Шаро-видная |
Серый (Гр) |
Легиро-ванные |
|
Заэвтектические От 4,26% до 6,67% |
Перлитная |
По стабильной диаграмме (графит) |
Хлопье-видная |
Половин-чатый (Ц+Гр) |
|
|
Сорбитная |
|
|
|
|
|
Трооститная |
|
|
|
|
|
Бейнитная |
|
|
|
|
|
Мартенсит-ная |
|
|
|
|
Основными элементами, входящими в состав чугуна являются железо, углерод, кремний, марганец, фосфор, сера, а легирующими – хром, никель, ванадий, алюминий, титан, вольфрам, ниобий.
64. Какие варианты построения диаграммы Fe-c существуют, чем они отличаются?
При сравнительно быстром охлаждении расплава происходит образование цементита в процессе кристаллизации жидкого чугуна. Систему железо-цементит называют метастабильной, т. е. неустойчивой, так как при определенных условиях цементит распадается на аустенит и свободный углерод в виде графита. При очень медленном охлаждении из расплава в процессе его кристаллизации углерод выделяется в виде графита. Систему железо-графит называют стабильной.
Процесс кристаллизации графита в сплавах железа с углеродом называют графитизацией. Она может происходить и в твердом состоянии, поскольку цементит при высоких температурах неустойчив. В этом случае графитизация происходит в несколько накладывающихся стадий: 1) распад цементита и растворение атомов углерода в аустените; 2) образование центров графитизации в аустените; 3) диффузия атомов углерода в аустените к центрам графитизации; 4) рост выделений графита. На рис. 21 показана совмещенная диаграмма: сплошными линиями изображена метастабильная диаграмма железо-цементит, штриховыми линиями - стабильная диаграмма железо-графит. По диаграмме железо-цементит в области чугунов получают белые чугуны, а по диаграмме железо-графит - серые чугуны. На диаграмме железо-графит горизонтальные линии E'C'F' и P'S'K' лежат несколько выше, а наклонные линии CD' и E'S' -. несколько левее соответствующих линий диаграммы железо-цементит.
Рис. 21. Диаграмма состояния железо-графит
На диаграмме железо-графит линия ACD' - линия ликвидуса. При охлаждении расплава по ветви АС выделяется аустенит, а по ветви CD' - графит (первичный). На линии солидуса E'C'F' при температуре 1153°С образуется эвтектика, состоящая из графита и аустенита. Ее называют графитной эвтектикой. Линия S'E' показывает, что с понижением температуры растворимость углерода в аустените уменьшается. При понижении температуры в системе железо-графит из аустенита будет выделяться графит, который называют вторичным. На линии P'S'K' при температуре 738°С аустенит, содержащий 0,7% С (точка S'), распадается, образуя эвтектоид, состоящий из феррита и графита. Этот эвтектоид называют графитным. После полного охлаждения структура состоит из феррита и графита (эвтектического, вторичного и эвтектоидного). Различить в микроструктуре графит различного происхождения в большинстве случаев невозможно, поскольку в процессе кристаллизации графит, получающийся при распаде аустенита, не образует самостоятельных выделений, а, наслаиваясь на имеющиеся графитные включения, увеличивает их размеры.
