- •3 Аварійно – рятувальні засоби на судні. Коллективні суднові рятувальні засоби (ссс) – це кошти, які можуть використовуватися групою людей.
- •4 Організація служби машинного відділення.
- •5 Заходи безпеки при експлуатації судових машин і механізмів.
- •6 Судові системи і правила їх технічної експлуатації.
- •7 Палива та мастила,що використовуються в суднових енергетичних установках.
- •10 Характеристика основних систем суднових дизелів .
- •12 Аналіз роботи дизелів по показникам контрольно -вимірювальних приладів .
- •13 Аварійна сигналізація і устрої автоматичного захисту роботи дизелів .
- •15 Технічне обслуговування палубних устроїв і механізмів судна .
- •Брашпиль
- •16 Суднове електрообладнання .
- •18 Технічне використання забезпечувальних систем при експлуатації судна.
- •19 Засоби внутрішнього - судового зв’язку та їх використання .
- •20 Охорона праці на судні.
13 Аварійна сигналізація і устрої автоматичного захисту роботи дизелів .
Двигуни внутрішнього згоряння зазвичай обладнуються такими аварійно-запобіжними пристроями, як регулятор, який обмежує найбільше допустиме число обертів і тим самим попереджає рознос двигуна й запобіжні клапани, що контролюють тиск газів у циліндрах двигуна, в картері і повітряному ресивері. Проте цей комплекс аварійно-попереджувальних приладів виявився недостатнім.
Дилатометрический датчик (рис. 1, б) влаштований за принципом вимірювання різниці подовження двох стрижнів з різних металів. Для збільшення вимірюваної різниці один із стрижнів роблять з металу з дуже малим коефіцієнтом теплового лінійного розширення, наприклад з инвара, а інший — з металу з великим коефіцієнтом розширення, наприклад з латуні. При нагріванні датчика один із стрижнів подовжується більше іншого. Переміщення вільного кінця одного з стрижнів по відношенню до іншого збільшується спеціальним механізмом і використовується для переміщення контактів, що замикає або розмикає електричне коло.
Рис. 1.
Температурні датчики: а — біметалічний
датчик; 1 — пластинка з великим коефіцієнтом
температурного розширення; 2 — пластинка
з малим коефіцієнтом розширення; 3 —
рухомий контакт; 4 — нерухомий контакт;
5 — дилатометрический датчик типу
ТР-200: 1 — регулювальний гвинт; 2 — кожух;
3 — головка; 4 — основа; 5 — тяга; 6 —
патрон (активна частина датчика); 7 —
обойма з контактами; 8— втулка пасивної
частини датчика; 9— дно люльки; 10 —
виступ стрижня; 11 — інвар-ві пластини-пружини
(пасивна частина датчика); 12 — контактні
висновки
Датчики
тиску служать для вимірювання тиску
середовища (масла, води, повітря) і
включення первинної ланцюга струму при
тиску виході за припустимі межі. По
конструкції датчики тиску бувають
пружинно-поршневі, мембранні, силь-фонные,
з манометричну пружиною і гідростатичні.
Рис. 2.
Датчики тиску: а — поршневий датчик: 1
— поршень; 2 — циліндр: 3 — калібрована
пружина; 4 — упор; 5 — контактний пристрій;
б — мембранний датчик: 1 — мембрана; 2 —
пружина; 3 — шток - 4 — рухомий контакт;
5 і 6 — нерухомі контакти
Повністю автоматизований дизельний агрегат оснащується такими апаратами, приладами та пристроями автоматизації:
1) датчиками, що контролюють температуру води в системі охолодження і мастила в системі змащення двигуна, температуру підшипників і відпрацьованих газів, а для дизельної електростанції — температуру підшипників і обмоток генератора;
2) датчиками, що контролюють тиск масла в системі змащення двигуна, повітря в пускових балонах, води в системі водопостачання, палива в системі підігріву палива;
3) датчиками (реле), що контролюють рівень масла в піддоні картера двигуна, палива у видаткових баках і резервуарах системи паливопостачання, води в системі охолодження двигуна;
4)
датчиками (реле), контролюючими число
обертів колінчастого вала двигуна;
5) регуляторами, що підтримують необхідне число обертів колінчастого вала двигуна, а також регуляторами температури води і масла в системах охолодження і мастила;
6) апаратами, механізмами і приводами систем автоматичного пуску і зупинки агрегату;
7) пристроями, що забезпечують блокування і сигналізацію;
8) комутаційними апаратами з електромагнітним приводом;
9) щитами управління і автоматики.
14
Обслуговування
допоміжних механізмів на судні.
1.1. Правила технічної експлуатації суднових допоміжних механізмів (далі в тексті — Правила) визначають основні вимоги щодо технічного використання та обслуговування суднових всномогательвпих механізмів, установлених на суднах Федеральної власності.
Правила можуть бути прийняті до керівництва судновласниками інших форм власності, судна яких зареєстровані в морських рибних портах Російської Федерації.
1.2. Вимоги Править обов'язкових для фахівців інженерно-технічних служб судновласників, які забезпечують технічну експлуатацію і ремонт суднових технічних засобів (СТЗ), а також фахівців суднових екіпажів, які мають у завідуванні допоміжні механізми.
При визначенні обов'язків посадових осіб суднових екіпажів та їх відповідальності за утримання та збереження своїх заведований і за дотримання Правил техніки безпеки на суднах флоту рибної промисловості, треба керуватися Статутом служби на суднах рибопромислового флоту Російської Федерації.
1.3. Документація та технічної експлуатації. З кожним механізмом завод-виробник надає наступні документи:
— опис та інструкцію (керівництво) з обслуговування механізму;
— формуляри на механізм і на його електропривод;
— паспорти на засоби автоматики і контрольно-вимірювальні прилади (КВП). Технічна експлуатація механізмів повинна здійснюватися суворо у відповідності з вимогами інструкції (керівництва) заплави-виробника. При відсутності заводської інструкції інженерно-технічна служба (Та ГС) судновласника повинна розробити і забезпечити суду інструкціями але обслуговуванню конкретних механізмів з урахуванням вимог цих Правил.
Безпосередньо біля відповідальних механізмів (допоміжний котел, компресор, рульова машина та ін) повинні бути вивішені витяги з інструкцій по їх обслуговуванню
